CN220771422U - 一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，包括压缩机机组，压缩机机组分别通过第一排气管路和总回油管路与油分离器连接，油分离器通过第二排气管路与冷凝器连接，冷凝器通过第一排液管路与板式换热器连接，板式换热器通过第二排液管路与蒸发器连接，蒸发器通过第一吸气管路与气液分离器连接，气液分离器通过第二吸气管路与压缩机组连接；第二排液管路与第一吸气管路之间设有毛细管喷液管路，毛细管喷液管路上依次设有喷液管电磁阀、毛细管喷液管路电子膨胀阀。本装置在冷凝器和蒸发器之间增加了板式换热器，对从冷凝器流出的过冷液体进行二次冷却，提高过冷度，实现低温制冷，并提升了机组的制冷能力和能效比，达到节能、高效的目的。

Description

一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组

技术领域

本实用新型属于空调制冷技术领域，尤其是涉及一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组。

背景技术

制冷系统是由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器及其他辅助设备共同构成的封闭系统，在其内填充适量制冷剂，经压缩机压缩、冷凝器内冷凝放热、节流装置节流、蒸发器内蒸发吸热等过程后回到压缩机，形成一个完整的制冷循环。当压缩机电机温度过高时需要进行喷液冷却，降低压缩机电机温度，保证机组的完全稳定运行。此中的压缩机会出现缺油现象，使机组不能够安全稳定运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，以解决压缩机会出现缺油现象，使机组不能够安全稳定运行的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，包括压缩机机组，压缩机机组分别通过第一排气管路和总回油管路与油分离器连接，油分离器通过第二排气管路与冷凝器连接，冷凝器通过第一排液管路与板式换热器连接，板式换热器通过第二排液管路与蒸发器连接，蒸发器通过第一吸气管路与气液分离器连接，气液分离器通过第二吸气管路与压缩机组连接；

总回油管路上依次设有第一球阀、第一过滤器和第一视液镜，第一球阀设置在靠近油分离器的一侧；

第二排液管路与第一吸气管路之间设有毛细管喷液管路，毛细管喷液管路上依次设有喷液管电磁阀、毛细管喷液管路电子膨胀阀。

进一步的，板式换热器包括第一换热区和第二换热区，第一换热区中的介质为水，第二换热区中的介质为制冷剂。板式换热器通过逆向流动，进行水和制冷剂的换热，将此板式换热器作为过冷器使用，可以进一步提高冷媒液体的过冷度，提高机组的制冷能力。

第一排液管路与板式换热器的进液口连接，板式换热器的出液口通过第二排液管路与蒸发器连接。

进一步的，所述压缩机组包括第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机、冷媒集气管分别通过第一压缩机吸气管路、第二压缩机吸气管路、第三压缩机吸气管路与第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机连接。

第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机分别通过第一压缩机排气管路、第二压缩机排气管路、第三压缩机排气管路与第一排气管路连接；

第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机通过三个回油支管并联，且与总回油管路连接。

进一步的，所述第一压缩机吸气管路、第二压缩机吸气管路、第三压缩机吸气管路上均依次设有第二球阀、第二过滤器和第一避震管。

进一步的，所述第一压缩机排气管路、第二压缩机排气管路、第三压缩机排气管路上设有第二避震管。

进一步的，回油支管上均设有第三球阀。

进一步的，第二排液管路上依次设有第三过滤器、液管电磁阀、液管电子膨胀阀，第三过滤器设置在靠近冷凝器的一侧。

进一步的，第二排液管路上设有检测支管，检测支管的两端均与第一排液管路连接，检测支管上设有第二视液镜。检测支管设置在液管电磁阀和第三过滤器之间。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组具有以下优势：

1、本装置在冷凝器和蒸发器之间增加了板式换热器，对从冷凝器流出的过冷液体进行二次冷却，提高过冷度，实现低温制冷，并提升了机组的制冷能力和能效比，达到节能、高效的目的。

2、本装置通过从板式换热器之后，电子膨胀阀之前截取制冷剂经过电子膨胀阀节流之后通向气液分离器，可以有效降低压缩机排气温度，达到保护压缩机目的。

3、本装置的毛细管喷液管路上使用电磁阀和电子膨胀阀，电磁阀在电子膨胀阀之前，电磁阀可以有效控制管路通断，电子膨胀阀可以用PID控制自动调节喷液流量，同时可以手动控制电子膨胀阀开度，人为控制喷液量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组示意图。

