CN220760589U - 一种铝锅模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝锅模具，其属于模具技术领域。一种铝锅模具，包括：固定架；放置板，与固定架固定连接；第一液压缸，其缸体与固定架固定连接；第一推块，与第一液压缸的活塞固定连接；第一凸模，与第一推块固定连接；第一螺杆，与第一推块固定连接；第一滑块，安装在第一螺杆，且与第一螺杆同步移动；第二液压缸，其缸体与固定架固定连接；第二推块，与第二液压缸的活塞固定连接；第二凸模，与第二推块固定连接；第二螺杆，安装在第二推块，且与第一螺杆同步移动；第二滑块，与第一螺杆固定连接；第一凹模，与第二滑块固定连接；第二凹模，与第一滑块固定连接。本申请的有益效果在于提供了一种通用性高的铝锅模具。

Description

一种铝锅模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种铝锅模具。

背景技术

模具是工业生产上将物料通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。锅铝锅模具是挤压成型的模具，将没有铝锅的锅进行挤压，使锅发生形变进而形成铝锅。

铝锅一般通过铝锅模具将其挤压成型，但一个模具只能适用于相对应规格的铝锅，导致加工不同大小铝锅时，需要不同规格的模具，通用性较差。

因此，提供一种具有通用性高的铝锅模具。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种铝锅模具，包括：固定架；其特征在于：第一液压缸，其缸体与固定架固定连接；第一推块，与第一液压缸的活塞固定连接；第一凸模，与第一推块固定连接；第一螺杆，与第一推块固定连接；第一滑块，安装在第一螺杆，且与第一螺杆同步移动；第二液压缸，其缸体与固定架固定连接；第二推块，与第二液压缸的活塞固定连接；第二凸模，与第二推块固定连接；第二螺杆，安装在第二推块，且与第一螺杆同步移动；第二滑块，与第一螺杆固定连接；第一凹模，与第二滑块固定连接；第二凹模，与第一滑块固定连接；

其中，所述第一推块设有多个第一螺孔；所述第一凸模通过第一螺孔调节位置；所述第二推块设有多个第二螺孔；所述第二凸模通过第二螺孔调节位置。

将铝锅放置在放置板上，第一液压缸驱动第一推块靠近第二推块的方向移动，第一推块移动会同时带动第一螺杆和第一凸模移动，第一螺杆移动带动第一滑块移动，第一滑块移动带动第二凹模移动，同时第二液压缸驱动第二推块靠近第一滑块的方向移动，第二推块移动带动第二螺杆和第二凸模移动，第二螺杆移动带动第二滑块移动，第二滑块移动带动第一凹模移动，从而使第一凹模和第一凸模相对移动，第二凹模和第二凸模相对移动，从而对铝锅两侧进行挤压成型，同时通过第一螺孔调节第一凸模位置，通过第二螺孔调节第二凸模位置，从而适用于不同规格的铝锅，因此通用性高。

进一步地，所述第一推块设有沿着第一推块长度方向延伸的第一滑槽；所述第二滑块沿着第一滑槽移动。

进一步地，所述第二推块设有沿着第二推块长度方向延伸的第二滑槽；所述第一滑块沿着第二滑槽移动。

进一步地，所述第一凹模设于第二滑块上端；所述第一凹模与第二滑块通过螺丝固定。

进一步地，所述第二凹模设于第一滑块上端；所述第二凹模与第一滑块通过螺丝固定。

进一步地，所述第一推块设有第一导向槽；所述第一导向槽用于第一推块的导向。

进一步地，所述第二推块设有第二导向槽；所述第二导向槽用于第二推块的导向。

进一步地，所述第一滑块设有第一避空槽；所述第一避空槽供第二螺杆穿过。

进一步地，所述第二滑块设有第二避空槽；所述第二避空槽供第一螺杆穿过。

进一步地，所述放置板设有凸起；所述凸起用于铝锅的定位。

本申请的有益效果在于：提供了一种具体通用性高的铝锅模具。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的爆炸图，主要示出了第一推块和第二推块的结构；

图3是图2的A部放大图，主要示出了第一凹模和第二凹模的结构；

图4是实施例的一部分的爆炸图，主要示出了第一螺杆和第二螺杆的结构；

图5是图4的B部放大图，主要示出了第一避空孔和第二避空孔的结构；

图6是实施例的一部分的爆炸图，主要示出了不同规格的放置板。

附图标记：

100、铝锅模具；101、固定架；103、铝锅；104、放置板；104a、凸起；105、第一液压缸；106、第一推块；106a、第一螺孔；106b、第一滑槽；106c、第一导向槽；107、第一凸模；108、第一螺杆；109、第一滑块；109a、第一避空孔；110、第二液压缸；112、第二推块；112a、第二螺孔；112b、第二滑槽；112c、第二导向槽；113、第二凸模；114、第二螺杆；115、第二滑块；115a、第二避空槽；116、第一凹模；117、第二凹模。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-6，一种铝锅模具100，包括：固定架101、铝锅103、放置板104和用于将铝锅103进行挤压成型的挤压组件。安装板102与固定架101固定连接。放置板104设有凸起104a，凸起104a用于铝锅103的定位。

