CN220784867U - 一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合管生产技术领域，公开了一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有抬高板，所述抬高板的顶部固定连接有支撑槽，所述支撑槽的顶部卡接有连接框，所述连接框的顶部卡接有防尘板，所述连接框的内壁固定连接有固定板。本实用新型具有以下优点和效果：增强体带材进入第二进料输送轴，通过输送将增强体带材输送至第一电晕机头的上方，从而将增强体带材进行电晕处理，经过电晕处理后，带材被出料辊组送出，聚乙烯带材和增强体带材的连接面能够同时被进行电晕处理，经过电晕处理后使得聚乙烯带材和增强体带材待搭接的面带有极性，从而使得两个带材能够更好的粘接，提高粘接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管生产技术领域，特别涉及一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置。
背景技术
多重增强钢塑复合管，以钢带、钢丝网及其组合结构为增强体，通过挤出工艺用粘接树脂，将聚乙烯层与增强体连续复合成带材，再经螺旋缠绕熔焊制成的复合管。
电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
现有技术中，在生产时聚乙烯层与增强体直接被粘接树脂复合，由于增强体和聚乙烯层与表面较为平滑，从而待搭接的面较为平滑，带材之间直接进行粘接的效果可能不佳，容易粘接后出现开胶分层，粘接不够牢固的现象，从而影响复合管生产品质，因此需要一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，具有经过电晕处理后使得聚乙烯带材和增强体带材待搭接的面带有极性，从而使得两个带材能够更好的粘接，提高粘接的效果的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有抬高板，所述抬高板的顶部固定连接有支撑槽，所述支撑槽的顶部卡接有连接框，所述连接框的顶部卡接有防尘板，所述连接框的内壁固定连接有固定板，所述支撑槽的内壁设置有第一进料输送轴，所述连接框的内壁设置有第二进料输送轴，所述支撑槽和连接框的内壁均转动连接进料辊组，所述固定板的顶部固定连接有第一电晕机头，所述固定板的底部固定连接有第二电晕机头，所述支撑槽和连接框的内壁均转动连接出料辊组。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将聚乙烯带材从第一进料输送轴之间的间隙送入，第一进料输送轴将聚乙烯带材输送至进料辊组内在进料辊组的输送下，将聚乙烯带材送至第二电晕机头的下方，从而第二电晕机头对聚乙烯带材进行电晕处理，增强体带材进入第二进料输送轴内，通过输送将增强体带材输送至第一电晕机头的上方，从而将增强体带材进行电晕处理，经过电晕处理后，带材被出料辊组送出，聚乙烯带材和增强体带材的连接面能够同时被进行电晕处理，效率较高，经过电晕处理后使得聚乙烯带材和增强体带材待搭接的面带有极性，从而使得两个带材能够更好的粘接，提高粘接的效果，避免出现粘接不牢固的现象，且装置通过卡接连接，能够进行拆卸，便于对第一电晕机头和第二电晕机头进行日常维护。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑槽的内壁设置有第一出料输送轴，所述连接框的内壁设置有第二出料输送轴。
通过采用上述技术方案，经过电晕处理后的带材分别从第一出料输送轴和第二出料输送轴送出，便于带材进行出料。
本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶部固定连接有进料架，所述进料架的内壁分别转动连接有第一导料滚筒和第二导料滚筒。
通过采用上述技术方案，进料时，带材分别从第一导料滚筒和第二导料滚筒之前穿过，便于带材的进料。
本实用新型的进一步设置为：所述第一导料滚筒和第二导料滚筒的数量均为四个，四个所述第一导料滚筒和第二导料滚筒的长度均相等。
通过采用上述技术方案，四个第一导料滚筒和第二导料滚筒，分别两个为一组上下分布，之间留有带材通过的间隙。
本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面分别固定连接有第一圆板和第二圆板。
通过采用上述技术方案，支撑板的外表面固定有电机，两个电机的转轴分别贯穿第一圆板和第二圆板。
本实用新型的进一步设置为：所述第一圆板和第二圆板的一侧面均转动连接有放卷杆，所述放卷杆的外表面固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面套接有定位套。
