CN220802018U - 一种卵磷脂生产用萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卵磷脂生产用萃取装置，涉及卵磷脂的生产技术领域，包括萃取箱，所述萃取箱内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括纵向设置的一号杆、横向设置的二号杆和驱动件；所述一号杆的一端贯穿且转动设置在萃取箱的顶部，且一号杆位于萃取箱内的一端固接有壳体；所述二号杆转动连接在壳体的侧壁，所述二号杆的外壁固接有多个三号杆；所述一号杆和二号杆通过驱动件驱动进行工作；通过一号杆带动二号杆在横向切面的转动，实现对混合液的横向搅拌；通过二号杆带动三号杆在纵向切面的转动，实现对混合液的纵向搅拌，使得对大豆粉末与萃取剂混合得更为充分，提高对混合液的搅拌效果，有利于提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卵磷脂的生产技术领域，具体为一种卵磷脂生产用萃取装置。
背景技术
大豆卵磷脂是一种从大豆中提取的磷脂类物质，卵磷脂是一种是人体重要的营养组成部分，卵磷脂能够帮助细胞代谢废物，并且能够保持细胞壁的完整性和稳定性；提取大豆卵磷脂首先需要对大豆进行破碎成粉末，接着加入萃取剂进行加热萃取。
现有技术中也公开了关于大豆卵磷脂的提取的技术方案，如中国专利申请号为CN2022206403222的一项实用新型专利公开了一种大豆卵磷脂提取装置，包括萃取箱和破碎箱，所述萃取箱的前后侧板上分别固接有两个支撑脚，所述破碎箱位于萃取箱的上方，所述破碎箱的前后侧板上分别固接有支撑杆，且支撑杆的另一端固接在萃取箱的顶板上，所述破碎箱的左侧板上连通有第一进料斗，且破碎箱内设置有破碎机构，所述破碎箱的左侧板上密封滑动安装有第一封堵板，所述第一封堵板的左端固接有第一把手，方便对大豆卵磷脂进行提取。
但是，上述装置在使用时存在以下缺点：在将萃取剂加入萃取箱后，通过搅拌轴带动搅拌板转动，实现对混合液的搅拌，由于搅拌板一直处于平行于水平面的状态对混合液进行搅拌，对混合液的搅拌方式单一，导致对混合液的搅拌不充分，进而出现对混合液混合不充分的现象，而且搅拌效率较低；为此，本实用新型提供了一种卵磷脂生产用萃取装置。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为：现有的萃取装置，在将萃取剂加入萃取箱后，通过搅拌轴带动搅拌板转动，实现对混合液的搅拌，由于搅拌板一直处于平行于水平面的状态对混合液进行搅拌，对混合液的搅拌方式单一，导致对混合液的搅拌不充分，进而出现对混合液混合不充分的现象，而且搅拌效率较低。
本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种卵磷脂生产用萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括纵向设置的一号杆、横向设置的二号杆和驱动件；
所述一号杆的一端贯穿且转动设置在萃取箱的顶部，且一号杆位于萃取箱内的一端固接有壳体；所述二号杆转动连接在壳体的侧壁，所述二号杆的外壁固接有多个三号杆；所述一号杆和二号杆通过驱动件驱动进行工作。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动件包括转动连接在萃取箱顶部的四号杆，且四号杆通过电机驱动，所述四号杆外壁套设且固接有第一齿轮，所述一号杆的顶端外部套设且固接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动件还包括转动连接在壳体内部的第三齿轮，所述二号杆固接在第三齿轮的转轴上；所述一号杆的顶端开设有滑道，且滑道的底端位于延伸壳体的下方；所述滑道内滑动连接有齿条，所述齿条与第三齿轮啮合。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述萃取箱的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部下侧固接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有L形杆，所述L形杆的另一端固接在齿条的顶端。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述齿条的底端固接有弹簧，且弹簧的底端固接在滑道的底部。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述萃取箱的内部固接有隔板，所述萃取箱的底部与隔板之间设置有电热丝。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型中，通过电机带动四号杆和第一齿轮转动，使得第二齿轮带动一号杆和二号杆转动，实现对混合液的横向搅拌；同时由于齿条和L形杆随着一号杆一起转动，配合圆柱凸轮的作用，使得齿条沿着滑道上下滑动，齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮带动二号杆和三号杆转动，实现对混合液的纵向搅拌，使得对大豆粉末与萃取剂混合得更为充分，提高对混合液的搅拌效果，有利于提高搅拌效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中：1、萃取箱；2、进料管；3、隔板；4、电热丝；5、一号杆；6、四号杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、二号杆；10、壳体；11、三号杆；12、第三齿轮；13、齿条；14、支撑板；15、圆柱凸轮；16、L形杆；17、弹簧。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图3所示，一种卵磷脂生产用萃取装置，包括萃取箱1，萃取箱1的顶部一侧固接有进料管2，用于实现对大豆粉末和萃取剂的添加，萃取箱1的内部固接有隔板3，萃取箱1的底部内侧壁与隔板3之间设置有电热丝4，电热丝4与外界电源连接，通过对电热丝4通电，使得电热丝4产生大量热量，实现对混合液的加热，实现对大豆卵磷脂的加热萃取。
