CN220791009U - 一种石墨烯高分子发热移门 - Google Patents

Abstract

本申请涉及衣柜移门的技术领域，本申请公开了一种石墨烯高分子发热移门，包括滑移于两个衣柜门板之间的电热移门，电热移门包括合金边框、设于所述合金边框内围的前置装饰层、石墨烯高分子发热层以及后置装饰层；所述前置装饰层、所述石墨烯高分子发热层以及所述后置装饰层沿靠近衣柜内侧的方向依次设置。本申请具有改善衣柜保存的衣服容易回潮和滋生细菌的效果。

Description

一种石墨烯高分子发热移门

技术领域

本申请涉及衣柜移门的技术领域，尤其是涉及一种石墨烯高分子发热移门。

背景技术

推拉门衣柜分为内推拉门衣柜和外推拉门衣柜，内推拉门衣柜是将衣柜门安置于衣柜内，个性化较强烈，容易融入家居环境，灵活耐用，清洁方便和空间利用率较高；外推拉门衣柜是将衣柜门置于柜体外，可根据家居环境结构及个人的需求来量身定制，空间利用率也非常高。推拉门衣柜的特点是简洁明快，在高房价的今天，比较适合家居户型面积相对较小的家庭。

针对上述的相关技术，当遇见潮湿天气的时候，人们晾晒完的衣服保存于推拉门衣柜里面时，空气中的湿气容易从推拉门衣柜的移门缝隙渗入至推拉门衣柜内部，从而容易出现保存的衣服容易回潮和滋生细菌问题。

实用新型内容

为了改善衣柜保存的衣服容易回潮和滋生细菌的问题，本申请提供一种石墨烯高分子发热移门。

本申请提供的一种石墨烯高分子发热移门，采用如下的技术方案：

一种石墨烯高分子发热移门，包括滑移于两个衣柜门板之间的电热移门，所述电热移门包括合金边框、设于合金边框内围的前置装饰层、石墨烯高分子发热层以及后置装饰层；所述前置装饰层、所述石墨烯高分子发热层以及所述后置装饰层沿靠近衣柜内侧的方向依次设置。

通过采用上述技术方案，石墨烯高分子发热层表面传导热能均匀且效果极佳，能够烘干衣柜内的衣服从而降低衣柜内部残留的水分，以此尽量避免衣服回潮。水分的降低从而使得细菌不易滋生，同时石墨烯高分子发热层对人体是有一定的理疗保健作用。

可选的，所述合金边框的内围位置设有若干个用于热气输出的吹气组件，所述吹气组件包括设于所述石墨烯高分子发热层和所述前置装饰层之间的衣柜保温层、若干个设于所述衣柜保温层表面的风扇，所述风扇贯穿所述衣柜保温层表面，所述前置装饰层表面对应若干个所述风扇开设有若干个气槽口。

通过采用上述技术方案，升温后的气流通过风向引流板表面的引流通槽流向风扇，以实现风扇将升温后的气流吹入室内从而能够加速室温升高的效果。

可选的，所述石墨烯高分子发热层远离所述后置装饰层的一侧设有风向引流板，所述合金边框内设有用于增加空气和所述石墨烯高分子发热层表面的接触面积的气槽组，所述气槽组包括若干个设于所述合金边框表面的灌气通槽、若干个设于所述风向引流板表面的引流通槽；所述引流通槽设于所述风向引流板表面远离所述灌气通槽的一侧，所述灌气通槽设于后置装饰层和风向引流板之间。

通过采用上述技术方案，气流经过石墨烯高分子发热层表面的加热而升温，升温后的气流通过风向引流板表面的引流通槽流向风扇。以此实现灌气通槽和引流通槽的设置增加了空气与石墨烯高分子发热层表面的接触面积的效果。

可选的，所述灌气通槽的槽壁均朝向远离石墨烯高分子发热层的方向由上至下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的灌气通槽的槽壁尽量避免灰尘堆积于灌气通槽的槽壁，以此尽量避免堆积的灰尘会堵塞住所述灌气通槽的槽壁，从而影响外界空气流入后置装饰层和风向引流板之间。

