CN220772563U - 一种轴承内圈磨损程度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承检测设备技术领域，提供了一种轴承内圈磨损程度检测设备，包括：两个定位板，均固定安装在所述工作台一侧表面的相对处；还包括：两个螺纹杆，均分别活动嵌设在两个所述定位板的表面上，两个所述螺纹杆远离定位板的一侧表面均固定安装有推动片。本实用新型，通过工作台对定位板进行固定，当旋转定位板内部的螺纹杆时，带动一侧表面的推动片进行移动，同时通过工作台表面开设有滑槽一，通过内部的导向杆一对滑块一进行限位，且滑块一的表面固定安装有复位弹簧一，当推动片与滑块一表面的夹持块连接时，带动夹持块对中移动，从而对轴承的外圈进行夹持，防止在对轴承检测时，因轴承移动导致检测出现差错。

Description

一种轴承内圈磨损程度检测设备

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种轴承内圈磨损程度检测设备。

背景技术

转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求，被广泛用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射架等大型回转装置上。

但是现有技术中，现有技术中，转盘轴承在工作过程中，由于受到重载、杂质进入、润滑不足等影响，轴承内圈会产生一定的磨损，磨损一方面会影响轴承的使用寿命，另一方面会对整个机械设备的运行产生不良的影响，磨损对轴承使用的影响主要是游隙等旋转精度的影响，进而影响主机运转性能；传统的对轴承内圈磨损检测通常使用游标卡尺，不仅精度低，且测量轴承内圈一周需要多次调节游标卡尺，十分麻烦，因此需要快速测量轴承内圈磨损提出解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，部分轴承压力机在进行轴承安装的过程中，通常通过零件的移动，从而对轴承施加重力，从而对轴承进行安装，在长时间的工作中，容易对移动的压板造成磨损，从而影响使用寿命，同时部分轴承在进行重压组装后，需要对轴承取下，存在工作效率低的限制。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承内圈磨损程度检测设备，包括：工作台；两个定位板，均固定安装在所述工作台一侧表面的相对处；还包括：

两个螺纹杆，均分别活动嵌设在两个所述定位板的表面上，两个所述螺纹杆远离定位板的一侧表面均固定安装有推动片；

两个滑槽一，均开设在所述工作台一侧表面的相对处，两个所述滑槽一的内部固定安装有导向杆一，两个所述导向杆一的外表面均活动嵌设有滑块一；

两个复位弹簧一，均分别固定在两个所述滑块一的一侧表面上，两个所述复位弹簧一远离滑块一的一侧表面均固定安装在两个导向杆一的内壁上；

两个夹持块，均分别固定安装在两个所述滑块一远离工作台的一侧表面上，两个所述夹持块的一侧表面均活动连接在推动片的外表面上。

优选的，所述工作台中心处的表面固定安装有定位轴，所述定位轴靠近工作台一端的外表面固定安装有承重片，所述定位轴远离承重片一端的外表面固定安装有测量盘。

优选的，所述测量盘远离承重片的表面固定开设有多个刻度线，所述测量盘开设有多个滑槽二。

优选的，多个所述滑槽二的内部均固定安装有导向杆二，多个所述导向杆二的外表面均活动嵌设有滑块二。

优选的，多个所述滑块二的一侧表面均固定安装有复位弹簧二，多个所述复位弹簧二远离滑块二的一侧表面均固定安装在滑槽二的内壁上。

优选的，多个所述滑块二远离测量盘的一侧表面均固定安装有指针，多个所述滑块二远离指针的一侧表面均固定安装有弧型连杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、通过工作台对定位板进行固定，当旋转定位板内部的螺纹杆时，带动一侧表面的推动片进行移动，同时通过工作台表面开设有滑槽一，通过内部的导向杆一对滑块一进行限位，且滑块一的表面固定安装有复位弹簧一，当推动片与滑块一表面的夹持块连接时，带动夹持块对中移动，从而对轴承的外圈进行夹持，防止在对轴承检测时，因轴承移动导致检测出现差错。

2、通过把轴承放置在定位轴表面的承重片上时，通过轴承内圈与弧型连杆接触，从而带动弧型连杆一侧表面连接的滑块二进行移动，同时通过测量盘开设有滑槽二，通过滑槽二内部的导向杆二对滑块二进行限位，通过滑块二表面的指针对准刻度线，可观察内圈磨损导致的程度，在经过测量后通过复位弹簧二对滑块二提供弹力，复位到初始为磨损的位置，方便进行下次测量，同时对内部的多个位置进行测量，以判断轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供一种轴承内圈磨损程度检测设备的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提供一种轴承内圈磨损程度检测设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种轴承内圈磨损程度检测设备的图1中图A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供一种轴承内圈磨损程度检测设备的图2中图B处放大结构示意图。

图例说明：

1、工作台；101、定位板；102、螺纹杆；103、推动片；104、滑槽一；105、导向杆一；106、滑块一；107、复位弹簧一；108、夹持块；2、定位轴；201、承重片；202、测量盘；203、刻度线；204、滑槽二；205、导向杆二；206、滑块二；207、复位弹簧二；208、指针；209、弧型连杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种轴承内圈磨损程度检测设备，包括：工作台1；两个定位板101，均固定安装在工作台1一侧表面的相对处；还包括：两个螺纹杆102，均分别活动嵌设在两个定位板101的表面上，两个螺纹杆102远离定位板101的一侧表面均固定安装有推动片103；两个滑槽一104，均开设在工作台1一侧表面的相对处，两个滑槽一104的内部固定安装有导向杆一105，两个导向杆一105的外表面均活动嵌设有滑块一106；两个复位弹簧一107，均分别固定在两个滑块一106的一侧表面上，两个复位弹簧一107远离滑块一106的一侧表面均固定安装在两个导向杆一105的内壁上；两个夹持块108，均分别固定安装在两个滑块一106远离工作台1的一侧表面上，两个夹持块108的一侧表面均活动连接在推动片103的外表面上。