挤压组件用于铝锅103的挤压成型，包括：第一液压缸105、第一推块106、第一凸模107、第一螺杆108、第一滑块109、第二液压缸110、第二推块112、第二凸模113、第二螺杆114、第二滑块115、第一凹模116、第二凹模117。第一液压缸105的缸体与固定架101固定连接。第一推块106与第一液压缸105的活塞固定连接。第一凸模107与第一推块106固定连接。第一螺杆108与第一推块106固定连接。第一滑块109穿过第一螺杆108，通过两侧的螺母与第一螺杆108固定连接。第二液压缸110的缸体与固定架101固定连接。第二推块112与第二液压缸110的活塞固定连接。第二凸模113与第二推块112固定连接。第二螺杆114与第二推块112固定连接。第二滑块115穿过第二螺杆114，且通过两侧的螺母与第二螺杆114固定连接。第一凹模116与第二滑块115固定连接。第二凹模117与第一滑块109固定连接。

其中，第一推块106设有多个第一螺孔106a，第一凸模107通过第一螺孔106a调节位置。第二推块112设有多个第二螺孔112a，第二凸模113通过第二螺孔112a调节位置。第一推块106设有沿着第一推块106长度方向延伸的第一滑槽106b，第二滑块115沿着第一滑槽106b移动。第二推块112设有沿着第二推块112长度方向延伸的第二滑槽112b，第一滑块109沿着第二滑槽112b移动。第一凹模116设于第二滑块115上端，第一凹模116与第二滑块115通过螺丝固定。第二凹模117设于第一滑块109上端，第二凹模117与第一滑块109通过螺丝固定。第一推块106设有第一导向槽106c，第一导向槽106c用于第一推块106的导向。第二推块112设有第二导向槽112c，第二导向槽112c用于第二推块112的导向。第一滑块109设有第一避空槽109a，第一避空槽109a供第二螺杆114穿过。第二滑块115设有第二避空槽115a，第二避空槽115a供第一螺杆108穿过。将铝锅103放置在放置板104上，第一液压缸105驱动第一推块106靠近第二推块112的方向移动，第一推块106移动会同时带动第一螺杆108和第一凸模107移动，第一螺杆108移动带动第一滑块109移动，第一滑块109移动带动第二凹模117移动，同时第二液压缸110驱动第二推块112靠近第一滑块109的方向移动，第二推块112移动带动第二螺杆114和第二凸模113移动，第二螺杆114移动带动第二滑块115移动，第二滑块115移动带动第一凹模116移动，从而使第一凹模116和第一凸模107相对移动，第二凹模117和第二凸模113相对移动，从而对铝锅103两侧的奶嘴进行挤压成型，同时通过第一螺孔106a调节第一凸模107位置，通过第二螺孔112a调节第二凸模113位置，从而适用于不同规格的铝锅103，通用性更高。

当需要对铝锅103的奶嘴挤压成型时，只需要将铝锅103放置在放置板104上，第一液压缸105驱动第一推块106靠近第二推块112的方向移动，第一推块106移动会同时带动第一螺杆108和第一凸模107移动，第一螺杆108移动带动第一滑块109移动，第一滑块109移动带动第二凹模117移动，同时第二液压缸110驱动第二推块112靠近第一滑块109的方向移动，第二推块112移动带动第二螺杆114和第二凸模113移动，第二螺杆114移动带动第二滑块115移动，第二滑块115移动带动第一凹模116移动，从而使第一凹模116和第一凸模107相对移动，第二凹模117和第二凸模113相对移动，从而对铝锅103两侧的奶嘴进行挤压成型，同时通过第一螺孔106a调节第一凸模107位置，通过第二螺孔112a调节第二凸模113位置，且更换相对应的放置板104，从而适用于不同规格的铝锅103，通用性更高。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种铝锅模具，包括：

固定架；

其特征在于：

所述铝锅模具还包括：

放置板，与固定架固定连接；

第一液压缸，其缸体与固定架固定连接；

第一推块，与第一液压缸的活塞固定连接；

第一凸模，与第一推块固定连接；

第一螺杆，与第一推块固定连接；

第一滑块，安装在第一螺杆，且与第一螺杆同步移动；

第二液压缸，其缸体与固定架固定连接；

第二推块，与第二液压缸的活塞固定连接；

第二凸模，与第二推块固定连接；

第二螺杆，安装在第二推块，且与第一螺杆同步移动；

第二滑块，与第一螺杆固定连接；

第一凹模，与第二滑块固定连接；

第二凹模，与第一滑块固定连接；

其中，所述第一推块设有多个第一螺孔；所述第一凸模通过第一螺孔调节位置；所述第二推块设有多个第二螺孔；所述第二凸模通过第二螺孔调节位置。

2.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：

所述第一推块设有沿着第一推块长度方向延伸的第一滑槽；

所述第二滑块沿着第一滑槽移动。

3.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：

所述第二推块设有沿着第二推块长度方向延伸的第二滑槽；

所述第一滑块沿着第二滑槽移动。

4.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：

所述第一凹模设于第二滑块上端；

所述第一凹模与第二滑块通过螺丝固定。

5.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：

所述第二凹模设于第一滑块上端；

所述第二凹模与第一滑块通过螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：

所述第一推块设有第一导向槽；

所述第一导向槽用于第一推块的导向。

7.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：

所述第二推块设有第二导向槽；

所述第二导向槽用于第二推块的导向。

8.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：

所述第一滑块设有第一避空槽；

所述第一避空槽供第二螺杆穿过。

9.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：

所述第二滑块设有第二避空槽；

所述第二避空槽供第一螺杆穿过。

10.根据权利要求1所述的铝锅模具，其特征在于：所述放置板设有凸起；

所述凸起用于铝锅的定位。