CN220758746U - 一种润滑油检测用抽样搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油检测用抽样搅拌机构，属于润滑油检测技术领域，其技术方案要点包括稳定台，所述稳定台的顶部活动连接有杯体，所述杯体的顶部活动连接有安装盖，所述绞龙杆的底部与混匀块的顶部固定连接，当使用者需要对润滑油进行混合检测搅拌时，首先通过杯体顶部与安装盖连接的进料块将材料倒入杯体内，然后通过外接的现有动力设备控制电机启动进行混合搅拌，电机运作带动绞龙杆配合混匀块对使用者加入的材料进行作用，设置的绞龙杆可在搅拌的同时使材料进行翻滚，从而达到混合均匀的目的，绞龙杆底部设置的混匀块，在转动时可防止杯体底部形成搅拌沉淀，进一步增加材料混匀的效果，最后绞龙杆开设的通孔，用于降低绞龙杆转动的阻力。

Description

一种润滑油检测用抽样搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及润滑油检测技术领域，特别涉及一种润滑油检测用抽样搅拌机构。

背景技术

乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象，它是两种液体的混合而并非相互溶解，抗乳化是指从乳状物质中把两种液体分离开的过程，润滑油抗乳化性就是抵抗与水混合形成乳化液的性能，润滑油抗乳化性检测是工业润滑油的一项很重要的理化性能，工业润滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水，如果润滑油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成润滑不良，润滑油的抗乳化性与其洁净程度关系较大，若润滑油中的机械杂质较多，或含有皂类、酸类及生成的油泥等，在有水存在的情况下，润滑油就容易乳化而生成乳化液，抗乳化性差的油品，其氧化稳定性也差，抗乳化又称破乳化时间，在规定条件下使润滑油与水混合形成乳化液，然后在一定温度下静止，润滑油与水完全分离所需时间，以分钟表示，时间越短，抗乳化越好。

目前，公告号为CN214810186U的中国专利，公开了一种润滑油检测用抽样搅拌机构，包括计量瓶、瓶盖和搅拌轴，所述计量瓶上端设置有密封垫，所述密封垫上端设置有所述瓶盖，所述瓶盖上端中部设置有连接管，所述连接管中部设置有连接轴承，所述连接轴承内设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴下端两侧壁上均设置有搅拌框架，所述搅拌框架下端设置有第一刮片，所述搅拌框架与所述计量瓶内壁之间设置有第二刮片，位于所述搅拌框架内的所述搅拌轴侧壁上设置有搅拌杆，通过设置瓶盖，可使润滑油样本在计量瓶内搅拌时不会向外飞溅，搅拌框架、搅拌轴、连接轴承和搅拌杆的设置可使润滑油的搅拌更加高效，十分实用。

在工业中，润滑油抗乳化性检测是工业润滑油的一项很重要的理化性能，工业润滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水，如果抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成润滑不良，抗乳化又称破乳化时间，在规定条件下使润滑油与水混合形成乳化液，然后在一定温度下静止，润滑油与水完全分离所需时间，因此需要用到搅拌机构，现有的润滑油检测搅拌检测已经比较的成熟，但仍有一些缺陷，如润滑油在混合材料进行搅拌时，由于搅拌部分一般达不到对混合进行打散的作用，可能出现搅拌不均匀的情况，为此提出了一种润滑油检测用抽样搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种润滑油检测用抽样搅拌机构，旨在解决现有的润滑油检测搅拌检测已经比较的成熟，但仍有一些缺陷，如润滑油在混合材料进行搅拌时，由于搅拌部分一般达不到对混合进行打散的作用，可能出现搅拌不均匀的情况，为此提出了一种润滑油检测用抽样搅拌机构，从而影响润滑油检测搅拌混合效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种润滑油检测用抽样搅拌机构，包括稳定台，所述稳定台的顶部活动连接有杯体，所述杯体的顶部活动连接有安装盖，所述安装盖的顶部活动连接混合组件，所述安装盖顶部的左侧活动连接有进料块；

所述混合组件包括电机、绞龙杆、通孔和混匀块，所述电机的底部与安装盖的顶部活动连接，所述绞龙杆的顶部与电机的底部转动连接，所述通孔的数量为若干个且均匀开设在绞龙杆的外壁，所述绞龙杆的底部与混匀块的顶部固定连接。

为了使电机与安装盖达到稳定连接的效果，作为本实用新型的一种润滑油检测用抽样搅拌机构优选的，所述电机的两侧固定连接有连接块，所述安装盖的顶部开设有螺孔槽，所述电机的底部与安装盖的顶部栓接。