附图标记说明：

1、第一压缩机；2、第二压缩机；3、第三压缩机；4、油分离器；5、冷凝器；6、板式换热器；7、蒸发器；8、气液分离器；9、第一压缩机排气管路；10、第二压缩机排气管路；11、第三压缩机排气管路；12、第一排气管路；13、第二排气管路；14、第一排液管路；15、第二排液管路；16、第一吸气管路；17、第二吸气管路；18、第一压缩机吸气管路；19、第二压缩机吸气管路；20、第三压缩机吸气管路；21、冷媒集气管；22、第一换热区；23、第二换热区；24、总回油管路；25、液管电磁阀；26、液管电子膨胀阀；27、回油支管；28、第一球阀；29、第一过滤器；30、第一视液镜；31、第二球阀；32、第二过滤器；33、第一避震管；34、第二避震管；35、第三球阀；36、第三过滤器；37、第二视液镜；38、毛细管喷液管路；39、喷液管电磁阀；40、毛细管喷液管路电子膨胀阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，包括压缩机机组，压缩机机组分别通过第一排气管路12和总回油管路24与油分离器4连接，油分离器4通过第二排气管路13与冷凝器5连接，冷凝器5通过第一排液管路14与板式换热器6连接，板式换热器6通过第二排液管路15与蒸发器7连接，蒸发器7通过第一吸气管路16与气液分离器8连接，气液分离器8通过第二吸气管路17与压缩机组连接；总回油管路24上依次设有第一球阀28、第一过滤器29和第一视液镜30，第一球阀28设置在靠近油分离器4的一侧；第二排液管路15与第一吸气管路16之间设有毛细管喷液管路38，毛细管喷液管路38上依次设有喷液管电磁阀39、毛细管喷液管路电子膨胀阀40。

毛细管喷液管路的直径为9.52mm，接到吸气管侧，利用散射原理将气态冷媒散射出去，毛细管喷液管路电子膨胀阀40可以根据系统程序的设置自动调节流量及改变调节速率，采用现有的PLC控制技术进行控制。

板式换热器6包括第一换热区22和第二换热区23，第一换热区22中的介质为水，第二换热区23中的介质为制冷剂。板式换热器6通过逆向流动，进行水和制冷剂的换热，将此板式换热器6作为过冷器使用，可以进一步提高冷媒液体的过冷度，提高机组的制冷能力。第一排液管路14与板式换热器6的进液口连接，板式换热器6的出液口通过第二排液管路15与蒸发器7连接。压缩机组包括第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3、冷媒集气管21分别通过第一压缩机吸气管路18、第二压缩机吸气管路19、第三压缩机吸气管路20与第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3连接。第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3分别通过第一压缩机排气管路9、第二压缩机排气管路10、第三压缩机排气管路11与第一排气管路12连接；第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3通过三个回油支管27并联，且与总回油管路24连接。

第一压缩机吸气管路18、第二压缩机吸气管路19、第三压缩机吸气管路20上均依次设有第二球阀31、第二过滤器32和第一避震管33。第一压缩机排气管路9、第二压缩机排气管路10、第三压缩机排气管路11上设有第二避震管34。回油支管27上均设有第三球阀35。第二排液管路15上依次设有第三过滤器36、液管电磁阀25、液管电子膨胀阀26，第三过滤器36设置在靠近冷凝器5的一侧。第二排液管路15上设有检测支管，检测支管的两端均与第一排液管路14连接，检测支管上设有第二视液镜37。检测支管设置在液管电磁阀25和第三过滤器36之间。

第一压缩机排气管路9、第二压缩机排气管路10、第三压缩机排气管路11依次汇总至第一排气管，借此连接第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3和油分离器4。通过第二排气管路13连接油分离器4和冷凝器5。通过第一排液管路14的第一流程进口连通冷凝器5和板式换热器6第二换热区23连接。通过第二排液管路15至蒸发器7进口连通板式换热器6第一换热区22和蒸发器7。通过第一吸气管路16至气液分离器8进口连通蒸发器7。通过第二吸气管路17的气液分离器8出口至冷媒集气管21组件连通和冷媒集气管21。通过第二吸气管路17至第一压缩机1、第二压缩机吸气管路19至第二压缩机2、第三压缩机吸气管路20连通冷媒集气管21和第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3。通过总回油管路24连通油分离器4和各台压缩机。在序号第一压缩机吸气管路18、第二压缩机吸气管路19、第三压缩机吸气管路20上按照流向依次布置球阀、干燥过滤器、避震管；在第一压缩机排气管路9、第二压缩机排气管路10、第三压缩机排气管路11上布置避震管；在总回油管路24分流前按照流向依次布置球阀、过滤器、视液镜，并在各分流支路上布置球阀。