可选的，所述前置装饰层内设有风向组件，所述风向组件包括若干个通过所述气槽口转动安装于所述前置装饰层的换向叶片、固定于所述换向叶片两端的转动辊轴。

通过采用上述技术方案，通过若干个换向叶片控制着升温后的气流的风向，以此实现用户自主地调节气流吹向室内的舒适角度的效果。

可选的，所述前置装饰层内设有用于驱动若干个所述换向叶片同步旋转的同步部件，所述同步部件包括转动安装于所述前置装饰层内的同步直杆、设于所述换向叶片端部的传动蜗轮和若干个设于所述同步直杆周侧传动蜗杆；若干个所述传动蜗轮与若干个所述传动蜗杆分别对应且相啮合设置。

通过采用上述技术方案，旋转的同步直杆通过传动蜗杆和传动蜗轮带动若干个换向叶片同步进行旋转，以此实现用户更高效地控制若干个换向叶片转动方向的效果。

可选的，所述前置装饰层内设有驱动部件，所述驱动部件包括设于所述前置装饰层表面的旋钮、设于所述旋钮转轴的驱动蜗杆和设于所述同步直杆周侧的驱动蜗轮，所述驱动蜗杆和所述驱动蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，旋钮通过驱动蜗杆和驱动蜗轮相啮合的关系带动同步直杆进行旋转，旋转的同步直杆通过传动蜗杆和传动蜗轮带动若干个换向叶片同步进行旋转，以此实现若干个换向叶片控制着升温后的气流的风向。

可选的，所述电热移门顶部设有控制所述石墨烯高分子发热层发热情况的控制组件，所述控制组件包括设于所述石墨烯高分子发热层顶部的移门槽轨、设于所述移门槽轨内的坦克链电源轨道、设于所述前置装饰层侧面的触摸式智能温控器；所述石墨烯高分子发热层与所述触摸式智能温控器通过所述坦克链电源轨道内的电源线实现电连接。

通过采用上述技术方案，电热移门通过移门槽轨滑移的时候，坦克链电源轨道使得触摸式智能温控器和石墨烯高分子发热层的供电情况不易受到电热移门移动的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.石墨烯高分子发热层表面传导热能均匀且效果极佳，能够烘干衣柜内的衣服从而降低衣柜内部残留的水分，以此尽量避免衣服回潮。水分的降低从而使得细菌不易滋生，同时石墨烯高分子发热层对人体是有一定的理疗保健作用；

2.灌气通槽和引流通槽的设置增加了空气与石墨烯高分子发热层表面的接触面积的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中石墨烯高分子发热移门的结构示意图。

图2是本申请实施例中移门槽轨和限位滑轨的剖面示意图。

图3是本申请实施例中电热移门的爆炸示意图。

图4是本申请实施例中合金边框的剖面示意图。

图5是本申请实施例中换向叶片的结构示意图。

图6是本申请实施例中旋钮和同步直杆的结构示意图。

附图标记：11、电热移门；12、移门槽轨；13、坦克链电源轨道；14、衣柜吊轮；15、衣柜门板；16、限位滑轨；17、限位滑轮；18、合金边框；19、后置装饰层；20、石墨烯高分子发热层；21、风向引流板；22、衣柜保温层；23、前置装饰层；24、触摸式智能温控器；25、灌气通槽；26、引流通槽；27、风扇；28、气槽口；29、风向结构；30、换向叶片；31、转动辊轴；32、同步直杆；33、传动蜗轮；34、传动蜗杆；35、旋钮；36、驱动蜗杆；37、驱动蜗轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种石墨烯高分子发热移门包括电热移门11、设于电热移门11顶部的移门槽轨12、沿移门槽轨12长度的方向滑移于移门槽轨12内的衣柜吊轮14。衣柜吊轮14的吊杆通过移门槽轨12底部的槽口穿出移门槽轨12，衣柜吊轮14的吊杆与电热移门11固定连接。电热移门11后侧壁沿竖直的方向设有衣柜门板15，衣柜门板15位于电热移门11的左右两侧均设有一个。移门槽轨12固定于两个衣柜门板15的前侧壁，以此实现电热移门11滑移于两个衣柜门板15前侧的位置。

