CN220782199U - 一种压铸模具的循环冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及压铸模具冷却技术领域，且公开了一种压铸模具的循环冷却机构，包括容纳箱，所述容纳箱内部设置有模具，所述模具外侧固定连接有安装板，所述安装板于容纳箱顶部相贴合，所述安装板延伸入容纳箱外侧壁内部，所述容纳箱底部设置有循环机构，所述容纳箱外侧设置有定位组件。通过循环机构的设计，容纳箱内部注入冷却液后冷却液对模具外侧进行包裹降温，同时冷却液可通过循环管道流通后进行循环散热，在此之间，喷头可对循环管道进行喷淋降温，促使冷却液在循环管道内部得到快速降温，同时配合第一散热板和第二散热板对热量的传递以及进行风冷配合降温，有效提高了冷却液的冷却效率。
Description
技术领域
本申请涉及压铸模具冷却技术领域，尤其是涉及一种压铸模具的循环冷却机构。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，与传统铸造不同的是压铸工艺在浇注后，金属液进入模具前，先要进入压室，然后加压注入模具，这样使得压铸的填充速度要快于普通的重力铸造，其次在压铸过程中，会有增压与保压的过程，通过施加压力，这样使得金属在凝固后内部的致密性比传统的铸造件要更好。
专利网公开号CN218983132U公开了一种压铸模具的冷却机构，包括冷却池，冷却池内设有冷却腔，冷却腔内盛放有冷却液，所述冷却腔的两侧连通有循环管路，所述循环管路上安装有设置于冷却池外侧的循环泵，所述冷却腔内侧底部喷气组件。通过启动循环泵，能够带动冷却液通过循环管路循环流通，进而减缓冷却液温度上升速度，从而能够对压铸模具进行快速均匀的冷却，提升产品的成品质量；通过设置鼓气机构，使得冷却液与鼓入的冷空气充分接触，能够更加充分的对冷却腔内部的冷却液进行降温，从而进一步提升了冷却速度。
以上装置在对模具进行冷却时，通过冷却液来对模具的外部进行冷却，但针对冷却液自身的热量而言，仅仅通过对冷却液进行循环流动和接入外部空气达到降温散热的目的，散热方式相对单一，无法保证冷却液的温度在短时间内快速下降。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题，本申请提供一种压铸模具的循环冷却机构。
本申请提供的一种压铸模具的循环冷却机构采用如下的技术方案：
一种压铸模具的循环冷却机构，包括容纳箱，所述容纳箱内部设置有模具，所述模具外侧固定连接有安装板，所述安装板于容纳箱顶部相贴合，所述安装板延伸入容纳箱外侧壁内部，所述容纳箱底部设置有循环机构，所述容纳箱外侧设置有定位组件。
所述循环机构包括第一泵体，所述第一泵体输入端与容纳箱一侧固定连接，所述第一泵体输出端固定连接有循环管道，所述容纳箱一侧壁上固定连接有转接框，所述转接框顶部固定连接有水管，所述水管顶部与容纳箱一侧壁固定连接，所述容纳箱底部设置有水箱，所述水箱设置于循环管道底部，所述容纳箱底部固定连接有喷头。
通过采用上述技术方案，将模具在容纳箱内部进行放置，安装板可对模具提供限位，容纳箱内部注入冷却液后冷却液对模具外侧进行包裹降温，同时冷却液可通过循环管道流通后进行循环散热，在此之间，喷头可对循环管道进行喷淋降温，促使冷却液在循环管道内部得到快速降温，有效提高了冷却液自身的冷却效率。
优选的，所述水箱后侧设置有第二泵体，第二泵体输入端与水箱后侧固定连接，所述第二泵体输出端固定连接有衔接管，所述衔接管顶部与喷头后侧固定连接。
通过采用上述技术方案，喷头进行喷淋降温操作。
优选的，所述水箱内部固定连接有第一散热板，第一散热板延伸出水箱外部，所述转接框内部固定连接有第二散热板，所述第二散热板延伸出转接框外部，所述第一散热板和第二散热板上均开设有散热孔。
通过采用上述技术方案，第一散热板和第二散热板上的散热孔可加快第一散热板和第二散热板的散热速度。
优选的，所述容纳箱底部固定连接有两个竖板，水箱固定连接于两个竖板之间，所述循环管道贯穿竖板并与竖板固定连接，其中一个竖板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一圆杆，第一圆杆贯穿支撑板一侧并与支撑板转动连接，所述第一圆杆贯穿其中一个竖板并与竖板转动连接，第一圆杆外部固定连接有第一扇叶。