本实施例中，通过工作台1对定位板101进行固定，当旋转定位板101内部的螺纹杆102时，带动一侧表面的推动片103进行移动，同时通过工作台1表面开设有滑槽一104，通过内部的导向杆一105对滑块一106进行限位，且滑块一106的表面固定安装有复位弹簧一107，当推动片103与滑块一106表面的夹持块108连接时，带动夹持块108对中移动，从而对轴承的外圈进行夹持，防止在对轴承检测时，因轴承移动导致检测出现差错。

实施例2，工作台1中心处的表面固定安装有定位轴2，定位轴2靠近工作台1一端的外表面固定安装有承重片201，定位轴2远离承重片201一端的外表面固定安装有测量盘202，测量盘202远离承重片201的表面固定开设有多个刻度线203，测量盘202开设有多个滑槽二204，多个滑槽二204的内部均固定安装有导向杆二205，多个导向杆二205的外表面均活动嵌设有滑块二206，多个滑块二206的一侧表面均固定安装有复位弹簧二207，多个复位弹簧二207远离滑块二206的一侧表面均固定安装在滑槽二204的内壁上，多个滑块二206远离测量盘202的一侧表面均固定安装有指针208，多个滑块二206远离指针208的一侧表面均固定安装有弧型连杆209。

本实施例中，通过把轴承放置在定位轴2表面的承重片201上时，通过轴承内圈与弧型连杆209接触，从而带动弧型连杆209一侧表面连接的滑块二206进行移动，同时通过测量盘202开设有滑槽二204，通过滑槽二204内部的导向杆二205对滑块二206进行限位，通过滑块二206表面的指针208对准刻度线203，可观察内圈磨损导致的程度，在经过测量后通过复位弹簧二207对滑块二206提供弹力，复位到初始未磨损的位置，方便进行下次测量，同时对内部的多个位置进行测量，以判断轴承的使用寿命。

工作原理：通过工作台1对定位板101进行固定，当旋转定位板101内部的螺纹杆102时，带动一侧表面的推动片103进行移动，同时通过工作台1表面开设有滑槽一104，通过内部的导向杆一105对滑块一106进行限位，且滑块一106的表面固定安装有复位弹簧一107，当推动片103与滑块一106表面的夹持块108连接时，带动夹持块108对中移动，从而对轴承的外圈进行夹持，防止在对轴承检测时，因轴承移动导致检测出现差错，同时通过把轴承放置在定位轴2表面的承重片201上时，通过轴承内圈与弧型连杆209接触，从而带动弧型连杆209一侧表面连接的滑块二206进行移动，同时通过测量盘202开设有滑槽二204，通过滑槽二204内部的导向杆二205对滑块二206进行限位，通过滑块二206表面的指针208对准刻度线203，可观察内圈磨损导致的程度，在经过测量后通过复位弹簧二207对滑块二206提供弹力，复位到初始未磨损的位置，方便进行下次测量，同时对内部的多个位置进行测量，以判断轴承的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承内圈磨损程度检测设备，包括：工作台（1）；两个定位板（101），均固定安装在所述工作台（1）一侧表面的相对处；其特征在于，还包括：

两个螺纹杆（102），均分别活动嵌设在两个所述定位板（101）的表面上，两个所述螺纹杆（102）远离定位板（101）的一侧表面均固定安装有推动片（103）；

两个滑槽一（104），均开设在所述工作台（1）一侧表面的相对处，两个所述滑槽一（104）的内部固定安装有导向杆一（105），两个所述导向杆一（105）的外表面均活动嵌设有滑块一（106）；

两个复位弹簧一（107），均分别固定在两个所述滑块一（106）的一侧表面上，两个所述复位弹簧一（107）远离滑块一（106）的一侧表面均固定安装在两个导向杆一（105）的内壁上；

两个夹持块（108），均分别固定安装在两个所述滑块一（106）远离工作台（1）的一侧表面上，两个所述夹持块（108）的一侧表面均活动连接在推动片（103）的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈磨损程度检测设备，其特征在于：所述工作台（1）中心处的表面固定安装有定位轴（2），所述定位轴（2）靠近工作台（1）一端的外表面固定安装有承重片（201），所述定位轴（2）远离承重片（201）一端的外表面固定安装有测量盘（202）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈磨损程度检测设备，其特征在于：所述测量盘（202）远离承重片（201）的表面固定开设有多个刻度线（203），所述测量盘（202）开设有多个滑槽二（204）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承内圈磨损程度检测设备，其特征在于：多个所述滑槽二（204）的内部均固定安装有导向杆二（205），多个所述导向杆二（205）的外表面均活动嵌设有滑块二（206）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承内圈磨损程度检测设备，其特征在于：多个所述滑块二（206）的一侧表面均固定安装有复位弹簧二（207），多个所述复位弹簧二（207）远离滑块二（206）的一侧表面均固定安装在滑槽二（204）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种轴承内圈磨损程度检测设备，其特征在于：多个所述滑块二（206）远离测量盘（202）的一侧表面均固定安装有指针（208），多个所述滑块二（206）远离指针（208）的一侧表面均固定安装有弧型连杆（209）。