CN220803608U - 一种自动化筛分中药材半夏的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化筛分中药材半夏的设备，涉及药材筛分技术领域，包括立架台和碾碎器，立架台的顶部安装有压碎器，压碎器的顶部安装有起升控制端，起升控制端的底端电性连接有起升气缸体，起升气缸体的底端连接有连接柱体，连接柱体的底端连接有升降轴柱，升降轴柱的底端安装有闸板层，闸板层的底部卡接有切碎刀，闸板层在下压时会通过切碎刀将水切碎，切碎后的叶草块会直接落到斜靠板层上，叶草块会顺着斜靠板层滑入到传输输送板上，落入到传输输送板上的叶草块会直接从入料口直接滑入到碾碎器内。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材筛分技术领域，尤其涉及一种自动化筛分中药材半夏的设备。
背景技术
半夏是天南星科半夏属。块茎圆球形，直径1～2厘米，具须根。叶2～5枚，有时1枚。叶柄长15～20厘米，基部具鞘，鞘内、鞘部以上或叶片基部(叶柄顶头)有直径3～5毫米的珠芽，珠芽在母株上萌发或落地后萌发；幼苗叶片卵状心形至戟形，为全缘单叶，长2～3厘米，宽2～2.5厘米；老株叶片3全裂，裂片绿色，背淡，长圆状椭圆形或披针形，两头锐尖，中裂片长3～10厘米，宽1～3厘米；侧裂片稍短；全缘或具不明显的浅波状圆齿，侧脉8～10对，细弱，细脉网状，密集，脉2圈。药用植物，具有燥湿化痰，降逆止呕，生用消作用，兽医用以治癀。广泛分布于中国长江流域以及东北、华北等地区。在也有分布，生长于海拔3000m左右。
根据中国专利号为CN 209362976 U的一种药材筛分装置，包括竖置的筒体，筒体内同轴设置有转轴，转轴的上端伸出筒体，并连接有驱动其转动的第一电机，第一电机的下部支撑设置有上下往复运动机构；所述转轴上同轴固定连接有多组筛分件，多组筛分件之间为均匀间隔的叠放在一起，筛分件上均匀间隔开设有筛孔；所述筒体的壁上对应多组筛分件开设有多组上下分布的窗口。该药材筛分装置可以做到自动化生产，能够多级筛分，提高生产效率。其筛分出的中药颗粒料均匀、大小一致，筛分效好。另外，筛分中中药颗粒料方便进料与排料，进出料速度快，省时省力。
现有的筛分装置具有生产成本低，方便进料与排料，进出料速度快，省时省力，但是在使用时会存在以下问题：1、一次只能对少量的半夏药材进行碾碎，并且会出现碾碎不彻底的情况，会造成一定程度上的浪费；2、碾碎后有一些残余的叶渣会卡在筛具的网孔内，既会影响过滤，同样也不易清理，所以需要一种自动化筛分中药材半夏的设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术一次只能对少量的半夏药材进行碾碎，并且会出现碾碎不彻底的情况，会造成一定程度上的浪费以及碾碎后有一些残余的叶渣会卡在筛具的网孔内，既会影响过滤，同样也不易清理的问题，而提出的一种自动化筛分中药材半夏的设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化筛分中药材半夏的设备，包括立架台和碾碎器，所述立架台的顶部安装有压碎器，所述压碎器的顶部安装有起升控制端，所述起升控制端的底端电性连接有起升气缸体，所述起升气缸体的底端连接有连接柱体，所述连接柱体的底端连接有升降轴柱，所述升降轴柱的底端安装有闸板层，所述闸板层的底部卡接有切碎刀。
优选的，所述压碎器的一侧开设有放置口，所述压碎器的另一侧设有传输输送板，所述压碎器内的底部安装有斜靠板层。
优选的，所述碾碎器顶部的一侧开设有入料口，所述碾碎器的底部放置有垫座。
优选的，所述碾碎器一侧的正面和背面均安装有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端连接有连轴，所述连轴的外部卡接有转头，所述转头的外部设有搅碎刀。
优选的，所述碾碎器的另一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的一端传动连接有输送轴。
优选的，所述输送轴的外部螺纹连接有滑动移板，所述滑动移板的底部安装有粉碎轮，所述滑动移板的底部靠近粉碎轮的一侧安装有磨辊。