进一步的，为了大豆粉末与萃取剂充分混合，在萃取箱1内设置有搅拌组件，搅拌组件包括纵向设置的一号杆5，一号杆5的一端贯穿且转动设置在萃取箱1的顶部，另一端位于萃取箱1内部，萃取箱1的顶部还转动连接有四号杆6，且四号杆6通过电机驱动，四号杆6外壁套设且固接有第一齿轮7，一号杆5的顶端外部套设且固接有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，一号杆5位于萃取箱1内的一端设置有二号杆9；工作时，通过电机带动四号杆6和第一齿轮7转动，使得第一齿轮7与第二齿轮8产生啮合运动，第二齿轮8带动一号杆5产生转动，一号杆5带动二号杆9转动，实现对混合液的横向切面进行搅拌；
其中一号杆5位于萃取箱1内的一端的中部位置处固接有壳体10，二号杆9转动连接在壳体10的一侧，二号杆9的外壁固接有多个三号杆11；通过二号杆9带动三号杆11转动，能够实现对混合液的纵向切面进行搅拌，配合二号杆9对混合液横向切面的搅拌，使得对大豆粉末与萃取剂混合得更为充分，有利于提高对混合液的搅拌效果；
为了实现对二号杆9的驱动，在壳体10内部通过转轴转动连接有第三齿轮12，二号杆9固接在第三齿轮12的转轴上；一号杆5的顶端开设有滑道，且滑道的底端位于延伸壳体10的下方；滑道内滑动连接有齿条13，齿条13与第三齿轮12啮合；萃取箱1的顶部固接有支撑板14，支撑板14的顶部下侧固接有圆柱凸轮15，圆柱凸轮15的底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有L形杆16，L形杆16的另一端固接在齿条13的顶端；工作时，当一号杆5产生转动后，将使得齿条13随着一号杆5一起转动，使得齿条13顶端的L形杆16产生转动，L形杆16的顶端沿着圆柱凸轮15底部的滑槽滑动，使得L形杆16产生竖直方向的运动，进而使得齿条13沿着滑道上下滑动，齿条13带动第三齿轮12转动，使得第三齿轮12带动二号杆9转动，二号杆9带动三号杆11转动，实现对混合液的纵向搅拌，提高对混合液的搅拌效果；
滑道的横向切面和纵向切面均为矩形切面的滑道，齿条13不会相对一号杆5产生转动；
进一步的，在齿条13的底端固接有弹簧17，且弹簧17的底端固接在滑道的底部，在齿条13上下滑动时，将使得弹簧17产生压缩或者拉伸变形，对齿条13与第三齿轮12之间的啮合运动具有缓冲的效果。
本实用新型在使用时，将大豆粉末和萃取剂通过进料管2加入萃取箱1中，通过电机带动四号杆6和第一齿轮7转动，使得第一齿轮7与第二齿轮8产生啮合运动，第二齿轮8带动一号杆5产生转动，一号杆5带动二号杆9转动，实现对混合液的横向切面进行搅拌；当一号杆5产生转动后，将使得齿条13随着一号杆5一起转动，使得齿条13顶端的L形杆16产生转动，L形杆16的顶端沿着圆柱凸轮15底部的滑槽滑动，使得L形杆16产生竖直方向的运动，进而使得齿条13沿着滑道上下滑动，齿条13带动第三齿轮12转动，使得第三齿轮12带动二号杆9转动，二号杆9带动三号杆11转动，实现对混合液的纵向搅拌，使得对大豆粉末与萃取剂混合得更为充分，提高对混合液的搅拌效果；通过对电热丝4通电，使得电热丝4产生大量热量，实现对混合液的加热，实现对大豆卵磷脂的加热萃取。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种卵磷脂生产用萃取装置，包括萃取箱(1)，其特征在于：所述萃取箱(1)内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括纵向设置的一号杆(5)、横向设置的二号杆(9)和驱动件；
所述一号杆(5)的一端贯穿且转动设置在萃取箱(1)的顶部，且一号杆(5)位于萃取箱(1)内的一端固接有壳体(10)；所述二号杆(9)转动连接在壳体(10)的侧壁，所述二号杆(9)的外壁固接有多个三号杆(11)；所述一号杆(5)和二号杆(9)通过驱动件驱动进行工作。
2.根据权利要求1所述的一种卵磷脂生产用萃取装置，其特征在于，所述驱动件包括转动连接在萃取箱(1)顶部的四号杆(6)，且四号杆(6)通过电机驱动，所述四号杆(6)外壁套设且固接有第一齿轮(7)，所述一号杆(5)的顶端外部套设且固接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种卵磷脂生产用萃取装置，其特征在于，所述驱动件还包括转动连接在壳体(10)内部的第三齿轮(12)，所述二号杆(9)固接在第三齿轮(12)的转轴上；所述一号杆(5)的顶端开设有滑道，且滑道的底端位于延伸壳体(10)的下方；所述滑道内滑动连接有齿条(13)，所述齿条(13)与第三齿轮(12)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种卵磷脂生产用萃取装置，其特征在于，所述萃取箱(1)的顶部固接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部下侧固接有圆柱凸轮(15)，所述圆柱凸轮(15)的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有L形杆(16)，所述L形杆(16)的另一端固接在齿条(13)的顶端。
5.根据权利要求3所述的一种卵磷脂生产用萃取装置，其特征在于，所述齿条(13)的底端固接有弹簧(17)，且弹簧(17)的底端固接在滑道的底部。
6.根据权利要求1所述的一种卵磷脂生产用萃取装置，其特征在于，所述萃取箱(1)的内部固接有隔板(3)，所述萃取箱(1)的底部与隔板(3)之间设置有电热丝(4)。
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