CN220781767U - 一种秸秆回收装置 - Google Patents

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毕力武
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Abstract

本实用新型涉及秸秆回收技术领域,具体为一种秸秆回收装置,包括秸秆回收装置本体,以及位于秸秆回收装置本体一侧的秸秆压实机构和位于秸秆回收装置本体内部的秸秆烘干机构;所述秸秆压实机构包括顶板,所述顶板的顶部安装有两组液压缸,所述液压缸的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定有压板,所述压板的下方设置有压实箱;所述秸秆烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱的内部安装有烘干扇。本实用新型通过设置的秸秆压实机构,启动液压缸带动伸缩杆和压板向下移动,对压实箱内部的秸秆颗粒进行压实粉碎,该设置解决了现有的一些秸秆回收装置在实际使用过程中存在结构复杂,一体化程度较低,粉碎完成后的秸秆不便于收集与运输的问题。

Description

一种秸秆回收装置
技术领域
本实用新型涉及秸秆回收技术领域,具体为一种秸秆回收装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,是一种具有多用途的可再生的生物资源,在对秆进行回收利用时需要用到秸秆回收装置。
经检索,在公开号为CN108901389B的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置中,该发明公开了一种用于秸秆回收利用的粉碎装置,包括箱体、粉碎腔、动力腔、预处理箱、集料腔、第一驱动电机、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、螺旋输送叶片和转动盘。本发明通过预处理箱内剪切轮和剪切臂的配合对预处理箱内腔的秸秆进行预切割处理;通过主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮的相互配合,实现第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的旋转方向相反,进一步提高了对秸秆的粉碎效果;利用第二驱动电机驱动转动盘转动,带动推料板在粉碎腔内腔运动,运动的推料板推动粉碎腔内腔的秸秆向靠近第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的方向运动,从实现对粉碎腔内腔秸秆的充分粉碎。
但是,现有的一些秸秆回收装置在实际使用过程中存在结构复杂,一体化程度较低,粉碎完成后的秸秆不便于收集与运输,为此,我们提出一种秸秆回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆回收装置,包括秸秆回收装置本体,以及位于秸秆回收装置本体一侧的秸秆压实机构和位于秸秆回收装置本体内部的秸秆烘干机构;
所述秸秆压实机构包括顶板,所述顶板的顶部安装有两组液压缸,所述液压缸的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定有压板,所述压板的下方设置有压实箱;
所述秸秆烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱的内部安装有烘干扇,所述烘干扇的一侧连接有烘干扇电机,所述烘干扇电机的另一侧安装有加热丝。
优选地,所述烘干箱与秸秆回收装置本体之间为连通结构。
优选地,所述秸秆回收装置本体的内部设置有多组粉碎碾压辊轴,所述粉碎碾压辊轴的下方设置有滤网,所述滤网的下方安装有出料口。
优选地,所述出料口的下方固定有秸秆放置板。
优选地,所述秸秆放置板的一侧固定连接有排料板。
优选地,所述秸秆回收装置本体的外部侧壁上固定有辊轴电机盒。
优选地,所述秸秆回收装置本体的顶部开设有投入口。
上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型通过设置的秸秆烘干机构,启动烘干扇电机带动烘干箱旋转,进而将加热丝发出的热气吹向秸秆颗粒对其进行烘干,该设置可以改善压缩成块后的秸秆颗粒因长时间不使用,导致内部潮湿发霉,影响秸秆颗粒块的质量的问题;
本实用新型通过设置的秸秆压实机构,启动液压缸带动伸缩杆和压板向下移动,对压实箱内部的秸秆颗粒进行压实粉碎,该设置解决了现有的一些秸秆回收装置在实际使用过程中存在结构复杂,一体化程度较低,粉碎完成后的秸秆不便于收集与运输的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型秸秆回收装置本体的内部结构示意图;
图3为本实用新型烘干箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型秸秆压实机构的结构示意图。
图中:1、秸秆回收装置本体;2、投入口;3、粉碎碾压辊轴;4、秸秆压实机构;401、液压缸;402、顶板;403、压板;404、伸缩杆;405、压实箱;5、秸秆烘干机构;501、烘干扇电机;502、烘干箱;503、烘干扇;504、加热丝;6、滤网;7、出料口;8、秸秆放置板;9、辊轴电机盒;10、排料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施案例一
如附图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种秸秆回收装置,包括秸秆回收装置本体1,以及位于秸秆回收装置本体1一侧的秸秆压实机构4和位于秸秆回收装置本体1内部的秸秆烘干机构5;
