CN220779681U - 一种丙烯加工用脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丙烯工业生产技术领域，具体为一种丙烯加工用脱硫塔，包括塔体、搅拌机构、过滤箱、过滤支架；塔体上设置有进液管、排液管，排液管上设置有阀门，进液管的一端与处理液箱相连通，进气管的一端伸至塔体内的处理液中；搅拌机构设置于塔体内，用于对处理液进行搅拌；过滤箱设置于塔体上端，并通过塔体顶部设置的出口与塔体相连通，过滤箱顶部设置有排气管，其前侧设置有第一开口，第一开口处设置有第一密封门；过滤支架设置于出口上方的过滤箱内，其上安装有可拆卸的活性炭吸附板，过滤支架可在移动组件的作用下，通过第一开口伸出或深入过滤箱中。本实用新型具有处理液与废气中和效率高和活性炭吸附板方便更换等优点。

Description

一种丙烯加工用脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及丙烯工业生产技术领域，具体为一种丙烯加工用脱硫塔。

背景技术

丙烯是现代化学工业中一种重要的基础化工原料，其需求量正在不断增大。但丙烯在生产过程中往往因原料或催化剂中带有硫化物，所以在生产丙烯时产生的烟气中含有硫，排放到外界时会引发酸雨，污染环境，因此在生产加工丙烯时，需要对其烟气进行脱硫处理。

现有技术中，多数通过各种溶剂来中和其中的硫，例如申请号为202221174292.7的中国实用新型专利公开了一种丙烯脱硫塔，废气通过进气管进入塔体中后，导水管上的喷头会喷出处理液，并在导水管与进气管之间的塔体内设置辅助板，延长废气与处理液的反应时间，使处理液与硫中和，之后再次通过活性炭吸附板对废气二次处理，排出废气。

但是，废气仍与处理液之间接触不充分，不仅中和效率较差，而且部分处理液未与废气发生反应，中和效率低，此外，活性炭吸附板中的活性炭会在吸附过程中逐渐饱和，因此，需要定时更换活性炭吸附板，活性炭吸附板位于塔体内，更换不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种丙烯加工用脱硫塔，旨在解决现有技术中处理液与废气中和效率差和活性炭吸附板不方便更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种丙烯加工用脱硫塔，包括：

塔体，其上设置有进液管、排液管，所述排液管上设置有阀门，进液管的一端与处理液箱相连通，进气管的一端伸至塔体内的处理液中；

搅拌机构，设置于所述塔体内，用于对处理液进行搅拌；

过滤箱，设置于所述塔体上端，并通过所述塔体顶部设置的出口与塔体相连通，所述过滤箱顶部设置有排气管，其前侧设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一密封门；

过滤支架，设置于出口上方的过滤箱内，其上安装有可拆卸的活性炭吸附板，所述过滤支架可在移动组件的作用下，通过第一开口伸出或深入过滤箱中；

所述移动组件包括，

第一齿条，水平设置于所述过滤支架下表面，并与第一电机输出端设置的第一齿轮相啮合；

第二齿轮，可转动的设置于所述过滤箱内，并与所述第一齿条相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述过滤支架上方的过滤箱内设置有可转动的滚轮，所述滚轮外圆周表面抵顶过滤支架的上表面。

本实用新型的进一步改进在于，所述滚轮外圆周表面设置有橡胶涂层。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌机构包括：

搅拌支架，设置于所述塔体内；

第一搅拌轴，垂直并可转动的设置于所述搅拌支架上，并与驱动组件相连接，所述第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌桨；

