CN220794852U - 一种抱箍式桥墩预压测试装置 - Google Patents

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张宜飞
李世英
杜贺军
裴睿
张义远
郭郅威
李央
任乐平
王陶钰
窦宇
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Beijing Guodaotong Highway Design&research Institute Co ltd
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Beijing Guodaotong Highway Design&research Institute Co ltd
Beijing Municipal Development Freeway Construction And Administration Co ltd
Bceg Road & Bridge Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种抱箍式桥墩预压测试装置,设有上抱箍和下抱箍,每一个抱箍由左抱箍体和右抱箍体构成,左抱箍体中间为一个半圆形的主体,主体两端分别设有一个平面形连接片,主体和两个连接片的外侧面设有数个水平间隔设置的加强板,其内侧边与连接片和主体外侧面焊接固定,连接片上设有数排螺孔;右抱箍体的结构与左抱箍体的结构对称;在螺孔中设有螺栓和螺母;两个抱箍上下间隔设置,两个抱箍之间设有数个千斤顶,千斤顶底座设置在下抱箍上面,向上抱箍的底面支撑,千斤顶设有油泵和压力表。本实用新型适用于桥墩施工中承压能力的测试,具有结构简洁,制作容易,节约材料,操作简便,测试精确,运行灵活安全的优点。

Description

一种抱箍式桥墩预压测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种水泥桥墩建造技术领域,具体是在桥梁建设中,在水泥桥墩的墩柱上设置的一种抱箍式桥墩预压测试装置。
背景技术
各种桥梁,特别是高架桥,如高铁的高架桥的建造中,需要建造大量的高度较高的桥墩,然后在桥墩上安装桥梁。在整个施工过程中,需要在桥墩的桥柱上预先安装支撑的模架。该模架上要在施工中承载机械和构件的重量。它的结构和承载能力是否附合要求,对桥梁施工的操作顺利和安全非常重要。因此,不但需要模架结构合理,还要在模架正式安装使用之前,对其进行预压测试。传统的模架有多种结构,其预压测试方式为:在水泥桥墩的墩座、墩柱和模架搭设完成后,运用砂袋、钢筋或者混凝土块作为配重,逐级加载,堆放在模架上,由于预压荷载往往大于施工荷载,在预压过程极易发生安全事故;由于预压荷载量较大,配重在支架上稳定性差,易倒塌;常规预压时间较长,采用砂袋堆载,若遇降雨荷载明显增加,超过支架承载能力,无法保证模架和测试过程的安全。因此,非常需要提出一种新的简单易行的抱箍式桥墩预压测试装置,以满足模架预压测试的需要,保证桥梁施工的快捷和安全。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提出一种抱箍式桥墩预压测试装置,该装置为抱箍式结构,并采用千斤顶加压的方式,代替常规堆物加载,节约了预压材料;从预压支架改为预压抱箍,即时发生一定位移,也不会造成安全事故,安全可靠性增加;千斤顶加压,不受天气影响,加压数值稳定可靠。具有结构简洁,制作容易,节约材料,操作简便,测试精确,运行灵活安全的优点。
本实用新型采用以下技术方案:一种抱箍式桥墩预压测试装置,设置在由墩座和墩柱构成的桥墩上,其特征是:所述墩柱设置在墩座的上部,所述墩柱上设置有上抱箍和下抱箍两个结构相同的抱箍,其中每一个抱箍由两个抱箍体即左抱箍体和右抱箍体构成,所述左抱箍体的结构为:中间为一个半圆形的主体,该主体的两端分别设有一个由主体板材折弯成的平面形的连接片,所述半圆形的主体和两端的连接片均为钢板材质制成,左抱箍体以两个长侧边一上一下地侧立设置;在所述主体和两个连接片的外侧面设有加强板,该加强板为数个,水平间隔设置,其内侧边与连接片外侧面焊接固定,其里侧边为弧形,与所述半圆形的主体外侧面焊接固定,在所述两端的连接片上,加强板中间设有数排螺孔;所述右抱箍体的结构与上述左抱箍体的结构对称设置;在左、右抱箍体的螺孔中设有连接固定两个抱箍体用的螺栓和螺母;所述两个抱箍为一上一下间隔设置,两个抱箍之间设有数个千斤顶,该千斤顶底座设置在下抱箍上面,千斤顶上端向上抱箍的底面支撑,千斤顶设有油泵和压力表;在所述左、右抱箍体的主体的内侧面设有与主体同宽的橡胶垫;在所述两个抱箍中设置在下方的下抱箍的连接片和加强板上面,设有检测上、下抱箍移位的百分表;另外水平设有方便取放的活动的承重钢板,该承重钢板放置在千斤顶下面。
本实用新型的测试操作:
1、测试过程:
将上、下抱箍安装在浇筑的与桥墩结构相似的混凝土墩上,上、下抱箍调整间距到千斤顶合适支撑的位置,紧固螺栓,放置承重钢板,在承重钢板上放置适合的千斤顶和百分表,装好油泵和压力表,进行预压。先加载到预压荷载值的60%,稳定一段时间后,进行观察,再加载到80%即,稳定一段时间,再进行观察,再加载到100%,稳定一段时间,再进行观察。在加载过程中注意观察: 抱箍与墩柱有无滑动现象:抱箍各焊接部分有无变形开裂现象,卸载应均匀进行,卸载后,检查表面有无变化,抱箍体各部分有无残余变形。 最终根据试验情况确定抱箍满足使用要求。经过上述测试前的准备工作,确定该抱箍测试装置合格后,再将抱箍测试装置安装在建造好的桥墩的墩柱上进行施工操作。
本实用新型的有益效果:
1、本测试装置运用抱箍和千斤顶加载,代替常规的测试方法:先搭建模架,模架搭建完成后,运用砂袋、钢筋或者混凝土块作为配重,逐级加载,堆放在模架上堆物加载。本装置大大简化了操作,缩短了施工时间,节省了人工,大大节约了材料。
2、本测试装置,可以准确控制预压荷载,受其他影响因素干扰小。也不会造成安全事故,安全可靠性强;而且不受天气影响,加压数值稳定准确可靠。
附图说明
图1为本实用新型的左抱箍体的结构示意图。
图2为本实用新型的右抱箍体的结构示意图。
图3为本实用新型的预压测试状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明:实施例,参见附图,一种抱箍式桥墩预压测试装置,设置在由墩座6和墩柱3构成的桥墩上,其特征是:所述墩柱3设置在墩座6的上部,所述墩柱3上设置有上抱箍7和下抱箍8两个结构相同的抱箍,其中每一个抱箍由两个抱箍体即左抱箍体1和右抱箍体2构成,所述左抱箍体的结构为:中间为一个半圆形的主体1.1,该主体的两端分别设有一个由主体板材折弯成的平面形的连接片1.2,所述半圆形的主体和两端的连接片均为钢板材质制成,左抱箍体以两个长侧边一上一下地侧立设置;在所述主体和两个连接片的外侧面设有加强板1.4,该加强板为数个,水平间隔设置,其内侧边与连接片外侧面焊接固定,其里侧边为弧形,与所述半圆形的主体外侧面焊接固定,在所述两端的连接片上,加强板中间设有数排螺孔1.3;所述右抱箍体的结构与上述左抱箍体的结构对称设置;在左、右抱箍体的螺孔中设有连接固定两个抱箍体用的螺栓和螺母9;所述两个抱箍为一上一下间隔设置,两个抱箍之间设有数个千斤顶4,该千斤顶底座设置在下抱箍上面,千斤顶上端向上抱箍的底面支撑,千斤顶设有油泵和压力表;在所述左、右抱箍体的主体的内侧面设有与主体同宽的橡胶垫5;在所述两个抱箍中设置在下方的下抱箍的连接片和加强板上面,设有检测上、下抱箍移位的百分表;另外水平设有方便取放的活动的承重钢板,该承重钢板放置在千斤顶下面。本实施例中,左、右抱箍均由750mm宽、1cm厚的工具钢板制成,连接片长400mm,加张片为4个,间距210mm,千斤顶为100顿型,所述橡胶垫为0.5cm厚的耐磨橡胶制成。
应当指出,在本实用新型基本技术方案的基础上,还可以做出一些大同小异的变化和改进的技术方案,但这些技术方案都应在本专利的保护范围之中,其产品应视为侵权产品。