通过采用上述技术方案，电机工作后带动第一圆杆转动。
优选的，所述第一圆杆顶部设置有第二圆杆，所述第二圆杆贯穿支撑板顶部并与支撑板转动连接，所述第二圆杆外部固定连接有第二扇叶，所述第一圆杆外部固定连接有第一锥齿轮，所述第二圆杆底部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮设置于第一锥齿轮顶部，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，第一锥齿轮转动后带动第二锥齿轮转动。
优选的，所述容纳箱一侧固定连接有第一横板，第一泵体固定连接于第一横板顶部，水箱后侧固定连接有第二横板，第二泵体固定连接于第二横板顶部。
通过采用上述技术方案，第一横板和第二横板可分别对第一泵体和第二泵体提供支撑。
优选的，所述定位组件包括两个U形板，两个U形板分别固定连接于容纳箱前后两侧，容纳箱前后两侧均设置有定位板，所述定位板贯穿U形板，容纳箱前后两侧均转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆分别贯穿两个U形板，且螺纹杆与U形板转动连接，所述螺纹杆贯穿定位板并与定位板通过螺纹连接，所述定位板延伸入容纳箱外侧壁内部并贯穿安装板。
通过采用上述技术方案，螺纹杆转动后可带动定位板进行移动。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、一种压铸模具的循环冷却机构，通过循环机构的设计，容纳箱内部注入冷却液后冷却液对模具外侧进行包裹降温，同时冷却液可通过循环管道流通后进行循环散热，在此之间，喷头可对循环管道进行喷淋降温，促使冷却液在循环管道内部得到快速降温，同时配合第一散热板和第二散热板对热量的传递以及进行风冷配合降温，有效提高了冷却液的冷却效率。
2、一种压铸模具的循环冷却机构，通过定位组件的设计，模具外侧的安装板插入容纳箱外侧壁后，转动螺纹杆，螺纹杆带动定位板移动，定位板移动至贯穿安装板插入容纳箱外侧壁内部的部分后，安装板获得限位，则此时可确保模具的稳定放置，操作过程简单便捷，有利于快速上手操作。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为图2中的B处放大图；
图5为本实用新型中定位板的结构示意图；
图6为本实用新型的侧视结构图。
附图标记说明：1、容纳箱；2、模具；3、安装板；4、循环机构；41、第一泵体；42、循环管道；43、转接框；44、水管；45、水箱；46、喷头；47、第二泵体；48、衔接管；49、第一散热板；491、第二散热板；492、散热孔；493、竖板；494、支撑板；495、电机；496、第一圆杆；497、第一扇叶；498、第二圆杆；499、第一锥齿轮；481、第二锥齿轮；482、第二扇叶；5、定位组件；51、U形板；52、定位板；53、螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请公开一种压铸模具的循环冷却机构。参照图1-6，一种压铸模具的循环冷却机构，包括容纳箱1，容纳箱1内部设置有模具2，模具2外侧固定连接有安装板3，安装板3于容纳箱1顶部相贴合，安装板3延伸入容纳箱1外侧壁内部，容纳箱1底部设置有循环机构4，容纳箱1外侧设置有定位组件5，循环机构4包括第一泵体41，第一泵体41输入端与容纳箱1一侧固定连接，第一泵体41输出端固定连接有循环管道42，容纳箱1一侧壁上固定连接有转接框43，转接框43顶部固定连接有水管44，水管44顶部与容纳箱1一侧壁固定连接，容纳箱1底部设置有水箱45，水箱45设置于循环管道42底部；
容纳箱1底部固定连接有喷头46，将模具2在容纳箱1内部进行放置，安装板3可对模具2提供限位，容纳箱1内部注入冷却液后冷却液对模具2外侧进行包裹降温，同时冷却液可通过循环管道42流通后进行循环散热，在此之间，喷头46可对循环管道42进行喷淋降温，促使冷却液在循环管道42内部得到快速降温，有效提高了冷却液自身的冷却效率。
