CN220782725U - 一种钢拱架连接钢板定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢拱架连接钢板定位装置，涉及隧道支护领域。该定位装置包括钢拱架固定机构；连接钢板定位机构，连接钢板定位机构包括定位板和钢板定位组件，钢板定位组件设置于定位板上；连接机构，连接机构连接于钢拱架固定机构与上。本实用新型可将钢拱架和连接钢板都固定在其上，并且钢拱架固定机构和连接钢板定位机构之间的位置是通过设计，使钢拱架与连接钢板直接进行精准定位，且避免了因托举容易疲惫，使得连接钢板在定位后，容易发生移位，从而导致连接钢板的焊接加工质量较低或加工失败的问题，因此该定位装置提高钢拱架与连接钢板焊接的质量和成功率。

Description

一种钢拱架连接钢板定位装置

技术领域

本实用新型涉及隧道支护领域，特别涉及一种钢拱架连接钢板定位装置。

背景技术

在公路隧道的工程施工中，钢拱架作为初期支护的主要材料，会根据设计参数和施工要求的差异，加工成不同曲率的拱架节段，不同节段先在端部焊接连接钢板加工成为半成品，在运至现场后再采用加固螺栓，将连接钢板相互连接，以合成一榀(一个房架)完整的拱架。

在实际加工中，钢拱架常使用工型钢冷弯制成，在后续焊接连接钢板的过程中，需要进行较为精准的定位，以避免拱架拼装偏差、钢拱架扭曲、连接钢板通孔错位不能全部安装螺栓等问题。

在现有技术情况下，操作人员通常是使用标记笔在连接钢板上预标出焊接位置，然后在焊接过程中托举连接钢板进行焊接，这种处理方法虽然能够使焊接位置较为精准，但长时间托举容易疲惫，使得连接钢板在定位后，容易发生移位，从而导致连接钢板的焊接加工质量较低或加工失败，对隧道的支护工作造成了一定的不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：如何提高钢拱架与连接钢板焊接的质量和成功率。

为达到以上目的，本实用新型提供的钢拱架连接钢板定位装置，包括：

钢拱架固定机构；

连接钢板定位机构，连接钢板定位机构包括定位板和钢板定位组件，钢板定位组件设置于定位板上；

连接机构，连接机构连接于钢拱架固定机构与定位板上。

在上述技术基础上，所述钢板定位组件包括若干个定位柱，定位柱安装于定位板的侧壁上。

在上述技术基础上，所述连接机构通过侧板和驱动机构与定位板相连；侧板固定于连接机构上；驱动机构固定于侧板上，且其一端与定位板相连，并用于驱动定位板朝靠近或远离钢拱架固定机构的方向移动。

在上述技术基础上，所述驱动机构包括驱动杆和底座，底座设置于定位板靠近侧板的一侧，驱动杆贯设于侧板上。

在上述技术基础上，驱动杆与侧板之间螺纹连接，驱动杆与底座之间螺纹连接，定位板靠近侧板的一侧上设置有若干根限位杆。

在上述技术基础上，所述驱动杆上安装有限位装置，其用于限制驱动机构的工作。

在上述技术基础上，所述限位装置包括连接板、环板、安装板、限位架、圆板和拉杆，每根限位杆贯设于侧板的一端均安装有连接板，连接板的一端与限位杆连接，另一端与环板连接，环板环绕设置于驱动杆外围，环板上沿圆周方向开有若干个限位孔，圆板设置于驱动杆贯设于侧板的一端，安装板设置于驱动杆上，安装板上贯设有限位架，限位架靠近环板的一端可插入限位孔，限位架远离环板的一端设置有拉杆，拉杆贯设于圆板上。

在上述技术基础上，所述拉杆位于限位架和圆板之间的外围安装有回弹组件，拉杆的一端与限位架连接，另一端设置有拨条。

在上述技术基础上，所述钢拱架固定机构包括连接组件和固定组件，固定组件通过连接组件与连接机构连接，固定组件包括夹板和控制杆，连接组件上可移动连接有两块夹板，两块夹板之间贯设有控制杆，其用于控制两块夹板之间的靠近和远离。