为了使混料组件达到可配合安装的效果，作为本实用新型的一种润滑油检测用抽样搅拌机构优选的，所述安装盖的顶部开设有与绞龙杆配合使用的安装孔。

为了使便于观察杯体内部搅拌情况的效果，作为本实用新型的一种润滑油检测用抽样搅拌机构优选的，所述杯体的材质为玻璃材料，所述杯体外壁的前侧活动连接有量块，所述量块的材质为塑料材料。

为了使安装盖与杯体的连接达到稳定的效果，作为本实用新型的一种润滑油检测用抽样搅拌机构优选的，所述稳定台的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个且均匀分布在稳定台的顶部，所述安装盖的外侧固定连接有与连接杆配合使用的螺孔块。

为了使杯体内达到可加料的效果，作为本实用新型的一种润滑油检测用抽样搅拌机构优选的，所述进料块的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部与安装盖的顶部活动连接，所述进料块与安装盖连通。

为了使稳定台达到被稳定支撑的效果，作为本实用新型的一种润滑油检测用抽样搅拌机构优选的，所述稳定台的底部固定连接有支柱，所述支柱的数量为四个均匀分布在稳定台的底部。

为了使支柱的支撑的底部达到增加摩擦力的效果，作为本实用新型的一种润滑油检测用抽样搅拌机构优选的，所述支柱的底部活动连接有垫块，所述垫块的材质为橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该润滑油检测用抽样搅拌机构，通过设置稳定台、杯体、安装盖、混合组件和进料块，当使用者需要对润滑油进行混合检测搅拌时，首先通过杯体顶部与安装盖连接的进料块将材料倒入杯体内，然后通过外接的现有动力设备控制电机启动进行混合搅拌，电机运作带动绞龙杆配合混匀块对使用者加入的材料进行作用，设置的绞龙杆可在搅拌的同时使材料进行翻滚，从而达到混合均匀的目的，绞龙杆底部设置的混匀块，在转动时可防止杯体底部形成搅拌沉淀，进一步增加材料混匀的效果，最后绞龙杆开设的通孔，用于降低绞龙杆转动的阻力。

附图说明

图1为本实用新型的润滑油检测用抽样搅拌机构的整体结构图；

图2为本实用新型中混合组件连接的示意图；

图3为本实用新型中混合组件整体的示意图；

图4为本实用新型中混合组件与安装盖连接的示意图；

图5为本实用新型中混料组件配合安装的示意图；

图6为本实用新型中安装盖的示意图。

图中，1、稳定台；2、杯体；3、安装盖；4、混合组件；401、电机；402、绞龙杆；403、通孔；404、混匀块；5、进料块；6、连接块；7、螺孔槽；8、安装孔；9、量块；10、连接杆；11、螺孔块；12、连接管；13、支柱；14、垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种润滑油检测用抽样搅拌机构，包括稳定台1，稳定台1的顶部活动连接有杯体2，杯体2的顶部活动连接有安装盖3，安装盖3的顶部活动连接混合组件4，安装盖3顶部的左侧活动连接有进料块5；

混合组件4包括电机401、绞龙杆402、通孔403和混匀块404，电机401的底部与安装盖3的顶部活动连接，绞龙杆402的顶部与电机401的底部转动连接，通孔403的数量为若干个且均匀开设在绞龙杆402的外壁，绞龙杆402的底部与混匀块404的顶部固定连接。

在本实施例中：该润滑油检测用抽样搅拌机构，该润滑油检测用抽样搅拌机构，通过设置稳定台1、杯体2、安装盖3、混合组件4和进料块5，当使用者需要对润滑油进行混合检测搅拌时，首先通过杯体2顶部与安装盖3连接的进料块5将材料倒入杯体2内，然后通过外接的现有动力设备控制电机401启动进行混合搅拌，电机401运作带动绞龙杆402配合混匀块404对使用者加入的材料进行作用，设置的绞龙杆402可在搅拌的同时使材料进行翻滚，从而达到混合均匀的目的，绞龙杆402底部设置的混匀块404，在转动时可防止杯体2底部形成搅拌沉淀，进一步增加材料混匀的作用，最后绞龙杆402开设的通孔403，用于降低绞龙杆402转动的阻力。

作为本实用新型的技术优化方案，电机401的两侧固定连接有连接块6，安装盖3的顶部开设有螺孔槽7，电机401的底部与安装盖3的顶部栓接。

在本实施例中：通过设置与电机401固定的连接块6，用于配合安装盖3顶部开设的螺孔槽7进行安装，使电机401与安装盖3的连接更加稳定。

作为本实用新型的技术优化方案，安装盖3的顶部开设有与绞龙杆402配合使用的安装孔8。

在本实施例中：通过设置安装盖3顶部开设安装孔8，用于使电机401配合绞龙杆402可便于配合安装盖3进行安装。

作为本实用新型的技术优化方案，杯体2的材质为玻璃材料，杯体2外壁的前侧活动连接有量块9，量块9的材质为塑料材料。

在本实施例中：通过设置杯体2材质为玻璃，用于使用者可清楚的观察到润滑油在被搅拌时的过程，便于记录数据，通过设置量块9连接杯体2，用于使用者便于根据检测不同的混合量来添加材料。