第二搅拌轴，与所述第一搅拌轴同轴设置，其上端贯穿第一搅拌轴后，与驱动组件相连接，所述驱动组件可带动第一搅拌轴、第二搅拌轴沿相反的方向转动，且所述第二搅拌轴上设置有多个第二搅拌桨。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括设置于所述第一搅拌轴上端的第一锥齿轮，与第一锥齿轮同轴并安装方向相反的设置在第二搅拌轴上的第二锥齿轮，第二电机输出端设置的第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述排液管下方设置有分离箱，分离箱内水平设置的第一滤板将所述分离箱上下分割为第一腔室、第二腔室，所述排液管与第一腔室相连通，分离箱底部设置有与第二腔室相连通的排水管。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一滤板的一侧设置有连通第一腔室、第二腔室的连接通道，所述连接通道内设置有可拆卸的接料槽，所述第一腔室内设置有清理组件，所述清理组件用于将第一滤板上的杂质清理至接料槽中，所述分离箱上设置有与接料槽相适配的排料口，所述排料口处设置有可开合的第二密封门。

本实用新型的进一步改进在于，所述清理组件包括：

第一导向杆，水平设置于所述第一腔室内；

第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述第一腔室内，并在第三电机的驱动下转动；

刮板，可滑动的设置于所述第一导向杆上，并与第一螺杆螺纹连接，所述刮板下端可滑动的设置于第一滤板上。

本实用新型的进一步改进在于，所述接料槽底部设置有滤孔。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌机构上方的塔体内设置有除雾器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种丙烯加工用脱硫塔，先向塔体内注入处理液，然后通过进气管将废气送入处理液内，使废气与处理液接触，然后搅拌机构可搅拌处理液，打散废气产生的气泡，使废气能更充分地与处理液接触，提高中和效率，之后，废气会进入过滤箱内被活性炭吸附板二次处理，然后排出过滤箱，当需要更换活性炭吸附板时，可打开第一密封门，然后可通过第一电机带动第一齿轮进行转动，进而带动下表面安装有第一齿条的过滤支架向过滤箱外移动，以便于工作人员对过滤支架上的活性炭吸附板安装或拆卸，装拆方便。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.当废气进入处理液中时，会产生较大的气泡，可通过搅拌机构对处理液进行搅拌，进而打散气泡，使废气可以更充分地与处理液之间接触，提高对废气的中和效率，并且处理液能更充分地利用，减少浪费。

2.驱动组件可同时带动第一搅拌轴、第二搅拌轴以相反的方向进行转动，使得对处理液与废气之间交互性更强，进一步提高处理液对废气的中和效率，减少中和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种丙烯加工用脱硫塔结构示意图；

图2为本实用新型所述搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述过滤箱的结构示意图；

图5为本实用新型所述移动组件的结构示意图；

图6为本实用新型所述分离箱的结构示意图；

附图标记说明：

10-塔体，11-进液管，12-排液管，13-阀门，14-进气管，21-搅拌支架，22-第一搅拌轴，23-第一搅拌桨，24-第二搅拌轴，25-第二搅拌桨，26-驱动组件，261-第一锥齿轮，262-第二锥齿轮，263-第三锥齿轮，264-第二电机，30-过滤箱，31-出口，32-排气管，33-第一密封门，34-过滤支架，35-活性炭吸附板，36-移动组件，361-第一齿条，362-第一电机，363-第一齿轮，364-第二齿轮，365-滚轮，40-分离箱，41-第一滤板，44-接料槽，45-第二密封门，461-第一导向杆，462-第一螺杆，463-第三电机，464-刮板，51-除雾器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种丙烯加工用脱硫塔，根据说明书附图1至附图6可知，一种丙烯加工用脱硫塔主要包括以下部分或部件：塔体10、搅拌机构、过滤箱30、过滤支架34，各部分或部件连接关系如下：