在上述技术基础上，所述夹板与控制杆之间螺纹连接，控制杆的一端安装有把手；

和/或，两块所述夹板相邻的一侧上设置有防滑垫；

和/或，所述夹板的内部安装有加固杆；

和/或，所述连接组件包括耳板和移动组件，连接机构的底部设置有两块耳板，两块耳板之间设置有移动组件，移动组件与夹板之间移动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过测量和设计，在连接机构的设计位置安装钢拱架固定机构和连接钢板定位机构，通过钢拱架固定机构对钢拱架进行固定，通过连接钢板定位机构的定位板对连接钢板进行固定，通过连接钢板定位机构的钢板定位组件对连接钢板进行定位，使钢拱架与连接钢板处于精准定位的位置，再对两者进行焊接。与现有托举连接钢板并进行焊接相比，该定位装置可将钢拱架和连接钢板都固定在其上，并且钢拱架固定机构和连接钢板定位机构之间的位置是通过设计，使钢拱架与连接钢板直接进行精准定位，且避免了因托举容易疲惫，使得连接钢板在定位后，容易发生移位，从而导致连接钢板的焊接加工质量较低或加工失败的问题，因此该定位装置提高钢拱架与连接钢板焊接的质量和成功率。

附图说明

图1为本实用新型实施例钢拱架连接钢板定位装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例钢拱架连接钢板定位装置的第二结构示意图；

图3为本实用新型实施例钢拱架连接钢板定位装置的第三结构示意图；

图4为本实用新型实施例限位装置的结构示意图。

图中：1、钢拱架；2、连接钢板；3、定位装置；301、连接机构；302、耳板；303、滑动杆；304、夹板；305、控制杆；306、侧板；307、驱动杆；308、底座；309、定位板；3091、定位柱；310、限位杆；311、防滑垫；312、加固杆；313、把手；314、连接板；3141、环板；4、限位装置；41、安装板；42、限位架；43、限位孔；44、圆板；45、拉杆；46、拨条；47、回弹组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

本实用新型实施例中的钢拱架连接钢板定位装置，参见图1、2所示，包括：

钢拱架固定机构；

连接钢板定位机构，连接钢板定位机构包括定位板309和钢板定位组件，钢板定位组件设置于定位板上；

连接机构301，连接机构301连接于钢拱架固定机构与定位板309上。

由此可知，本实用新型通过测量和设计，在连接机构301的设计位置安装钢拱架固定机构和连接钢板定位机构，通过钢拱架固定机构对钢拱架进行固定，通过连接钢板定位机构的定位板309对连接钢板进行固定，通过连接钢板定位机构的钢板定位组件对连接钢板进行定位，使钢拱架与连接钢板处于精准定位的位置，再对两者进行焊接。与现有托举连接钢板并进行焊接相比，该定位装置可将钢拱架和连接钢板都固定在其上，并且钢拱架固定机构和连接钢板定位机构之间的位置是通过设计，使钢拱架与连接钢板直接进行精准定位，且避免了因托举容易疲惫，使得连接钢板在定位后，容易发生移位，从而导致连接钢板的焊接加工质量较低或加工失败的问题，因此该定位装置提高钢拱架与连接钢板焊接的质量和成功率。

优选的，参见图2所示，钢板定位组件包括若干个定位柱3091，定位柱3091安装于定位板309的侧壁上。

如此设计的益处在于：定位板309上设计的定位柱3091的数量和位置可根据施工需求来调整，可安装不同尺寸的连接钢板，将定位柱3091和连接钢板上的连接孔对齐即可；或在定位板309上设计若干个卡扣，该卡扣需要有较强的承重力，可将连接钢板直接固定在定位板309上；钢板定位组件也可为其它的结构，只需要满足能将连接钢板固定在定位板309即可。

优选的，参见图1、3所示，连接机构301通过侧板306和驱动机构与定位板309相连；侧板306固定于连接机构301上；驱动机构固定于侧板306上，且其一端与定位板309相连，并用于驱动定位板309朝靠近或远离钢拱架固定机构的方向移动。