水箱45后侧设置有第二泵体47，第二泵体47输入端与水箱45后侧固定连接，第二泵体47输出端固定连接有衔接管48，衔接管48顶部与喷头46后侧固定连接，喷头46进行喷淋降温操作，水箱45内部固定连接有第一散热板49，第一散热板49延伸出水箱45外部，转接框43内部固定连接有第二散热板491，第二散热板491延伸出转接框43外部，第一散热板49和第二散热板491上均开设有散热孔492，第一散热板49和第二散热板491上的散热孔492可加快第一散热板49和第二散热板491的散热速度；
容纳箱1底部固定连接有两个竖板493，水箱45固定连接于两个竖板493之间，循环管道42贯穿竖板493并与竖板493固定连接，其中一个竖板493一侧固定连接有支撑板494，支撑板494一侧固定连接有电机495，电机495通过输出轴固定连接有第一圆杆496，第一圆杆496贯穿支撑板494一侧并与支撑板494转动连接，第一圆杆496贯穿其中一个竖板493并与竖板493转动连接，第一圆杆496外部固定连接有第一扇叶497，电机495工作后带动第一圆杆496转动；
第一圆杆496顶部设置有第二圆杆498，第二圆杆498贯穿支撑板494顶部并与支撑板494转动连接，第二圆杆498外部固定连接有第二扇叶482，第一圆杆496外部固定连接有第一锥齿轮499，第二圆杆498底部固定连接有第二锥齿轮481，第二锥齿轮481设置于第一锥齿轮499顶部，且第二锥齿轮481与第一锥齿轮499相啮合，第一锥齿轮499转动后带动第二锥齿轮481转动，容纳箱1一侧固定连接有第一横板，第一泵体41固定连接于第一横板顶部，水箱45后侧固定连接有第二横板，第二泵体47固定连接于第二横板顶部，第一横板和第二横板可分别对第一泵体41和第二泵体47提供支撑。
定位组件5包括两个U形板51，两个U形板51分别固定连接于容纳箱1前后两侧，容纳箱1前后两侧均设置有定位板52，定位板52贯穿U形板51，容纳箱1前后两侧均转动连接有螺纹杆53，两个螺纹杆53分别贯穿两个U形板51，且螺纹杆53与U形板51转动连接，螺纹杆53贯穿定位板52并与定位板52通过螺纹连接，定位板52延伸入容纳箱1外侧壁内部并贯穿安装板3，螺纹杆53转动后可带动定位板52进行移动。
在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，将容纳箱1内部注入冷却液，水箱45内部注入水分，随后将模具2安装，模具2外侧的安装板3插入容纳箱1外侧壁后，转动螺纹杆53，螺纹杆53带动定位板52移动，定位板52移动至贯穿安装板3插入容纳箱1外侧壁内部的部分后，安装板3获得限位，则此时可确保模具2的稳定放置，操作过程简单便捷，有利于快速上手操作；
在对模具2进行降温时，冷却液对模具2进行降温，随后第一泵体41工作后将冷却液抽取至循环管道42内部进行流动循环散热，第二泵体47工作后将水箱45内部的水输送至喷头46部位，喷头46喷出水分后对循环管道42进行喷淋降温，通过对循环管道42喷淋的方式可快速对流经循环管道42内部的冷却液进行降温散热，且喷淋后的水分需经历一定高度后才能掉落在水箱45内部，在下落的时间当中，其水分中的热量可向外界散发，而第一散热板49可将水箱45中的热量向外界传递；
随后冷却液进入转接框43内部后，转接框43内部的第二散热板491可将冷却液中残留的热量进一步向外界传递，促使冷却液的温度控制的更低，最后冷却液重新进入容纳箱1中循环使用，且在以上步骤进行的同时，电机495工作并带动第一圆杆496转动，第一圆杆496带动第一锥齿轮499转动，第一锥齿轮499带动第二锥齿轮481转动，第二锥齿轮481带动第二圆杆498转动，第二圆杆498带动第二扇叶482转动，第一扇叶497和第二扇叶482转动后可分别对第一散热板49和第二散热板491进行风冷散热，确保第一散热板49和第二散热板491能够快速将热量散发到外界，本装置通过以上多种步骤对冷却液进行冷却降温，冷却效果较好，有效保证了冷却液的冷却效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压铸模具的循环冷却机构，包括容纳箱(1)，其特征在于：所述容纳箱(1)内部设置有模具(2)，所述模具(2)外侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)于容纳箱(1)顶部相贴合，所述安装板(3)延伸入容纳箱(1)外侧壁内部，所述容纳箱(1)底部设置有循环机构(4)，所述容纳箱(1)外侧设置有定位组件(5)；
