CN220763003U - 用于杯耳机的模压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于杯耳机的模压成型装置，涉及杯耳成型技术领域，包括：安装台，安装台上设有成型工位；模压件，模压件设置在安装台上；本实用新型通过多个除泥油缸带动两个模压板相互靠近，来将泥料模压成型，之后多个除泥油缸带动两个模压板相互远离，将成型的杯耳放出，通过转动电机将取料箱和其上的电动伸缩筒转动到与两个模压板相对应的位置，再通过电动伸缩筒带动两个取料板向两个模压板之间移动，使得两个取料板和倾斜设置的弹性夹片将杯耳卡住，再通过电动伸缩筒收缩，进将杯耳取出，继续通过转动电机取料箱进行转动，使得杯耳移动到传送皮带上，传送皮带带动其上的杯耳进行移动，使得杯耳能进行快速成型并进行传输。

Description

用于杯耳机的模压成型装置

技术领域

本实用新型涉及杯耳成型技术领域，具体为用于杯耳机的模压成型装置。

背景技术

泥质杯耳的成型，有以下几个常见的方法：手工成型：这是最常见的方式，使用陶泥手工将杯耳形状塑造出来，需要依靠陶艺师的手工技巧和经验。陶泥可以根据设计要求进行揉捏、拉抻、切块等形状塑造方式，然后将杯耳与杯身连接。模具成型：制作适合的模具，将陶泥放入模具中进行成型。模具可以是整体的形状，也可以是分离的两部分。将泥放入模具后用手或工具压实，并确保模具表面光滑。成型完成后，取出模具并将杯耳与杯身黏结在一起；

现有的杯耳在进行快速成型过程时，不仅需要将泥料进行快速模压成型，同时还需要进行成型的杯耳进行快速取放，并对其进行快速传输，避免其生产过程中受到外界影响，影响杯耳的成型效果；同时，现有的杯耳在成型后，由于其过小，同时泥料在成型时容易受到外部干扰，所以只能以特定的取出结构对相应类型的杯耳取出，但需要对另一类型的杯耳取出时，就需要更换取出部件，增加了设备成本和操作步骤。为此，我们提供用于杯耳机的模压成型装置。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题为：

(1)现有的杯耳在进行成型过程中，不仅需要将泥料进行快速模压成型，同时还需要进行成型的杯耳进行快速取放，并对其进行快速传输，避免其生产过程中受到外界影响，影响杯耳的成型效果的问题；

(2)同时，现有的杯耳在成型后，由于其过小，同时泥料在成型时容易受到外部干扰，所以只能以特定的取出结构对相应类型的杯耳取出，但需要对另一类型的杯耳取出时，就需要更换取出部件，增加了设备成本和操作步骤。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：用于杯耳机的模压成型装置，包括：

安装台，所述安装台上设有成型工位；

模压件，所述模压件设置在安装台上，并且模压件设置在成型工位上；

取料件，所述取料件设置在安装台上，所述取料件位于模压件的一侧；

传送件，所述传送件设置在安装台上，并且传送件位于取料件的下方。

本实用新型的进一步技术改进在于：模压件包括：

模压块，所述模压块设置在安装台上，并且模压块位于成型工位内；

两个模压板，两个模压板相对滑动安装在模压块上，并且两个模压板呈竖直设置；

其中，模压块上设有驱动两个模压板相互靠近或相互远离的直线驱动件，模压块上设有进料口，并且进料口与两个模压板的位置相对应。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述直线驱动件包括：多个除泥油缸，多个除泥油缸分别设置在模压块的两侧，并且多个除泥油缸的伸缩端分别与两个模压板的相互远离一侧连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述取料件包括：

取料箱，所述取料箱转动安装在安装台上；

其中，取料箱上设有转动轴，所述转动轴转动安装在安装台上，并且安装台上设有驱动转动轴进行转动的转动电机；

电动伸缩筒，所述电动伸缩筒安装在取料箱内；

伸缩块，所述伸缩块安装在电动伸缩筒的伸缩端；

两个取料板，两个取料板相对滑动安装在伸缩块上，并且两个取料板靠近两个模压板的一侧设有倾斜设置的弹性夹片；

其中，伸缩块上设有调节两个取料板相互靠近或远离的直线调节件。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述直线调节件包括：

双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在伸缩块上，并且双向螺杆呈水平设置；

两个滑块，两个滑块分别设置在两个取料板上，并且两个滑块分别与双向螺杆的两端螺纹配合连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述传送件包括：