优选的，所述碾碎器内的底部安装有料箱，所述料箱的顶部安装有边框层，所述边框层的底部卡接有筛网层，所述筛网层的顶部开设有筛孔。
有益效
本实用新型中，闸板层在下压时会通过切碎刀将半夏切碎，切碎后的叶草块会直接落到斜靠板层上，叶草块会顺着斜靠板层滑入到传输输送板上，落入到传输输送板上的叶草块会直接从入料口直接滑入到碾碎器内，进入到碾碎器内的叶草块会先落在两侧连轴之间，驱动电机会带动驱动轴转动，驱动轴转动会带动连轴转动，连轴转动会通过转头上的搅碎到对叶草块进行挤压切碎，经过挤压切碎后的叶草块会变成碎末状，叶草块变成碎末后会直接从两侧连轴之间的缝隙中落入到筛网层上，解决了现有技术一次只能对少量的半夏药材进行碾碎，并且会出现碾碎不彻底的情况，会造成一定程度上的浪费以及碾碎后有一些残余的叶渣会卡在筛具的网孔内，既会影响过滤，同样也不易清理的问题。
本实用新型中，输送轴和滑动移板螺纹连接，滑动移板和碾碎器内的两侧滑动连接，输送轴会带动滑动移板移动，滑动移板移动时，底部的粉碎轮的表面设有齿片，在滚动时会将可能卡在筛孔中的碎末挑出，同时也能对碎末进行碾碎，磨辊在滚动过程中会对碎末进行连续碾压，经过碾压后，碎末会变成碎粉状。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的碾碎器内部结构图；
图3为本实用新型的筛网层安装结构图；
图4为本实用新型的滑动移板底部安装结构图；
图5为本实用新型的压碎器内部结构图。
图例说明：
1、立架台；2、压碎器；3、放置口；4、传输输送板；5、碾碎器；6、驱动电机；7、驱动轴；8、垫座；9、连轴；10、输送轴；11、筛网层；12、入料口；13、转头；14、搅碎刀；15、驱动马达；16、滑动移板；17、边框层；18、料箱；19、磨辊；20、粉碎轮；21、起升控制端；22、起升气缸体；23、连接柱体；24、升降轴柱；25、闸板层；26、切碎刀；27、斜靠板层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一：
参照图1-5，一种自动化筛分中药材半夏的设备，包括立架台1和碾碎器5，立架台1的顶部安装有压碎器2，压碎器2的顶部安装有起升控制端21，起升控制端21的底端电性连接有起升气缸体22，起升气缸体22的底端连接有连接柱体23，连接柱体23的底端连接有升降轴柱24，升降轴柱24的底端安装有闸板层25，闸板层25的底部卡接有切碎刀26。
压碎器2的一侧开设有放置口3，压碎器2的另一侧设有传输输送板4，压碎器2内的底部安装有斜靠板层27。
碾碎器5顶部的一侧开设有入料口12，碾碎器5的底部放置有垫座8。
碾碎器5一侧的正面和背面均安装有驱动电机6，驱动电机6的一端传动连接有驱动轴7，驱动轴7的一端连接有连轴9，连轴9的外部卡接有转头13，转头13的外部设有搅碎刀14。
碾碎器5的另一侧安装有驱动马达15，驱动马达15的一端传动连接有输送轴10。
输送轴10的外部螺纹连接有滑动移板16，滑动移板16的底部安装有粉碎轮20，滑动移板16的底部靠近粉碎轮20的一侧安装有磨辊19。
碾碎器5内的底部安装有料箱18，料箱18的顶部安装有边框层17，边框层17的底部卡接有筛网层11，筛网层11的顶部开设有筛孔。
具体实施例二：
参照图1-5，需要说明的有压碎器2内有烘干组件会将半夏烘干成干叶状，将所需压制的半夏直接从放置口3放入到压碎器2的内部，起升控制端21可以通过起升气缸体22来控制伸缩柱24升降，伸缩柱24下降时会带动底部的闸板层25，闸板层25底部的切碎刀26为井字形，闸板层25在下压时会通过切碎刀26将半夏切碎，切碎后的叶草块会直接落到斜靠板层27上，叶草块会顺着斜靠板层27滑入到传输输送板4上，落入到传输输送板4上的叶草块会直接从入料口12直接滑入到碾碎器5内。
进入到碾碎器5内的叶草块会先落在两侧连轴9之间，驱动电机6会带动驱动轴7转动，驱动轴7转动会带动连轴9转动，连轴9转动会通过转头13上的搅碎到14对叶草块进行挤压切碎，经过挤压切碎后的叶草块会变成碎末状，叶草块变成碎末后会直接从两侧连轴9之间的缝隙中落入到筛网层11上。
启动驱动马达15可以控制输送轴10转动，输送轴10和滑动移板16螺纹连接，滑动移板16和碾碎器5内的两侧滑动连接，输送轴10会带动滑动移板16移动，滑动移板16移动时，底部的粉碎轮20的表面设有齿片，在滚动时会将可能卡在筛孔中的碎末挑出，同时也能对碎末进行碾碎，磨辊19在滚动过程中会对碎末进行连续碾压，经过碾压后，碎末会变成碎粉状。
