CN220763456U - 一种灯罩模具冷却装置 - Google Patents

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方小荣
龚琴
王宏成
蒋尔花
余红琴
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Abstract

本实用新型公开了一种灯罩模具冷却装置,包括模具本体、导流铜管、接口直管、流量感应器、温度感应器、导液软管、无级变速水泵、冷却液箱和散热鳍片。本实用新型能够使装置通过流速可调的循环水流配合温度感应器灯罩模具的温度进行实时冷却调控,避免模具温度过高造成的生产损失,利于节约成本,提升灯罩生产安全性。

Description

一种灯罩模具冷却装置
【技术领域】
本实用新型涉及灯罩加工设备的技术领域,特别是一种灯罩模具冷却装置的技术领域。
【背景技术】
LED灯照明产业经过多年的技术革新已经形成了成熟的产业市场,同时也是最为瞩目的节能环保领域。为了保障LED灯的工作稳定性,需要安装灯罩进行防护,塑包铝灯罩是一种常见的LED灯罩,是采用铝带在冲床和模具的配合下冲压成铝灯杯;铝灯杯放入注塑机的模具型腔内;导热塑料熔融后注入模具型腔内,在铝灯杯外表面形成导热塑料层;导热塑料层冷却后结合在铝灯杯外表面形成塑包铝灯罩。模具在铸造的过程中会产生热量,在产生热量的同时往往会对铝材模具造成损坏,进而会造成成本增加的弊端,同时因为过热容易导致安全隐患。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种灯罩模具冷却装置,能够使装置通过流速可调的循环水流配合温度感应器灯罩模具的温度进行实时冷却调控,避免模具温度过高造成的生产损失,利于节约成本,提升灯罩生产安全性。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种灯罩模具冷却装置,包括模具本体、导流铜管、接口直管、流量感应器、温度感应器、导液软管、无级变速水泵、冷却液箱和散热鳍片,所述模具本体内均匀穿插设置有若干导流铜管,导流铜管的两端在模具本体左右两侧汇聚,导流铜管的汇聚处与接口直管相连通,所述接口直管内安装有流量感应器,所述导流铜管内均匀设置有若干温度感应器,所述接口直管通过导液软管与无级变速水泵相连,所述无级变速水泵设置在冷却液箱内,所述无级变速水泵分别与流量感应器和温度感应器相连,所述冷却液箱为导热箱体,所述冷却液箱的外侧面均匀设置有若干散热鳍片。
作为优选,所述接口直管内设置有截流电磁阀,所述截流电磁阀与无级变速水泵相连。
作为优选,所述导液软管可拆卸设置,所述导液软管内设置有多孔滤芯。
作为优选,所述散热鳍片均匀平行分布在冷却箱的外侧面,所述散热鳍片的外端安装有抽风扇。
作为优选,所述冷却液箱设置在模具本体下方,所述冷却液箱和散热鳍片为一体式结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将模具本体、导流铜管、接口直管、流量感应器、温度感应器、导液软管、无级变速水泵、冷却液箱和散热鳍片结合在一起,经过试验优化,能够使装置通过流速可调的循环水流配合温度感应器灯罩模具的温度进行实时冷却调控,避免模具温度过高造成的生产损失,利于节约成本,提升灯罩生产安全性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种灯罩模具冷却装置的结构示意图。
图中:1-模具本体、2-导流铜管、3-接口直管、4-流量感应器、5-温度感应器、6-导液软管、7-无级变速水泵、8-冷却液箱、9-散热鳍片、10-截流电磁阀、11-抽风扇。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种灯罩模具冷却装置,包括模具本体1、导流铜管2、接口直管3、流量感应器4、温度感应器5、导液软管6、无级变速水泵7、冷却液箱8和散热鳍片9,所述模具本体1内均匀穿插设置有若干导流铜管2,导流铜管2的两端在模具本体1左右两侧汇聚,导流铜管2的汇聚处与接口直管3相连通,所述接口直管3内安装有流量感应器4,所述导流铜管2内均匀设置有若干温度感应器5,所述接口直管3通过导液软管6与无级变速水泵7相连,所述无级变速水泵7设置在冷却液箱8内,所述无级变速水泵7分别与流量感应器4和温度感应器5相连,所述冷却液箱8为导热箱体,所述冷却液箱8的外侧面均匀设置有若干散热鳍片9,所述接口直管3内设置有截流电磁阀10,所述截流电磁阀10与无级变速水泵7相连,所述导液软管6可拆卸设置,所述导液软管6内设置有多孔滤芯,所述散热鳍片9均匀平行分布在冷却箱的外侧面,所述散热鳍片9的外端安装有抽风扇11,所述冷却液箱8设置在模具本体1下方,所述冷却液箱8和散热鳍片9为一体式结构。
本实用新型工作过程:无级变速水泵7将冷却液从冷却液箱8中导入导流铜管2,从而对模具本体1进行水冷降温,温度感应器5实时感应模具本体1的温度,当温度过高时,温度感应器5将信号传递给无级变速水泵7,无级变速水泵7加速冷却液的流动,从而提升冷却效率,流量感应器4感应冷却液流速,当冷却液流速过小时,判断导流铜管2堵塞或者产生泄露,流量感应器4将信号传递给无级变速水泵7,无级变速水泵7停止供水,拆卸模具本体1进行流道检查,散热鳍片9可以加速冷却液箱8中冷却液的降温,从而提升冷却液的循环降温效率。
本实用新型通过将模具本体1、导流铜管2、接口直管3、流量感应器4、温度感应器5、导液软管6、无级变速水泵7、冷却液箱8和散热鳍片9结合在一起,经过试验优化,能够使装置通过流速可调的循环水流配合温度感应器5灯罩模具的温度进行实时冷却调控,避免模具温度过高造成的生产损失,利于节约成本,提升灯罩生产安全性。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种灯罩模具冷却装置,其特征在于:包括模具本体(1)、导流铜管(2)、接口直管(3)、流量感应器(4)、温度感应器(5)、导液软管(6)、无级变速水泵(7)、冷却液箱(8)和散热鳍片(9),所述模具本体(1)内均匀穿插设置有若干导流铜管(2),导流铜管(2)的两端在模具本体(1)左右两侧汇聚,导流铜管(2)的汇聚处与接口直管(3)相连通,所述接口直管(3)内安装有流量感应器(4),所述导流铜管(2)内均匀设置有若干温度感应器(5),所述接口直管(3)通过导液软管(6)与无级变速水泵(7)相连,所述无级变速水泵(7)设置在冷却液箱(8)内,所述无级变速水泵(7)分别与流量感应器(4)和温度感应器(5)相连,所述冷却液箱(8)为导热箱体,所述冷却液箱(8)的外侧面均匀设置有若干散热鳍片(9)。
2.如权利要求1所述的一种灯罩模具冷却装置,其特征在于:所述接口直管(3)内设置有截流电磁阀(10),所述截流电磁阀(10)与无级变速水泵(7)相连。
3.如权利要求1所述的一种灯罩模具冷却装置,其特征在于:所述导液软管(6)可拆卸设置,所述导液软管(6)内设置有多孔滤芯。
4.如权利要求1所述的一种灯罩模具冷却装置,其特征在于:所述散热鳍片(9)均匀平行分布在冷却箱的外侧面,所述散热鳍片(9)的外端安装有抽风扇(11)。
5.如权利要求1所述的一种灯罩模具冷却装置,其特征在于:所述冷却液箱(8)设置在模具本体(1)下方,所述冷却液箱(8)和散热鳍片(9)为一体式结构。
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