参照图1和图2，两个衣柜门板15前侧面共同固定有限位滑轨16，限位滑轨16沿水平的方向固定于衣柜门板15底部，衣柜门板15底面转动安装有限位滑轮17，限位滑轮17沿衣柜门板15长度的方向设有若干个，若干个限位滑轮17均穿设于限位滑轨16顶部的槽口，以此实现若干个限位滑轮17沿限位滑轨16长度的方向滚动于限位滑轨16顶部。

参照图2与图3，电热移门11包括合金边框18，合金边框18是由四根直线条板围合而成的矩形框架。合金边框18内围的位置沿着自身后侧壁指向自身前侧壁的方向依次固定有后置装饰层19、石墨烯高分子发热层20、风向引流板21、衣柜保温层22以及前置装饰层23。衣柜保温层22是由双面铝箔聚氨酯材料制成的，前置装饰层23前侧壁固定有触摸式智能温控器24，移门槽轨12内侧沿自身长度的方向设有坦克链电源轨道13，石墨烯高分子发热层20与触摸式智能温控器24通过坦克链电源轨道13内的电源线实现电连接。

参照图3与图4，后置装饰层19和石墨烯高分子发热层20以及风向引流板21和石墨烯高分子发热层20之间均留有空隙，合金边框18左侧壁开设有灌气通槽25。灌气通槽25均设于后置装饰层19和风向引流板21之间的位置，灌气通槽25沿竖直的方向设有若干个，若干个灌气通槽25均朝向远离石墨烯高分子发热层20的方向由上至下倾斜设置，风向引流板21靠近石墨烯高分子发热层20的表面设有引流通槽26，引流通槽26设于石墨烯高分子发热层20右侧，引流通槽26位于风向引流板21顶部和底部均设有三个。衣柜保温层22顶部和底部均穿设有风扇27，衣柜保温层22顶部和底部的风扇27均水平设置有三个。

参照图3和图5所示，前置装饰层23靠近风扇27的表面设有气槽口28，气槽口28对应着衣柜保温层22顶部和底部的风扇27均设有一个。前置装饰层23通过两个气槽口28均设有用于调节风向的风向结构29，前置装饰层23顶部和底部的风向结构29相对称设置。风向结构29包括若干个通过气槽口28转动安装于前置装饰层23内的换向叶片30、固定于换向叶片30两端的转动辊轴31。前置装饰层23内设有空腔，前置装饰层23通过空腔竖直设置有同步直杆32，并且同步直杆32顶端和底端均转动安装于前置装饰层23内壁，同步直杆32设于前置装饰层23右侧的位置。

参照图3、图5和图6，若干个换向叶片30靠近同步直杆32的端部均同轴固定有传动蜗轮33，同步直杆32对应若干个传动蜗轮33同轴固定有若干个传动蜗杆34，若干个传动蜗轮33与若干个传动蜗杆34一一对应且相互啮合。前置装饰层23前侧面设有旋钮35，旋钮35的转轴穿设于前置装饰层23内并同轴固定有驱动蜗杆36，同步直杆32对应驱动蜗杆36同轴固定有驱动蜗轮37，驱动蜗杆36和驱动蜗轮37相啮合。

本申请实施例公开的一种石墨烯高分子发热移门的实施原理为：用户通过触摸式智能温控器24控制石墨烯高分子发热层20发热，然后衣柜保温层22表面的若干个风扇27启动并旋转，外界的空气通过灌气通槽25流向后置装饰层19和风向引流板21之间。灌气通槽25和引流通槽26的设置从而增加了空气与石墨烯高分子发热层20表面的接触面积，气流经过石墨烯高分子发热层20表面的加热而升温，升温后的气流通过风向引流板21表面的引流通槽26流向风扇27，风扇27将升温后的气流吹入室内而加速室温升高。