综上所述：
1、将所需压制的半夏直接从放置口3放入到压碎器2的内部，起升控制端21可以通过起升气缸体22来控制伸缩柱24升降，伸缩柱24下降时会带动底部的闸板层25，闸板层25底部的切碎刀26为井字形，闸板层25在下压时会通过切碎刀26将半夏切碎，切碎后的叶草块会直接落到斜靠板层27上，叶草块会顺着斜靠板层27滑入到传输输送板4上，落入到传输输送板4上的叶草块会直接从入料口12直接滑入到碾碎器5内。
进入到碾碎器5内的叶草块会先落在两侧连轴9之间，驱动电机6会带动驱动轴7转动，驱动轴7转动会带动连轴9转动，连轴9转动会通过转头13上的搅碎到14对叶草块进行挤压切碎，经过挤压切碎后的叶草块会变成碎末状，叶草块变成碎末后会直接从两侧连轴9之间的缝隙中落入到筛网层11上。
2、启动驱动马达15可以控制输送轴10转动，输送轴10和滑动移板16螺纹连接，滑动移板16和碾碎器5内的两侧滑动连接，输送轴10会带动滑动移板16移动，滑动移板16移动时，底部的粉碎轮20的表面设有齿片，在滚动时会将可能卡在筛孔中的碎末挑出，同时也能对碎末进行碾碎，磨辊19在滚动过程中会对碎末进行连续碾压，经过碾压后，碎末会变成碎粉状。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自动化筛分中药材半夏的设备，包括立架台(1)和碾碎器(5)，其特征在于：所述立架台(1)的顶部安装有压碎器(2)，所述压碎器(2)的顶部安装有起升控制端(21)，所述起升控制端(21)的底端电性连接有起升气缸体(22)，所述起升气缸体(22)的底端连接有连接柱体(23)，所述连接柱体(23)的底端连接有升降轴柱(24)，所述升降轴柱(24)的底端安装有闸板层(25)，所述闸板层(25)的底部卡接有切碎刀(26)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化筛分中药材半夏的设备，其特征在于：所述压碎器(2)的一侧开设有放置口(3)，所述压碎器(2)的另一侧设有传输输送板(4)，所述压碎器(2)内的底部安装有斜靠板层(27)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化筛分中药材半夏的设备，其特征在于：所述碾碎器(5)顶部的一侧开设有入料口(12)，所述碾碎器(5)的底部放置有垫座(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化筛分中药材半夏的设备，其特征在于：所述碾碎器(5)一侧的正面和背面均安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端传动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的一端连接有连轴(9)，所述连轴(9)的外部卡接有转头(13)，所述转头(13)的外部设有搅碎刀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化筛分中药材半夏的设备，其特征在于：所述碾碎器(5)的另一侧安装有驱动马达(15)，所述驱动马达(15)的一端传动连接有输送轴(10)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化筛分中药材半夏的设备，其特征在于：所述输送轴(10)的外部螺纹连接有滑动移板(16)，所述滑动移板(16)的底部安装有粉碎轮(20)，所述滑动移板(16)的底部靠近粉碎轮(20)的一侧安装有磨辊(19)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化筛分中药材半夏的设备，其特征在于：所述碾碎器(5)内的底部安装有料箱(18)，所述料箱(18)的顶部安装有边框层(17)，所述边框层(17)的底部卡接有筛网层(11)，所述筛网层(11)的顶部开设有筛孔。
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