安装架，所述安装架设置在安装台上，并且安装架呈水平设置；

多个传送辊，多个传送辊依次转动连接在安装架上，并且多个传送辊位于取料箱的下方；

传送皮带，传送皮带套设在多个传送辊外。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本装置通过多个除泥油缸带动两个模压板相互靠近，致使两个模压板将泥料模压成型，而多余的泥料会沿着模压板的边缘落出，之后多个除泥油缸带动两个模压板相互远离，从而将成型的杯耳放出，通过转动电机将取料箱和其上的电动伸缩筒转动到与两个模压板相对应的位置，再通过电动伸缩筒带动伸缩块和其上的两个取料板向两个模压板之间移动，使得两个取料板和倾斜设置的弹性夹片将杯耳卡住，再通过电动伸缩筒收缩，进而使伸缩块、两个取料板、两个弹性夹片和其内的杯耳收缩取出，转动电机带动转动轴、取料箱、取料箱上的部件和杯耳进行转动，使得杯耳移动到传送皮带上，通过外部驱动设备带动多个传送辊进行转动，多个传送辊带动传送皮带和其上的杯耳进行移动，使得杯耳能进行快速成型并进行传输，提高了杯耳的成型效果；

(2)通过转动双向螺杆，使得双向螺杆的两端分别与两个滑块进行螺纹啮合传动，致使两个滑块和两个取料板相互靠近或相互远离，使得两个取料板能将不同大小的杯耳取出，提高整个装置的适用性，从而降低了设备成本和操作步骤。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型图1的B处局部放大图。

图中：1、安装台；2、模压件；201、模压块；202、模压板；3、取料件；301、取料箱；302、电动伸缩筒；303、伸缩块；304、取料板；4、传送件；401、安装架；402、传送辊；403、传送皮带；5、直线驱动件；501、除泥油缸；6、转动轴；7、转动电机；8、直线调节件；801、双向螺杆；802、滑块；9、进料口；10、弹性夹片。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提出用于杯耳机的模压成型装置；包括：安装台1，安装台1上设有成型工位；模压件2，模压件2设置在安装台1上，并且模压件2设置在成型工位上；取料件3，取料件3设置在安装台1上，取料件3位于模压件2的一侧；传送件4，传送件4设置在安装台1上，并且传送件4位于取料件3的下方；外部的泥料进入到模压件2内，通过模压件2对进入到其内的泥料进行模压，从而将泥料进行模压成型，当泥料模压成型时，通过取料件3对成型的杯耳进行取料，再将成型的杯耳放置在传送件4上，使得传送件4将成型的被而传输到相应的位置，完成杯耳的成型的传输过程。

模压件2包括：模压块201，模压块201设置在安装台1上，并且模压块201位于成型工位内；两个模压板202，两个模压板202相对滑动安装在模压块201上，并且两个模压板202呈竖直设置；其中，模压块201上设有驱动两个模压板202相互靠近或相互远离的直线驱动件5，模压块201上设有进料口9，并且进料口9与两个模压板202的位置相对应；当外部的泥料通过进料口9到达模压件2内时，泥料会沿进料口9落到模压块201上，并且泥料会位于两个模压板202之间，通过直线驱动件5带动两个模压板202相互靠近进行合模，除直线驱动件5动作，其他步骤都处于停止状态，致使两个模压板202将泥料模压成型，而多余的泥料会沿着模压板202的边缘落出，之后直线驱动件5带动两个模压板202相互远离，进行开模，从而将成型的杯耳放出，进而方便后续杯耳的取放过程，而在开模后，进料口9处切料开始。

直线驱动件5包括：多个除泥油缸501，多个除泥油缸501分别设置在模压块201的两侧，并且多个除泥油缸501的伸缩端分别与两个模压板202的相互远离一侧连接；通过多个除泥油缸501带动两个模压板202相互靠近或相互远离，从而将泥料模压成型或方便成型的杯耳放出。

取料件3包括：取料箱301，取料箱301转动安装在安装台1上；其中，取料箱301上设有转动轴6，转动轴6转动安装在安装台1上，并且安装台1上设有驱动转动轴6进行转动的转动电机7；电动伸缩筒302，电动伸缩筒302安装在取料箱301内；伸缩块303，伸缩块303安装在电动伸缩筒302的伸缩端；两个取料板304，两个取料板304相对滑动安装在伸缩块303上，并且两个取料板304靠近两个模压板202的一侧设有倾斜设置的弹性夹片10；其中，伸缩块303上设有调节两个取料板304相互靠近或远离的直线调节件8；当杯耳模压成型后，通过转动电机7将取料箱301和其上的电动伸缩筒302转动到与两个模压板202相对应的位置，再通过电动伸缩筒302带动伸缩块303和其上的两个取料板304向两个模压板202之间移动，使得两个取料板304和倾斜设置的弹性夹片10将杯耳卡住，再通过电动伸缩筒302收缩，进而使伸缩块303、两个取料板304、两个弹性夹片10和其内的杯耳收缩取出，转动电机7带动转动轴6、取料箱301、取料箱301上的部件和杯耳进行转动，使得杯耳移动到传送件4上，传送件4对杯耳进行传送，方便杯耳的传输过程。

直线调节件8包括：双向螺杆801，双向螺杆801转动连接在伸缩块303上，并且双向螺杆801呈水平设置；两个滑块802，两个滑块802分别设置在两个取料板304上，并且两个滑块802分别与双向螺杆801的两端螺纹配合连接；通过转动双向螺杆801，使得双向螺杆801的两端分别与两个滑块802进行螺纹啮合传动，致使两个滑块802和两个取料板304相互靠近或相互远离，使得两个取料板304能将不同大小的杯耳取出，提高整个装置的适用性。