秸秆回收装置本体1的内部设置有多组粉碎碾压辊轴3,粉碎碾压辊轴3的下方设置有滤网6,滤网6的下方安装有出料口7,出料口7的下方固定有秸秆放置板8,秸秆放置板8的后方设置有推板,用于将秸秆放置板8上方的秸秆颗粒推至排料板10上,秸秆放置板8的一侧固定连接有排料板10,秸秆回收装置本体1的外部侧壁上固定有辊轴电机盒9,辊轴电机盒9的内部设置有辊轴电机,秸秆回收装置本体1的顶部开设有投入口2。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1和图4所示,作为优选地实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,秸秆压实机构4包括顶板402,顶板402的顶部安装有两组液压缸401,液压缸401的一端连接有伸缩杆404,伸缩杆404的一端固定有压板403,压板403的下方设置有压实箱405,通过设置的秸秆压实机构4,启动液压缸401带动伸缩杆404和压板403向下移动,对压实箱405内部的秸秆颗粒进行压实粉碎,该设置解决了现有的一些秸秆回收装置在实际使用过程中存在结构复杂,一体化程度较低,粉碎完成后的秸秆不便于收集与运输的问题。
如图1和图3所示,作为优选地实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,秸秆烘干机构5包括烘干箱502,烘干箱502的内部安装有烘干扇503,烘干扇503的一侧连接有烘干扇电机501,烘干扇电机501的另一侧安装有加热丝504,烘干箱502与秸秆回收装置本体1之间为连通结构,通过设置的秸秆烘干机构5,启动烘干扇电机501带动烘干箱502旋转,进而将加热丝504发出的热气吹向秸秆颗粒对其进行烘干,该设置可以改善压缩成块后的秸秆颗粒因长时间不使用,导致内部潮湿发霉,影响秸秆颗粒块的质量的问题。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有的一些秸秆回收装置在实际使用过程中存在结构复杂,一体化程度较低,粉碎完成后的秸秆不便于收集与运输;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
在使用该秸秆回收装置本体1时,可将秸秆通过投入口2投入至秸秆回收装置本体1的内部,通过设置的粉碎碾压辊轴3用于对投入的秸秆进行挤压粉碎,未达到粉碎要求的秸秆留在滤网6上继续进行粉碎碾压,该设置可避免出现秸秆粉碎不充分导致浪费时间增加设备成本的问题,达到粉碎要求的秸秆颗粒通过滤网6和出料口7落入秸秆放置板8上,通过设置的秸秆烘干机构5,启动烘干扇电机501带动烘干箱502旋转,进而将加热丝504发出的热气吹向秸秆颗粒对其进行烘干,该设置可以改善压缩成块后的秸秆颗粒因长时间不使用,导致内部潮湿发霉,影响秸秆颗粒块的质量的问题,通过秸秆放置板8后方的推板将秸秆颗粒推至排料板10落入压实箱405内部,通过设置的秸秆压实机构4,启动液压缸401带动伸缩杆404和压板403向下移动,对压实箱405内部的秸秆颗粒进行压实粉碎,该设置解决了现有的一些秸秆回收装置在实际使用过程中存在结构复杂,一体化程度较低,粉碎完成后的秸秆不便于收集与运输的问题;
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
本实用新型通过设置的秸秆烘干机构5,启动烘干扇电机501带动烘干箱502旋转,进而将加热丝504发出的热气吹向秸秆颗粒对其进行烘干,该设置可以改善压缩成块后的秸秆颗粒因长时间不使用,导致内部潮湿发霉,影响秸秆颗粒块的质量的问题;
本实用新型通过设置的秸秆压实机构4,启动液压缸401带动伸缩杆404和压板403向下移动,对压实箱405内部的秸秆颗粒进行压实粉碎,该设置解决了现有的一些秸秆回收装置在实际使用过程中存在结构复杂,一体化程度较低,粉碎完成后的秸秆不便于收集与运输的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种秸秆回收装置,其特征在于,包括秸秆回收装置本体(1),以及位于秸秆回收装置本体(1)一侧的秸秆压实机构(4)和位于秸秆回收装置本体(1)内部的秸秆烘干机构(5);
所述秸秆压实机构(4)包括顶板(402),所述顶板(402)的顶部安装有两组液压缸(401),所述液压缸(401)的一端连接有伸缩杆(404),所述伸缩杆(404)的一端固定有压板(403),所述压板(403)的下方设置有压实箱(405);
所述秸秆烘干机构(5)包括烘干箱(502),所述烘干箱(502)的内部安装有烘干扇(503),所述烘干扇(503)的一侧连接有烘干扇电机(501),所述烘干扇电机(501)的另一侧安装有加热丝(504)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收装置,其特征在于,所述烘干箱(502)与秸秆回收装置本体(1)之间为连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆回收装置,其特征在于,所述秸秆回收装置本体(1)的内部设置有多组粉碎碾压辊轴(3),所述粉碎碾压辊轴(3)的下方设置有滤网(6),所述滤网(6)的下方安装有出料口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆回收装置,其特征在于,所述出料口(7)的下方固定有秸秆放置板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆回收装置,其特征在于,所述秸秆放置板(8)的一侧固定连接有排料板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆回收装置,其特征在于,所述秸秆回收装置本体(1)的外部侧壁上固定有辊轴电机盒(9)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆回收装置,其特征在于,所述秸秆回收装置本体(1)的顶部开设有投入口(2)。
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