本实用新型的工作流程为：压缩机排出的高温高压气体通过排气管路进入油分离器4之中，在油分离器4内进行分离，分离之后的气态制冷剂进入到冷凝器5内，在冷凝器5内高温高压气态制冷剂转变成高温高压液态制冷剂，从冷凝器5流出制冷剂进入到板式换热器6第一流程进行二次冷却，二次冷却后的制冷剂经过电子膨胀阀节流，然后进入到蒸发器7内，在蒸发器7内液态制冷剂吸热转变成气态，然后从蒸发器7内流出的气态制冷剂与从液管经毛细管喷液管路38引流而来的制冷剂进行混合进入到气液分离器8，制冷剂在气液分离器8内进行分离之后进入到冷媒集气管21，再由冷媒集气管21通过各压机单独吸气管路将制冷剂均分到各压缩机。从液管引流而来的制冷剂按照流向依次进过电磁阀、电子膨胀阀，电磁阀通过排气温度控制值控制毛细管喷液管路38的通断，电子膨胀阀以排气温度控制值为依据，进行PID调节来控制毛细管喷液管路38的冷媒流通量，亦可通过手动控制电子膨胀阀开度，达到人为控制毛细管喷液管路38冷媒流通量的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，其特征在于：包括压缩机机组，压缩机机组分别通过第一排气管路(12)和总回油管路(24)与油分离器(4)连接，油分离器(4)通过第二排气管路(13)与冷凝器(5)连接，冷凝器(5)通过第一排液管路(14)与板式换热器(6)连接，板式换热器(6)通过第二排液管路(15)与蒸发器(7)连接，蒸发器(7)通过第一吸气管路(16)与气液分离器(8)连接，气液分离器(8)通过第二吸气管路(17)与压缩机组连接；

总回油管路(24)上依次设有第一球阀(28)、第一过滤器(29)和第一视液镜(30)，第一球阀(28)设置在靠近油分离器(4)的一侧；

第二排液管路(15)与第一吸气管路(16)之间设有毛细管喷液管路(38)，毛细管喷液管路(38)上依次设有喷液管电磁阀(39)、毛细管喷液管路电子膨胀阀(40)。

2.根据权利要求1所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，其特征在于：板式换热器(6)包括第一换热区(22)和第二换热区(23)，第一换热区(22)中的介质为水，第二换热区(23)中的介质为制冷剂；

第一排液管路(14)与板式换热器(6)的进液口连接，板式换热器(6)的出液口通过第二排液管路(15)与蒸发器(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，其特征在于：所述压缩机组包括第一压缩机(1)、第二压缩机(2)、第三压缩机(3)、冷媒集气管(21)分别通过第一压缩机吸气管路(18)、第二压缩机吸气管路(19)、第三压缩机吸气管路(20)与第一压缩机(1)、第二压缩机(2)、第三压缩机(3)连接；

第一压缩机(1)、第二压缩机(2)、第三压缩机(3)分别通过第一压缩机排气管路(9)、第二压缩机排气管路(10)、第三压缩机排气管路(11)与第一排气管路(12)连接；

第一压缩机(1)、第二压缩机(2)、第三压缩机(3)通过三个回油支管(27)并联，且与总回油管路(24)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，其特征在于：所述第一压缩机吸气管路(18)、第二压缩机吸气管路(19)、第三压缩机吸气管路(20)上均依次设有第二球阀(31)、第二过滤器(32)和第一避震管(33)。

5.根据权利要求3所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，其特征在于：所述第一压缩机排气管路(9)、第二压缩机排气管路(10)、第三压缩机排气管路(11)上设有第二避震管(34)。

6.根据权利要求3所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，其特征在于：回油支管(27)上均设有第三球阀(35)。

7.根据权利要求3所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，其特征在于：第二排液管路(15)上依次设有第三过滤器(36)、液管电磁阀(25)、液管电子膨胀阀(26)，第三过滤器(36)设置在靠近冷凝器(5)的一侧。

8.根据权利要求3所述的一种可控喷液的低温活塞并联压缩冷凝机组，其特征在于：第二排液管路(15)上设有检测支管，检测支管的两端均与第一排液管路(14)连接，检测支管上设有第二视液镜(37)，检测支管设置在液管电磁阀(25)和第三过滤器(36)之间。