所述循环机构(4)包括第一泵体(41)，所述第一泵体(41)输入端与容纳箱(1)一侧固定连接，所述第一泵体(41)输出端固定连接有循环管道(42)，所述容纳箱(1)一侧壁上固定连接有转接框(43)，所述转接框(43)顶部固定连接有水管(44)，所述水管(44)顶部与容纳箱(1)一侧壁固定连接，所述容纳箱(1)底部设置有水箱(45)，所述水箱(45)设置于循环管道(42)底部，所述容纳箱(1)底部固定连接有喷头(46)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的循环冷却机构，其特征在于：所述水箱(45)后侧设置有第二泵体(47)，第二泵体(47)输入端与水箱(45)后侧固定连接，所述第二泵体(47)输出端固定连接有衔接管(48)，所述衔接管(48)顶部与喷头(46)后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具的循环冷却机构，其特征在于：所述水箱(45)内部固定连接有第一散热板(49)，第一散热板(49)延伸出水箱(45)外部，所述转接框(43)内部固定连接有第二散热板(491)，所述第二散热板(491)延伸出转接框(43)外部，所述第一散热板(49)和第二散热板(491)上均开设有散热孔(492)。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具的循环冷却机构，其特征在于：所述容纳箱(1)底部固定连接有两个竖板(493)，水箱(45)固定连接于两个竖板(493)之间，所述循环管道(42)贯穿竖板(493)并与竖板(493)固定连接，其中一个竖板(493)一侧固定连接有支撑板(494)，所述支撑板(494)一侧固定连接有电机(495)，所述电机(495)通过输出轴固定连接有第一圆杆(496)，第一圆杆(496)贯穿支撑板(494)一侧并与支撑板(494)转动连接，所述第一圆杆(496)贯穿其中一个竖板(493)并与竖板(493)转动连接，第一圆杆(496)外部固定连接有第一扇叶(497)。
5.根据权利要求4所述的一种压铸模具的循环冷却机构，其特征在于：所述第一圆杆(496)顶部设置有第二圆杆(498)，所述第二圆杆(498)贯穿支撑板(494)顶部并与支撑板(494)转动连接，所述第二圆杆(498)外部固定连接有第二扇叶(482)，所述第一圆杆(496)外部固定连接有第一锥齿轮(499)，所述第二圆杆(498)底部固定连接有第二锥齿轮(481)，第二锥齿轮(481)设置于第一锥齿轮(499)顶部，且第二锥齿轮(481)与第一锥齿轮(499)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种压铸模具的循环冷却机构，其特征在于：所述容纳箱(1)一侧固定连接有第一横板，第一泵体(41)固定连接于第一横板顶部，水箱(45)后侧固定连接有第二横板，第二泵体(47)固定连接于第二横板顶部。
7.根据权利要求1所述的一种压铸模具的循环冷却机构，其特征在于：所述定位组件(5)包括两个U形板(51)，两个U形板(51)分别固定连接于容纳箱(1)前后两侧，容纳箱(1)前后两侧均设置有定位板(52)，所述定位板(52)贯穿U形板(51)，容纳箱(1)前后两侧均转动连接有螺纹杆(53)，两个螺纹杆(53)分别贯穿两个U形板(51)，且螺纹杆(53)与U形板(51)转动连接，所述螺纹杆(53)贯穿定位板(52)并与定位板(52)通过螺纹连接，所述定位板(52)延伸入容纳箱(1)外侧壁内部并贯穿安装板(3)。
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