如此设计的益处在于：将钢拱架和连接钢板固定在该定位装置上后，两者之间存在一定的缝隙，为完成两者之间的焊接工作，因此将定位板309制作成可移动的结构，可通过驱动机构使定位板309发生移动。

优选的，参见图1、2所示，驱动机构包括驱动杆307和底座308，底座308设置于定位板309靠近侧板306的一侧，驱动杆307贯设于侧板306上。

如此设计的益处在于：在定位板309上设置有底座308，通过驱动杆307对底座308施加力，从而使定位板309发生位移，驱动机构的驱动杆307与底座308之间可为推动、旋转多种结构，只需满足能使定位板309发生移动即可。

优选的，驱动杆307与侧板306之间螺纹连接，驱动杆307与底座308之间螺纹连接，定位板309靠近侧板306的一侧上设置有若干根限位杆310。

如此设计的益处在于：驱动杆307与侧板306之间螺纹连接，驱动杆307与底座308之间螺纹连接，在驱动杆307进行旋转时，对底座308有一个外推或收缩的力；同时为了避免因驱动杆307的旋转，带动定位板309的旋转，因此在定位板309和侧板306之间安装有限位杆310，限位杆310的设计可为一端固定在定位板309上，另一端贯设于侧板306上，或者一端固定在侧板306上，另一端贯设于定位板309上。

优选的，参见图1所示，驱动杆307上安装有限位装置4，其用于限制驱动机构的工作。

如此设计的益处在于：在驱动杆307完成钢拱架和连接钢板之间相接的工作后，为避免驱动杆307的自然转动，导致对钢拱架和连接钢板之间焊接工作造成不良影响，因此设计限位装置4来限制驱动机构。

优选的，参见图4所示，所述限位装置4包括连接板314、环板3141、安装板41、限位架42、圆板44和拉杆45，每根限位杆310贯设于侧板306的一端均安装有连接板314，连接板314的一端与限位杆310连接，另一端与环板3141连接，环板3141环绕设置于驱动杆307外围，环板3141上沿圆周方向开有若干个限位孔43，圆板44设置于驱动杆307贯设于侧板306的一端，安装板41设置于驱动杆307上，安装板41上贯设有限位架42，限位架42靠近环板3141的一端可插入限位孔43，限位架42远离环板3141的一端设置有拉杆45，拉杆45贯设于圆板44上。

如此设计的益处在于：针对于驱动杆307与底座308之间为螺纹连接的情况，上述结构可满足驱动机构的限制和不限制，只需伸缩和转动圆板44即可实现。

优选的，参见图4所示，拉杆45位于限位架42和圆板44之间的外围安装有回弹组件47，拉杆45的一端与限位架42连接，另一端设置有拨条46。

如此设计的益处在于：为了使拉出圆板44能自动回复到限制状态，因此在限位架42和圆板44之间设计有回弹组件47，回弹组件47可选用弹簧或具有弹性的橡胶；为便于圆板44的提拉和旋转，因此在圆板44上设置有拨条46。

优选的，参见图3所示，钢拱架固定机构包括连接组件和固定组件，固定组件通过连接组件与连接机构301连接，固定组件包括夹板304和控制杆305，连接组件上可移动连接有两块夹板304，两块夹板304之间贯设有控制杆305，其用于控制两块夹板304之间的靠近和远离。

如此设计的益处在于：设计的两块夹板304可以将钢拱架夹住，再通过控制杆305将两块夹板304之间锁紧，以此完成钢拱架的固定工作，在需要松开钢拱架时，只需开打控制杆305，分开两块夹板304即可。

