CN220775571U - 一种电动机外壳自清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体、电机风扇、风扇罩、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩出风端，电机风扇向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁，自清洁机构包括散热隔板和吹风孔，固定机构设置在半圆形散热隔板的两端部，通过固定机构将两个半圆形散热隔板合围成一个圆形卡箍体；吹风孔均匀分布在散热隔板上，且与电机风扇出风方向相对，电机风扇吹出的风通过吹风孔对散热隔板另一侧的电机外壳进行吹风自清洁。本实用新型设计巧妙，结构简单，实用可靠，利用电机自带的风扇对外壳散热筋进行吹风，实现电机外壳自清洁，省时省工，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机辅助设备领域，具体涉及一种电动机外壳自清洁装置。
背景技术
传统的电动机的定子外壳的散热筋为通槽设计，利用电动机尾端散热风扇产生风量，对其进行散热。电机长时间使用，外壳体上会积累灰尘，如果没有人员手动进行清理，会造成电机散热效果大打折扣，大量灰尘覆盖在散热筋上会造成电机温度越来越高，进一步减少电机的使用寿命。电机一般工作在恶劣环境，为防止外壳落满灰尘，需要人工频繁的进行清扫，费时费力。
如何设计一种设计巧妙，结构简单，实用可靠，利用电机自带的风扇对外壳散热筋进行吹风，实现电机外壳自清洁，省时省工，有效节约资源，延长电机使用寿命，提高经济效益的一种电动机外壳自清洁装置是目前需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决现有的电动机定子外壳存在易落灰尘，清扫费时费力，影响使用寿命等技术问题，本实用新型提供一种电动机外壳自清洁装置，来实现设计巧妙，结构简单，实用可靠，利用电机自带的风扇对外壳散热筋进行吹风，实现电机外壳自清洁，省时省工，有效节约资源，延长电机使用寿命，提高经济效益的目的。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体、电机风扇、风扇罩、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩出风端，电机风扇向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁，自清洁机构包括两个半圆形散热隔板和吹风孔，固定机构设置在半圆形散热隔板的两端部，通过固定机构将两个半圆形散热隔板合围成一个卡接在电机本体靠近电机风扇出风端的圆形卡箍体；所述吹风孔均匀分布在散热隔板上，且与电机风扇出风方向相对，电机风扇吹出的风通过吹风孔对散热隔板另一侧的电机外壳进行吹风自清洁。
作为上述电动机外壳自清洁装置的进一步优化方案，所述固定机构包括隔板固定筋和固定螺栓，隔板固定筋焊接固定在半圆形散热隔板的两端部，隔板固定筋上开设有螺纹孔，固定螺栓安装在螺纹孔内，通过固定螺栓将两个半圆形散热隔板合围成一个圆形卡箍体。
作为上述电动机外壳自清洁装置的进一步优化方案，所述散热隔板的内径与电机本体外壳外径匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型涉及一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体、电机风扇、风扇罩、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩出风端，电机风扇向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁。本实用新型通过设置自清洁机构，利用电机自带的风扇，将风吹向电机，达到清除电机外壳表面灰尘的作用，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型自清洁机构示意图；
图3是本实用新型安装位置及使用示意图；
图中：1、电机本体，2、电机风扇，3、风扇罩，4、散热隔板，5、吹风孔，6、隔板固定筋，7、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和2所示，图1是本实用新型主视结构示意图；图2是本实用新型自清洁机构示意图；一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体1、电机风扇2、风扇罩3、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩3出风端，电机风扇2向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁，自清洁机构包括两个半圆形散热隔板4和吹风孔5，所述散热隔板4的内径与电机本体1外壳外径匹配；固定机构设置在半圆形散热隔板4的两端部，通过固定机构将两个半圆形散热隔板4合围成一个卡接在电机本体1靠近电机风扇2出风端的圆形卡箍体；所述吹风孔5均匀分布在散热隔板4上，且与电机风扇2出风方向相对，电机风扇2吹出的风通过吹风孔5对散热隔板4另一侧的电机外壳进行吹风自清洁。
所述固定机构包括隔板固定筋6和固定螺栓7，隔板固定筋6焊接固定在半圆形散热隔板4的两端部，隔板固定筋6上开设有螺纹孔，固定螺栓7安装在螺纹孔内，通过固定螺栓7将两个半圆形散热隔板4合围成一个圆形卡箍体。
实际应用时，参看图3，图3是本实用新型安装位置及使用示意图；散热隔板4分为两个半圆形结构件，散热隔板4的内径与电机本体1外壳外径匹配。散热隔板4的外径略大于电机风扇2的外径。散热隔板4的厚度约1至3毫米左右。过固定螺栓7将两个半圆形散热隔板4合围成一个圆形卡箍体。
工作原理：利用电机本体1尾端的电机风扇2作为动力源，在散热隔板4上均匀设置多个吹风孔5，在风量不变的情况下，通过适当缩小吹风孔5的出风口，加大电机风扇2吹向散热筋的气流强度，提高对散热筋内灰尘的吹扫功能，从而达到运行电机自清洁的目的。
本实用新型设计巧妙，结构简单，实用可靠，利用电机自带的风扇对外壳散热筋进行吹风，实现电机外壳自清洁，省时省工，有效节约资源，延长电机使用寿命，提高经济效益，解决现有的电动机定子外壳存在易落灰尘，清扫费时费力，影响使用寿命等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种电动机外壳自清洁装置，包括电机本体（1）、电机风扇（2）、风扇罩（3）、自清洁机构和固定机构，自清洁机构通过固定机构固定在风扇罩（3）出风端，电机风扇（2）向自清洁机构吹风，实现电动机外壳自清洁，其特征在于：自清洁机构包括两个半圆形散热隔板（4）和吹风孔（5），固定机构设置在半圆形散热隔板（4）的两端部，通过固定机构将两个半圆形散热隔板（4）合围成一个卡接在电机本体（1）靠近电机风扇（2）出风端的圆形卡箍体；所述吹风孔（5）均匀分布在散热隔板（4）上，且与电机风扇（2）出风方向相对，电机风扇（2）吹出的风通过吹风孔（5）对散热隔板（4）另一侧的电机外壳进行吹风自清洁。
2.根据权利要求1所述的一种电动机外壳自清洁装置，其特征在于：所述固定机构包括隔板固定筋（6）和固定螺栓（7），隔板固定筋（6）焊接固定在半圆形散热隔板（4）的两端部，隔板固定筋（6）上开设有螺纹孔，固定螺栓（7）安装在螺纹孔内，通过固定螺栓（7）将两个半圆形散热隔板（4）合围成一个圆形卡箍体。
3.根据权利要求1所述的一种电动机外壳自清洁装置，其特征在于：所述散热隔板（4）的内径与电机本体（1）外壳外径匹配。
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