作为本实用新型的技术优化方案，稳定台1的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的数量为四个且均匀分布在稳定台1的顶部，安装盖3的外侧固定连接有与连接杆10配合使用的螺孔块11。

在本实施例中：通过设置稳定台1顶部固定的连接杆10与安装块连接的螺孔块11进行配合安装，用于在安装盖3达到被支撑的目再配合混料组件的同时，降低安装盖3直接连接杯体2对其造成损坏的可能性。

作为本实用新型的技术优化方案，进料块5的底部固定连接有连接管12，连接管12的底部与安装盖3的顶部活动连接，进料块5与安装盖3连通。

在本实施例中：通过设置连接管12，用于连接进料块5与安装盖3，使它们之间达到连通的目的，便于使用者向杯体2内加入材料进行检测搅拌。

作为本实用新型的技术优化方案，稳定台1的底部固定连接有支柱13，支柱13的数量为四个均匀分布在稳定台1的底部。

在本实施例中：通过设置稳定台1底部的四个支柱13，用于使支柱13对稳定台1的摆放进行支撑，并且可令使用者便于移动稳定台1。

作为本实用新型的技术优化方案，支柱13的底部活动连接有垫块14，垫块14的材质为橡胶材料。

在本实施例中：通过设置支柱13的底部连接垫块14，用于使支柱13在支撑稳定台1时，垫块14可增加支柱13底部与摆放面之间的摩擦力，防止电机401工作时使稳定台1发生偏移。

工作原理：首先，当使用者需要对润滑油进行混合检测搅拌时，首先，使用者检查安装盖3通过螺孔块11与稳定台1顶部连接杆10的配合连接对杯体2的密封性，防止在进行搅拌工作时出现意外造成资源浪费，再使用通过杯体2顶部与安装盖3连接的进料块5将材料倒入杯体2内，通过杯体2前侧设置的量块9，使用者可进行混合比例的分配，然后通过外接的现有动力设备控制电机401启动进行混合搅拌，电机401运作带动绞龙杆402配合混匀块404对使用者加入的材料进行作用，通过设置的绞龙杆402可在搅拌的同时使材料进行翻滚，从而达到混合均匀的目的，绞龙杆402底部设置的混匀块404，在转动时可防止杯体2底部形成搅拌沉淀，进一步增加材料混匀的效果，最后绞龙杆402开设的通孔403，用于降低绞龙杆402转动的阻力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油检测用抽样搅拌机构，包括稳定台(1)，其特征在于：所述稳定台(1)的顶部活动连接有杯体(2)，所述杯体(2)的顶部活动连接有安装盖(3)，所述安装盖(3)的顶部活动连接混合组件(4)，所述安装盖(3)顶部的左侧活动连接有进料块(5)；

所述混合组件(4)包括电机(401)、绞龙杆(402)、通孔(403)和混匀块(404)，所述电机(401)的底部与安装盖(3)的顶部活动连接，所述绞龙杆(402)的顶部与电机(401)的底部转动连接，所述通孔(403)的数量为若干个且均匀开设在绞龙杆(402)的外壁，所述绞龙杆(402)的底部与混匀块(404)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油检测用抽样搅拌机构，其特征在于：所述电机(401)的两侧固定连接有连接块(6)，所述安装盖(3)的顶部开设有螺孔槽(7)，所述电机(401)的底部与安装盖(3)的顶部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油检测用抽样搅拌机构，其特征在于：所述安装盖(3)的顶部开设有与绞龙杆(402)配合使用的安装孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油检测用抽样搅拌机构，其特征在于：所述杯体(2)的材质为玻璃材料，所述杯体(2)外壁的前侧活动连接有量块(9)，所述量块(9)的材质为塑料材料。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油检测用抽样搅拌机构，其特征在于：所述稳定台(1)的顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的数量为四个且均匀分布在稳定台(1)的顶部，所述安装盖(3)的外侧固定连接有与连接杆(10)配合使用的螺孔块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油检测用抽样搅拌机构，其特征在于：所述进料块(5)的底部固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)的底部与安装盖(3)的顶部活动连接，所述进料块(5)与安装盖(3)连通。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油检测用抽样搅拌机构，其特征在于：所述稳定台(1)的底部固定连接有支柱(13)，所述支柱(13)的数量为四个均匀分布在稳定台(1)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种润滑油检测用抽样搅拌机构，其特征在于：所述支柱(13)的底部活动连接有垫块(14)，所述垫块(14)的材质为橡胶材料。