塔体10上设置有进液管11、排液管12，排液管12上设置有阀门13，进液管11的一端与处理液箱相连通，进气管14的一端伸至塔体10内的处理液中；搅拌机构设置于塔体10内，用于对处理液进行搅拌；过滤箱30设置于塔体10上端，并通过塔体10顶部设置的出口31与塔体10相连通，过滤箱30顶部设置有排气管32，其前侧设置有第一开口，第一开口处设置有第一密封门33；过滤支架34设置于出口31上方的过滤箱30内，其上安装有可拆卸的活性炭吸附板35，过滤支架34可在移动组件36的作用下，通过第一开口伸出或深入过滤箱30中；移动组件36包括第一齿条361水平设置于过滤支架34下表面，并与第一电机362输出端设置的第一齿轮363相啮合；第二齿轮364可转动的设置于过滤箱30内，并与第一齿条361相啮合。

可先通过进液管11向塔体10内注入处理液，该处理液通常为氢氧化钠溶液，废气进入处理液中时，还会产生较大的气泡，可通过搅拌机构对处理液进行搅拌，进而打散气泡，使废气可以更充分地与处理液之间接触，提高对废气的中和效率，并且处理液能更充分地利用，减少浪费。

搅拌机构上方的塔体10内设置有除雾器51，废气在经过活性炭吸附板35前，还可通过除雾器51去除废气中的水雾，避免活性炭吸附板35过渡接触水分后，提前饱和，降低使用寿命，并且还会影响到活性炭吸附板35对硫化物的吸附能力，保证活性炭吸附板35可以正常使用。

废气在被活性炭吸附板35二次处理，然后排出过滤箱30，当需要更换活性炭吸附板35时，可打开第一密封门33，然后可通过第一电机362带动第一齿轮363进行转动，进而带动下表面安装有第一齿条361的过滤支架34向过滤箱30外移动，以便于工作人员对过滤支架34上的活性炭吸附板35安装或拆卸，装拆方便。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，过滤支架34上方的过滤箱30内设置有可转动的滚轮365，滚轮365外圆周表面抵顶过滤支架34的上表面。滚轮365外圆周表面设置有橡胶涂层。可对过滤支架34的移动方向进行限位，放置第一齿条361分别与第一齿轮363、第二齿轮364分离，影响移入或移出过滤支架34。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，搅拌机构包括：搅拌支架21设置于塔体10内；第一搅拌轴22垂直并可转动的设置于搅拌支架21上，并与驱动组件26相连接，第一搅拌轴22上设置有多个第一搅拌桨23；第二搅拌轴24与第一搅拌轴22同轴设置，其上端贯穿第一搅拌轴22后，与驱动组件26相连接，驱动组件26可带动第一搅拌轴22、第二搅拌轴24沿相反的方向转动，且第二搅拌轴24上设置有多个第二搅拌桨25。

驱动组件26可同时带动第一搅拌轴22、第二搅拌轴24以相反的方向进行转动，使得对处理液与废气之间交互性更强，进一步提高处理液对废气的中和效率，减少中和时间。

本实施例中，根据说明书附图3可知，驱动组件26包括设置于第一搅拌轴22上端的第一锥齿轮261，与第一锥齿轮261同轴并安装方向相反的设置在第二搅拌轴24上的第二锥齿轮262，第二电机264输出端设置的第三锥齿轮263分别与第一锥齿轮261、第二锥齿轮262相啮合。当第三锥齿轮263在第二电机264的作用下转动时，可带动第一锥齿轮261和第二锥齿轮262以相反的方向进行转动，进而带动第一搅拌轴22、第二搅拌轴24以相反的方向箱转动。

作为一种实施例，根据说明书附图1和附图6可知，排液管12下方设置有分离箱40，分离箱40内水平设置的第一滤板41将分离箱40上下分割为第一腔室、第二腔室，排液管12与第一腔室相连通，分离箱40底部设置有与第二腔室相连通的排水管。