通过采用上述技术方案，带材盘套在防滑套上，定位套固定在带材盘的两侧，便于将带材的放卷位置与第一导料滚筒和第二导料滚筒的位置前后对应，放卷杆转动下对带材进行放卷。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过工作台、抬高板、支撑槽、连接框、防尘板、固定板、第一进料输送轴、第二进料输送轴、进料辊组、第一电晕机头、第二电晕机头和出料辊组之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将聚乙烯带材从第一进料输送轴之间的间隙送入，第一进料输送轴将聚乙烯带材输送至进料辊组内在进料辊组的输送下，将聚乙烯带材送至第二电晕机头的下方，从而第二电晕机头对聚乙烯带材进行电晕处理，增强体带材进入第二进料输送轴内，通过输送将增强体带材输送至第一电晕机头的上方，从而将增强体带材进行电晕处理，经过电晕处理后，带材被出料辊组送出，聚乙烯带材和增强体带材的连接面能够同时被进行电晕处理，效率较高，经过电晕处理后使得聚乙烯带材和增强体带材待搭接的面带有极性，从而使得两个带材能够更好的粘接，提高粘接的效果，避免出现粘接不牢固的现象，且装置通过卡接连接，能够进行拆卸，便于对第一电晕机头和第二电晕机头进行日常维护。
2、本实用新型，通过第一出料输送轴、第二出料输送轴、进料架、第一导料滚筒、第二导料滚筒、支撑板、第一圆板、第二圆板、放卷杆、防滑套和定位套之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，经过电晕处理后的带材分别从第一出料输送轴和第二出料输送轴送出，便于带材进行出料，进料时，带材分别从第一导料滚筒和第二导料滚筒之前穿过，便于带材的进料，四个第一导料滚筒和第二导料滚筒，分别两个为一组上下分布，之间留有带材通过的间隙，带材盘套在防滑套上，定位套固定在带材盘的两侧，便于将带材的放卷位置与第一导料滚筒和第二导料滚筒的位置前后对应，放卷杆转动下对带材进行放卷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定板结构示意图；
图3为本实用新型连接框结构示意图；
图4为本实用新型放卷杆结构示意图。
图中，1、工作台；2、抬高板；3、支撑槽；4、连接框；5、防尘板；6、固定板；7、第一进料输送轴；8、第二进料输送轴；9、进料辊组；10、第一电晕机头；11、第二电晕机头；12、出料辊组；13、第一出料输送轴；14、第二出料输送轴；15、进料架；16、第一导料滚筒；17、第二导料滚筒；18、支撑板；19、第一圆板；20、第二圆板；21、放卷杆；22、防滑套；23、定位套。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有抬高板2，抬高板2的顶部固定连接有支撑槽3，支撑槽3的顶部卡接有连接框4，连接框4的顶部卡接有防尘板5，连接框4的内壁固定连接有固定板6，支撑槽3的内壁设置有第一进料输送轴7，连接框4的内壁设置有第二进料输送轴8，支撑槽3和连接框4的内壁均转动连接进料辊组9，固定板6的顶部固定连接有第一电晕机头10，固定板6的底部固定连接有第二电晕机头11，支撑槽3和连接框4的内壁均转动连接出料辊组12，工作人员在使用时，将聚乙烯带材从第一进料输送轴7之间的间隙送入，第一进料输送轴7将聚乙烯带材输送至进料辊组9内在进料辊组9的输送下，将聚乙烯带材送至第二电晕机头11的下方，从而第二电晕机头11对聚乙烯带材进行电晕处理，增强体带材进入第二进料输送轴8内，通过输送将增强体带材输送至第一电晕机头10的上方，从而将增强体带材进行电晕处理，经过电晕处理后，带材被出料辊组12送出，聚乙烯带材和增强体带材的连接面能够同时被进行电晕处理，效率较高，经过电晕处理后使得聚乙烯带材和增强体带材待搭接的面带有极性，从而使得两个带材能够更好的粘接，提高粘接的效果，避免出现粘接不牢固的现象，且装置通过卡接连接，能够进行拆卸，便于对第一电晕机头10和第二电晕机头11进行日常维护，支撑槽3的内壁设置有第一出料输送轴13，连接框4的内壁设置有第二出料输送轴14，经过电晕处理后的带材分别从第一出料输送轴13和第二出料输送轴14送出，便于带材进行出料，工作台1的顶部固定连接有进料架15，进料架15的内壁分别转动连接有第一导料滚筒16和第二导料滚筒17，进料时，带材分别从第一导料滚筒16和第二导料滚筒17之前穿过，便于带材的进料，第一导料滚筒16和第二导料滚筒17的数量均为四个，四个第一导料滚筒16和第二导料滚筒17的长度均相等，四个第一导料滚筒16和第二导料滚筒17，分别两个为一组上下分布，之间留有带材通过的间隙，工作台1的顶部固定连接有支撑板18，支撑板18的外表面分别固定连接有第一圆板19和第二圆板20，支撑板18的外表面固定有电机，两个电机的转轴分别贯穿第一圆板19和第二圆板20，第一圆板19和第二圆板20的一侧面均转动连接有放卷杆21，放卷杆21的外表面固定连接有防滑套22，防滑套22的外表面套接有定位套23，带材盘套在防滑套22上，定位套23固定在带材盘的两侧，便于将带材的放卷位置与第一导料滚筒16和第二导料滚筒17的位置前后对应，放卷杆21转动下对带材进行放卷。