Claims (1)

1.一种抱箍式桥墩预压测试装置,设置在由墩座(6)和墩柱(3)构成的桥墩上,其特征是:所述墩柱(3)设置在墩座(6)的上部,所述墩柱(3)上设置有上抱箍(7)和下抱箍(8)两个结构相同的抱箍,其中每一个抱箍由两个抱箍体即左抱箍体(1)和右抱箍体(2)构成,所述左抱箍体的结构为:中间为一个半圆形的主体(1.1),该主体的两端分别设有一个由主体板材折弯成的平面形的连接片(1.2),所述半圆形的主体和两端的连接片均为钢板材质制成,左抱箍体以两个长侧边一上一下地侧立设置;在所述主体和两个连接片的外侧面设有加强板(1.4),该加强板为数个,水平间隔设置,其内侧边与连接片外侧面焊接固定,其里侧边为弧形,与所述半圆形的主体外侧面焊接固定,在所述两端的连接片上,加强板中间设有数排螺孔(1.3);所述右抱箍体的结构与上述左抱箍体的结构对称设置;在左、右抱箍体的螺孔中设有连接固定两个抱箍体用的螺栓和螺母(9);所述两个抱箍为一上一下间隔设置,两个抱箍之间设有数个千斤顶(4),该千斤顶底座设置在下抱箍上面,千斤顶上端向上抱箍的底面支撑,千斤顶设有油泵和压力表;在所述左、右抱箍体的主体的内侧面设有与主体同宽的橡胶垫(5);在所述两个抱箍中设置在下方的下抱箍的连接片和加强板上面,设有检测上、下抱箍移位的百分表;另外水平设有方便取放的活动的承重钢板,该承重钢板放置在千斤顶下面。
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