CN220762145U - 一种金属材料加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，且公开了一种金属材料加工用打磨装置；包括壳体、固定架、载物台本体和栓接在固定架下方的打磨机构，还包括：设置在载物台本体的顶部且起到夹持固定作用的夹持机构，所述壳体内部的两侧均设置有支撑平衡机构；与壳体转动连接的转动柱；本实用新型通过开启第二电机带动螺杆旋转，使螺纹套带动密封罩下降，来对载物台进行密封，将被打磨加工的金属材料罩住，从而防止打磨加工过程中产生的火花和金属屑四处飞溅，同时在打磨加工完毕后，通过开启第一电机带动转动柱旋转，使转动柱带动载物台翻转至下方，让载物台表面的金属屑掉落至收集箱中，完成对载物台的清理，更加省时省力。

Description

一种金属材料加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用打磨装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。比如不锈钢板、铝合金板材等材料均是金属材料，金属材料在加工过程中需要进行打磨，让金属材料的表面变得光滑。

经检索，如中国专利文献公开了一种金属材料加工用打磨装置【申请号：CN201721688054.7；公开号：CN207724063U】。这种金属材料加工用打磨装置，包括底座，底座的表面开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有旋转块，旋转块的底端开设有连接槽，连接槽内螺纹连接有驱动杆，驱动杆的底端固定连接有第一圆锥齿轮的一侧啮合有第二圆锥齿轮，第一圆锥齿轮的底端固定连接有位于底座内部底端的连接杆。该金属材料加工用打磨装置，通过设置第二活动轴，第二活动轴为球形结构，能够灵活的进行转向操作，且设置的固定螺母能够方便操作人员对该金属材料加工用打磨装置进行拆卸与更换，同时该金属材料加工用打磨装置安装的第一电机与载物台同时工作，且第二电机与第一电机为反向运转，缩减了物件打磨的时间。

上述装置虽然能够对金属材料进行打磨，但是在打磨的过程中，产生的金属屑和火花容易四处飞溅，不仅不方便进行清理，而且也存在安全隐患，同时打磨完毕后，载物台的表面也留有大量的金属屑，需要工作人员进行清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用打磨装置，其能够在打磨加工过程中形成相对密封的空间，同时能够对载物台进行翻转，使载物台表面残留的碎屑下落来完成清理，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用打磨装置，包括壳体、固定架、载物台本体和栓接在固定架下方的打磨机构，还包括：

设置在载物台本体的顶部且起到夹持固定作用的夹持机构，所述壳体内部的两侧均设置有支撑平衡机构；

与壳体转动连接的转动柱，所述转动柱的顶端栓接有固定在载物台本体底部的连板，所述壳体的后方栓接有驱动转动柱旋转的第一电机：

活动设置在壳体内部下方的收集箱，所述壳体内部下方的两侧均转动连接有用于对收集箱进行支撑的支撑轮；

两个贯穿固定架并与其贯穿处转动连接的螺杆，所述固定架的顶部还栓接有驱动螺杆旋转的第二电机；

设置在固定架内侧下方的密封罩，所述密封罩的两侧均栓接有与螺杆表面螺纹连接的螺纹套，所述密封罩的顶部开设有打磨机构穿过的通槽。

优选的，所述夹持机构包括有栓接在载物台本体两侧的安装板、气缸和夹持板，所述气缸栓接在安装板的顶部，所述夹持板与气缸的输出轴栓接，所述气缸的输出轴伸长驱使夹持板移动实现对金属材料的夹持。

优选的，所述支撑平衡机构包括有与壳体内壁栓接的液压缸和L型设计的支撑板，所述支撑板与液压缸的输出轴栓接。

优选的，所述液压缸驱使支撑板与载物台本体接触实现支撑。

优选的，所述收集箱的正面栓接有适合窗口内壁大小的连接板，所述连接板位于窗口内时实施封堵。

优选的，所述连接板的正面还栓接有方便拉动收集箱移动的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过开启第二电机带动螺杆旋转，使螺纹套带动密封罩下降，来对载物台进行密封，将被打磨加工的金属材料罩住，从而防止打磨加工过程中产生的火花和金属屑四处飞溅，同时在打磨加工完毕后，通过开启第一电机带动转动柱旋转，使转动柱带动载物台翻转至下方，让载物台表面的金属屑掉落至收集箱中，完成对载物台的清理，更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的局部结构示意图；