当氢氧化钠溶液与废气中的硫化物接触时，会反应生产硫化钠和水，硫化钠为固体产物，当排出处理液后，处理液会进入分离箱40中，使得硫化钠与水分离，方便后续分类处理。

本实施例中，根据说明书附图6可知，第一滤板41的一侧设置有连通第一腔室、第二腔室的连接通道，连接通道内设置有可拆卸的接料槽44，第一腔室内设置有清理组件，清理组件用于将第一滤板41上的杂质清理至接料槽44中，分离箱40上设置有与接料槽44相适配的排料口，排料口处设置有可开合的第二密封门45。清理组件可将第一滤板41上的硫化钠清理至接料槽44中，以便于人员后续收集。

本实施例中，根据说明书附图6可知，清理组件包括：第一导向杆461水平设置于第一腔室内；第一螺杆462与第一导向杆461平行设置于第一腔室内，并在第三电机463的驱动下转动；刮板464可滑动的设置于第一导向杆461上，并与第一螺杆462螺纹连接，刮板464下端可滑动的设置于第一滤板41上。

当第一螺杆462转动时，可带动刮板464在第一导向杆461上滑动，并使刮板464将第一滤板41上的硫化钠清理至接料槽44中。

本实施例中，根据说明书附图6可知，接料槽44底部设置有滤孔。方便排出接料槽44中的水。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，包括：

塔体，其上设置有进液管、排液管，所述排液管上设置有阀门，进液管的一端与处理液箱相连通，进气管的一端伸至塔体内的处理液中；

搅拌机构，设置于所述塔体内，用于对处理液进行搅拌；

过滤箱，设置于所述塔体上端，并通过所述塔体顶部设置的出口与塔体相连通，所述过滤箱顶部设置有排气管，其前侧设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一密封门；

过滤支架，设置于出口上方的过滤箱内，其上安装有可拆卸的活性炭吸附板，所述过滤支架可在移动组件的作用下，通过第一开口伸出或深入过滤箱中；

所述移动组件包括，

第一齿条，水平设置于所述过滤支架下表面，并与第一电机输出端设置的第一齿轮相啮合；

第二齿轮，可转动的设置于所述过滤箱内，并与所述第一齿条相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述过滤支架上方的过滤箱内设置有可转动的滚轮，所述滚轮外圆周表面抵顶过滤支架的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述滚轮外圆周表面设置有橡胶涂层。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述搅拌机构包括：

搅拌支架，设置于所述塔体内；

第一搅拌轴，垂直并可转动的设置于所述搅拌支架上，并与驱动组件相连接，所述第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌桨；

第二搅拌轴，与所述第一搅拌轴同轴设置，其上端贯穿第一搅拌轴后，与驱动组件相连接，所述驱动组件可带动第一搅拌轴、第二搅拌轴沿相反的方向转动，且所述第二搅拌轴上设置有多个第二搅拌桨。

5.根据权利要求4所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述驱动组件包括设置于所述第一搅拌轴上端的第一锥齿轮，与第一锥齿轮同轴并安装方向相反的设置在第二搅拌轴上的第二锥齿轮，第二电机输出端设置的第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述排液管下方设置有分离箱，分离箱内水平设置的第一滤板将所述分离箱上下分割为第一腔室、第二腔室，所述排液管与第一腔室相连通，分离箱底部设置有与第二腔室相连通的排水管。

7.根据权利要求6所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述第一滤板的一侧设置有连通第一腔室、第二腔室的连接通道，所述连接通道内设置有可拆卸的接料槽，所述第一腔室内设置有清理组件，所述清理组件用于将第一滤板上的杂质清理至接料槽中，所述分离箱上设置有与接料槽相适配的排料口，所述排料口处设置有可开合的第二密封门。

8.根据权利要求7所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述清理组件包括：

第一导向杆，水平设置于所述第一腔室内；

第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述第一腔室内，并在第三电机的驱动下转动；

刮板，可滑动的设置于所述第一导向杆上，并与第一螺杆螺纹连接，所述刮板下端可滑动的设置于第一滤板上。

9.根据权利要求7所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述接料槽底部设置有滤孔。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种丙烯加工用脱硫塔，其特征在于，所述搅拌机构上方的塔体内设置有除雾器。