传送件4包括：安装架401，安装架401设置在安装台1上，并且安装架401呈水平设置；多个传送辊402，多个传送辊402依次转动连接在安装架401上，并且多个传送辊402位于取料箱301的下方；传送皮带403，传送皮带403套设在多个传送辊402外；当杯耳成型并取出时，杯耳放置到传送皮带403上，通过外部驱动设备带动多个传送辊402进行转动，多个传送辊402带动传送皮带403和其上的杯耳进行移动，从而方便杯耳的传输过程。

本实用新型在使用时，当泥料会沿进料口9落到模压块201上，并且泥料会位于两个模压板202之间，通过多个除泥油缸501带动两个模压板202相互靠近，致使两个模压板202将泥料模压成型，而多余的泥料会沿着模压板202的边缘落出，之后多个除泥油缸501带动两个模压板202相互远离，从而将成型的杯耳放出，进而方便后续杯耳的取放过程，当泥料模压成型时，通过转动电机7将取料箱301和其上的电动伸缩筒302转动到与两个模压板202相对应的位置，再通过电动伸缩筒302带动伸缩块303和其上的两个取料板304向两个模压板202之间移动，使得两个取料板304和倾斜设置的弹性夹片10将杯耳卡住，再通过电动伸缩筒302收缩，进而使伸缩块303、两个取料板304、两个弹性夹片10和其内的杯耳收缩取出，转动电机7带动转动轴6、取料箱301、取料箱301上的部件和杯耳进行转动，使得杯耳移动到传送皮带403上，通过外部驱动设备带动多个传送辊402进行转动，多个传送辊402带动传送皮带403和其上的杯耳进行移动，从而方便杯耳的传输过程；

通过转动双向螺杆801，使得双向螺杆801的两端分别与两个滑块802进行螺纹啮合传动，致使两个滑块802和两个取料板304相互靠近或相互远离，使得两个取料板304能将不同大小的杯耳取出，提高整个装置的适用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.用于杯耳机的模压成型装置，其特征在于，包括：

安装台(1)，所述安装台(1)上设有成型工位；

模压件(2)，所述模压件(2)设置在安装台(1)上，并且模压件(2)设置在成型工位上；

取料件(3)，所述取料件(3)设置在安装台(1)上，所述取料件(3)位于模压件(2)的一侧；

传送件(4)，所述传送件(4)设置在安装台(1)上，并且传送件(4)位于取料件(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的用于杯耳机的模压成型装置，其特征在于，模压件(2)包括：

模压块(201)，所述模压块(201)设置在安装台(1)上，并且模压块(201)位于成型工位内；

两个模压板(202)，两个模压板(202)相对滑动安装在模压块(201)上，并且两个模压板(202)呈竖直设置；

其中，模压块(201)上设有驱动两个模压板(202)相互靠近或相互远离的直线驱动件(5)，模压块(201)上设有进料口(9)，并且进料口(9)与两个模压板(202)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的用于杯耳机的模压成型装置，其特征在于，所述直线驱动件(5)包括：多个除泥油缸(501)，多个除泥油缸(501)分别设置在模压块(201)的两侧，并且多个除泥油缸(501)的伸缩端分别与两个模压板(202)的相互远离一侧连接。

4.根据权利要求2所述的用于杯耳机的模压成型装置，其特征在于，所述取料件(3)包括：

取料箱(301)，所述取料箱(301)转动安装在安装台(1)上；

其中，取料箱(301)上设有转动轴(6)，所述转动轴(6)转动安装在安装台(1)上，并且安装台(1)上设有驱动转动轴(6)进行转动的转动电机(7)；

电动伸缩筒(302)，所述电动伸缩筒(302)安装在取料箱(301)内；

伸缩块(303)，所述伸缩块(303)安装在电动伸缩筒(302)的伸缩端；

两个取料板(304)，两个取料板(304)相对滑动安装在伸缩块(303)上，并且两个取料板(304)靠近两个模压板(202)的一侧设有倾斜设置的弹性夹片(10)；

其中，伸缩块(303)上设有调节两个取料板(304)相互靠近或远离的直线调节件(8)。

5.根据权利要求4所述的用于杯耳机的模压成型装置，其特征在于，所述直线调节件(8)包括：

双向螺杆(801)，所述双向螺杆(801)转动连接在伸缩块(303)上，并且双向螺杆(801)呈水平设置；

两个滑块(802)，两个滑块(802)分别设置在两个取料板(304)上，并且两个滑块(802)分别与双向螺杆(801)的两端螺纹配合连接。

6.根据权利要求4所述的用于杯耳机的模压成型装置，其特征在于，所述传送件(4)包括：

安装架(401)，所述安装架(401)设置在安装台(1)上，并且安装架(401)呈水平设置；

多个传送辊(402)，多个传送辊(402)依次转动连接在安装架(401)上，并且多个传送辊(402)位于取料箱(301)的下方；

传送皮带(403)，传送皮带(403)套设在多个传送辊(402)外。