工作人员转动旋钮35的时候，旋钮35通过驱动蜗杆36和驱动蜗轮37相啮合的关系带动同步直杆32进行旋转，旋转的同步直杆32通过传动蜗杆34和传动蜗轮33带动若干个换向叶片30同步进行旋转，以此实现若干个换向叶片30控制着升温后的气流的风向。电热移门11通过移门槽轨12滑移的时候，坦克链电源轨道13使得触摸式智能温控器24和石墨烯高分子发热层20的供电情况不易受到电热移门11移动的影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石墨烯高分子发热移门，其特征在于：包括滑移于两个衣柜门板(15)之间的电热移门(11)，所述电热移门(11)包括合金边框(18)、设于所述合金边框(18)内围的前置装饰层(23)、石墨烯高分子发热层(20)和后置装饰层(19)；所述前置装饰层(23)、所述石墨烯高分子发热层(20)和所述后置装饰层(19)沿靠近衣柜内侧的方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯高分子发热移门，其特征在于：所述合金边框(18)内围设有若干个用于热气输出的吹气组件，所述吹气组件包括设于所述石墨烯高分子发热层(20)和所述前置装饰层(23)之间的衣柜保温层(22)、若干个设于所述衣柜保温层(22)表面的风扇(27)，所述风扇(27)贯穿所述衣柜保温层(22)表面，所述前置装饰层(23)表面对应若干个所述风扇(27)开设有若干个气槽口(28)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯高分子发热移门，其特征在于：所述石墨烯高分子发热层(20)远离所述后置装饰层(19)的一侧设有风向引流板(21)，所述合金边框(18)内设有用于增加空气和所述石墨烯高分子发热层(20)表面的接触面积的气槽组，所述气槽组包括若干个设于所述合金边框(18)表面的灌气通槽(25)、若干个设于所述风向引流板(21)表面的引流通槽(26)；所述引流通槽(26)设于所述风向引流板(21)表面远离所述灌气通槽(25)的一侧，所述灌气通槽(25)设于后置装饰层(19)和风向引流板(21)之间。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯高分子发热移门，其特征在于：所述灌气通槽(25)的槽壁均朝向远离石墨烯高分子发热层(20)的方向由上至下倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种石墨烯高分子发热移门，其特征在于：所述前置装饰层(23)内设有风向组件，所述风向组件包括若干个通过所述气槽口(28)转动安装于所述前置装饰层(23)的换向叶片(30)、固定于所述换向叶片(30)两端的转动辊轴(31)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯高分子发热移门，其特征在于：所述前置装饰层(23)内设有用于驱动若干个所述换向叶片(30)同步旋转的同步部件，所述同步部件包括转动安装于所述前置装饰层(23)内的同步直杆(32)、设于所述换向叶片(30)端部的传动蜗轮(33)和若干个设于所述同步直杆(32)周侧传动蜗杆(34)；若干个所述传动蜗轮(33)与若干个所述传动蜗杆(34)分别对应且相啮合设置。

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯高分子发热移门，其特征在于：所述前置装饰层(23)内设有驱动部件，所述驱动部件包括设于所述前置装饰层(23)表面的旋钮(35)、设于所述旋钮(35)转轴的驱动蜗杆(36)和设于所述同步直杆(32)周侧的驱动蜗轮(37)，所述驱动蜗杆(36)和所述驱动蜗轮(37)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯高分子发热移门，其特征在于：所述电热移门(11)顶部设有控制所述石墨烯高分子发热层(20)发热情况的控制组件，所述控制组件包括设于所述石墨烯高分子发热层(20)顶部的移门槽轨(12)、设于所述移门槽轨(12)内的坦克链电源轨道(13)、设于所述前置装饰层(23)侧面的触摸式智能温控器(24)；所述石墨烯高分子发热层(20)与所述触摸式智能温控器(24)通过所述坦克链电源轨道(13)内的电源线实现电连接。