图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型中的局部结构示意图；

图5为本实用新型中密封罩的剖面图；

图6为本实用新型中支撑平衡机构的结构示意图；

图7为本实用新型中壳体的结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定架；3、打磨机构；4、载物台本体；5、夹持机构；51、安装板；52、气缸；53、夹持板；6、转动柱；7、连板；8、第一电机；9、支撑平衡机构；91、液压缸；92、支撑板；10、收集箱；11、窗口；12、支撑轮；13、连接板；14、把手；15、螺杆；16、第二电机；17、螺纹套；18、密封罩；19、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种金属材料加工用打磨装置，包括壳体1、固定架2、载物台本体4和栓接在固定架2下方的打磨机构3，载物台本体4的顶部设置有夹持机构5，壳体1内部的两侧均设置有支撑平衡机构9，壳体1的内侧转动连接有转动柱6，转动柱6的顶端栓接有连板7，连板7栓接在载物台本体4的底部，壳体1的后方栓接有第一电机8，第一电机8的输出轴与转动柱6通过齿轮传动连接，壳体1内部的下方设置有收集箱10，壳体1内部下方的两侧均转动连接有支撑轮12，起到对收集箱10进行支撑的作用，也方便移动收集箱10，固定架2表面的两侧均转动连接有螺杆15，固定架2的顶部还栓接有第二电机16，第二电机16与两侧的螺杆15通过皮带传动连接，固定架2内侧的下方设置有密封罩18，密封罩18的两侧均栓接有螺纹套17，螺纹套17与螺杆15的表面螺纹连接，密封罩18的顶部开设有打磨机构3穿过的通槽19。

夹持机构5包括有安装板51、气缸52和夹持板53，气缸52栓接在安装板51的顶部，安装板51栓接在载物台本体4的两侧，夹持板53与气缸52的输出轴栓接，开启两侧的气缸52，其输出轴伸长，带动两侧的夹持板53形成对金属材料的夹持，将金属材料固定在载物台本体4的表面，支撑平衡机构9包括有液压缸91和支撑板92，支撑板92与液压缸91的输出轴栓接，在载物台本体4为水平状态时，为了防止载物台本体4因自身的重量而歪斜，便可开启液压缸91使其输出轴伸长，并带动支撑板92与载物台本体4接触，来对载物台本体4进行支撑，保持载物台本体4的水平状态，载物台本体4在旋转过程中，可开启液压缸91使其输出轴收缩，让支撑板92远离载物台本体4。

收集箱10的正面栓接有连接板13，连接板13位于窗口11内时实施封堵，防止碎屑从窗口11处飞溅出去，连接板13的正面还栓接有把手14，方便拉动收集箱10移动。

工作原理：在工作时，首先将需要加工的金属材料摆放在载物台本体4的表面，然后进行夹持固定，并开启第二电机16带动螺杆15旋转，螺杆15表面的螺纹套17带动密封罩18下降，之后密封罩18将载物台本体4、被加工的金属材料和打磨机构3罩住，形成相对密闭的空间，防止打磨过程中产生的火花和金属屑飞溅出去，飞出去的金属屑撞击到密封罩18内壁的表面并下料，部分落在载物台本体4的表面，部分直接落入收集箱10中，之后在打磨加工完毕后，开启第二电机16带动螺杆15旋转，使螺纹套17带动密封罩18向上运动，然后取出打磨加工后的金属材料，与此同时开启第一电机8带动转动柱6旋转，转动柱6通过连板7带动载物台本体4向下翻转，之后载物台本体4面朝下，其表面的金属屑直接落入收集箱10中，实现对金属屑的清理和收集，更加省时省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用打磨装置，包括壳体(1)、固定架(2)、载物台本体(4)和栓接在固定架(2)下方的打磨机构(3)，其特征在于：还包括：

设置在载物台本体(4)的顶部且起到夹持固定作用的夹持机构(5)，所述壳体(1)内部的两侧均设置有支撑平衡机构(9)；

与壳体(1)转动连接的转动柱(6)，所述转动柱(6)的顶端栓接有固定在载物台本体(4)底部的连板(7)，所述壳体(1)的后方栓接有驱动转动柱(6)旋转的第一电机(8)：

活动设置在壳体(1)内部下方的收集箱(10)，所述壳体(1)内部下方的两侧均转动连接有用于对收集箱(10)进行支撑的支撑轮(12)；

两个贯穿固定架(2)并与其贯穿处转动连接的螺杆(15)，所述固定架(2)的顶部还栓接有驱动螺杆(15)旋转的第二电机(16)；

设置在固定架(2)内侧下方的密封罩(18)，所述密封罩(18)的两侧均栓接有与螺杆(15)表面螺纹连接的螺纹套(17)，所述密封罩(18)的顶部开设有打磨机构(3)穿过的通槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括有栓接在载物台本体(4)两侧的安装板(51)、气缸(52)和夹持板(53)，所述气缸(52)栓接在安装板(51)的顶部，所述夹持板(53)与气缸(52)的输出轴栓接，所述气缸(52)的输出轴伸长驱使夹持板(53)移动实现对金属材料的夹持。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑平衡机构(9)包括有与壳体(1)内壁栓接的液压缸(91)和L型设计的支撑板(92)，所述支撑板(92)与液压缸(91)的输出轴栓接。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述液压缸(91)驱使支撑板(92)与载物台本体(4)接触实现支撑。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述收集箱(10)的正面栓接有适合窗口(11)内壁大小的连接板(13)，所述连接板(13)位于窗口(11)内时实施封堵。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述连接板(13)的正面还栓接有方便拉动收集箱(10)移动的把手(14)。