本实用新型中，通过工作台1、抬高板2、支撑槽3、连接框4、防尘板5、固定板6、第一进料输送轴7、第二进料输送轴8、进料辊组9、第一电晕机头10、第二电晕机头11和出料辊组12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将聚乙烯带材从第一进料输送轴7之间的间隙送入，第一进料输送轴7将聚乙烯带材输送至进料辊组9内在进料辊组9的输送下，将聚乙烯带材送至第二电晕机头11的下方，从而第二电晕机头11对聚乙烯带材进行电晕处理，增强体带材进入第二进料输送轴8内，通过输送将增强体带材输送至第一电晕机头10的上方，从而将增强体带材进行电晕处理，经过电晕处理后，带材被出料辊组12送出，聚乙烯带材和增强体带材的连接面能够同时被进行电晕处理，效率较高，经过电晕处理后使得聚乙烯带材和增强体带材待搭接的面带有极性，从而使得两个带材能够更好的粘接，提高粘接的效果，避免出现粘接不牢固的现象，且装置通过卡接连接，能够进行拆卸，便于对第一电晕机头10和第二电晕机头11进行日常维护，通过第一出料输送轴13、第二出料输送轴14、进料架15、第一导料滚筒16、第二导料滚筒17、支撑板18、第一圆板19、第二圆板20、放卷杆21、防滑套22和定位套23之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，经过电晕处理后的带材分别从第一出料输送轴13和第二出料输送轴14送出，便于带材进行出料，进料时，带材分别从第一导料滚筒16和第二导料滚筒17之前穿过，便于带材的进料，四个第一导料滚筒16和第二导料滚筒17，分别两个为一组上下分布，之间留有带材通过的间隙，带材盘套在防滑套22上，定位套23固定在带材盘的两侧，便于将带材的放卷位置与第一导料滚筒16和第二导料滚筒17的位置前后对应，放卷杆21转动下对带材进行放卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有抬高板(2)，所述抬高板(2)的顶部固定连接有支撑槽(3)，所述支撑槽(3)的顶部卡接有连接框(4)，所述连接框(4)的顶部卡接有防尘板(5)，所述连接框(4)的内壁固定连接有固定板(6)，所述支撑槽(3)的内壁设置有第一进料输送轴(7)，所述连接框(4)的内壁设置有第二进料输送轴(8)，所述支撑槽(3)和连接框(4)的内壁均转动连接进料辊组(9)，所述固定板(6)的顶部固定连接有第一电晕机头(10)，所述固定板(6)的底部固定连接有第二电晕机头(11)，所述支撑槽(3)和连接框(4)的内壁均转动连接出料辊组(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，其特征在于：所述支撑槽(3)的内壁设置有第一出料输送轴(13)，所述连接框(4)的内壁设置有第二出料输送轴(14)。
3.根据权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有进料架(15)，所述进料架(15)的内壁分别转动连接有第一导料滚筒(16)和第二导料滚筒(17)。
4.根据权利要求3所述的一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，其特征在于：所述第一导料滚筒(16)和第二导料滚筒(17)的数量均为四个，四个所述第一导料滚筒(16)和第二导料滚筒(17)的长度均相等。
5.根据权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的外表面分别固定连接有第一圆板(19)和第二圆板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种多重增强钢塑复合管等离子电晕处理装置，其特征在于：所述第一圆板(19)和第二圆板(20)的一侧面均转动连接有放卷杆(21)，所述放卷杆(21)的外表面固定连接有防滑套(22)，所述防滑套(22)的外表面套接有定位套(23)。
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