优选的，参见图3所示，夹板304与控制杆305之间螺纹连接，控制杆305的一端安装有把手313；

和/或，两块所述夹板304相邻的一侧上设置有防滑垫311；

和/或，所述夹板304的内部安装有加固杆312；

和/或，所述连接组件包括耳板302和移动组件，连接机构301的底部设置有两块耳板302，两块耳板302之间设置有移动组件，移动组件与夹板304之间移动连接。

如此设计的益处在于：将控制杆305设计呈螺纹连接，转动把手313可带动控制杆305旋转，即可实现两块夹板304之间的锁紧和放松；两块所述夹板304相邻的一侧上设置有防滑垫311，可增大夹板304与钢拱架之间的摩擦力；因钢拱架的重量和夹板304自身的重量较大，因此设计加固杆312可加强夹板304的承重力，降低定位装置的损坏率；夹板304可通过耳板302和移动组件与连接机构301相连。

优选的，移动组件选用滑动杆303或滑轨。

如此设计的益处在于：移动组件可设计成多种滑动的结构，例如滑杆、滑道、滚轮，只需满足夹板304与耳板302之间的滑动连接即可。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于，其包括：

钢拱架固定机构；

连接钢板定位机构，连接钢板定位机构包括定位板(309)和钢板定位组件，钢板定位组件设置于定位板上；

连接机构(301)，连接机构(301)连接于钢拱架固定机构与定位板(309)上。

2.如权利要求1所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：所述钢板定位组件包括若干个定位柱(3091)，定位柱(3091)安装于定位板(309)的侧壁上。

3.如权利要求1所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：所述连接机构(301)通过侧板(306)和驱动机构与定位板(309)相连；侧板(306)固定于连接机构(301)上；驱动机构固定于侧板(306)上，且其一端与定位板(309)相连，并用于驱动定位板(309)朝靠近或远离钢拱架固定机构的方向移动。

4.如权利要求3所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动杆(307)和底座(308)，底座(308)设置于定位板(309)靠近侧板(306)的一侧，驱动杆(307)贯设于侧板(306)上。

5.如权利要求4所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：驱动杆(307)与侧板(306)之间螺纹连接，驱动杆(307)与底座(308)之间螺纹连接，定位板(309)靠近侧板(306)的一侧上设置有若干根限位杆(310)。

6.如权利要求5所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：所述驱动杆(307)上安装有限位装置(4)，其用于限制驱动机构的工作。

7.如权利要求6所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括连接板(314)、环板(3141)、安装板(41)、限位架(42)、圆板(44)和拉杆(45)，每根限位杆(310)贯设于侧板(306)的一端均安装有连接板(314)，连接板(314)的一端与限位杆(310)连接，另一端与环板(3141)连接，环板(3141)环绕设置于驱动杆(307)外围，环板(3141)上沿圆周方向开有若干个限位孔(43)，圆板(44)设置于驱动杆(307)贯设于侧板(306)的一端，安装板(41)设置于驱动杆(307)上，安装板(41)上贯设有限位架(42)，限位架(42)靠近环板(3141)的一端可插入限位孔(43)，限位架(42)远离环板(3141)的一端设置有拉杆(45)，拉杆(45)贯设于圆板(44)上。

8.如权利要求7所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：所述拉杆(45)位于限位架(42)和圆板(44)之间的外围安装有回弹组件(47)，拉杆(45)的一端与限位架(42)连接，另一端设置有拨条(46)。

9.如权利要求1所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：所述钢拱架固定机构包括连接组件和固定组件，固定组件通过连接组件与连接机构(301)连接，固定组件包括夹板(304)和控制杆(305)，连接组件上可移动连接有两块夹板(304)，两块夹板(304)之间贯设有控制杆(305)，其用于控制两块夹板(304)之间的靠近和远离。

10.如权利要求9所述的钢拱架连接钢板定位装置，其特征在于：所述夹板(304)与控制杆(305)之间螺纹连接，控制杆(305)的一端安装有把手(313)；

和/或，两块所述夹板(304)相邻的一侧上设置有防滑垫(311)；

和/或，所述夹板(304)的内部安装有加固杆(312)；

和/或，所述连接组件包括耳板(302)和移动组件，连接机构(301)的底部设置有两块耳板(302)，两块耳板(302)之间设置有移动组件，移动组件与夹板(304)之间移动连接。