CN220758093U - 乳制品废水处理用污泥池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了乳制品废水处理用污泥池,包括污泥池主体、第一边轨道和第二边轨道。有益效果:本实用新型采用了刮板和电缸,在进行对污泥池主体内部的污泥进行清理时,工作人员可启动伺服电机带动第一螺杆转动,第一螺杆转动带动第一同步轮转动,进而通过同步带带动第二同步轮转动,带动第二螺杆转动,进而带动连板移动,带动刮板移动,刮板将沉积在污泥池主体底部的污泥刮到集泥槽中,经过抽泥管抽出,完成污泥清理,刮板往回移动时,电缸拉动刮板上移,避免刮板底部将污泥刮回污泥池主体底部另一端,从而避免了刮板一侧出现污泥堆积的情况,提高了刮泥效率,同时,省去了人工清理的麻烦,提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳制品生产废水处理技术领域,具体来说,涉及乳制品废水处理用污泥池。
背景技术
在生产乳制品的过程中会产生污水,污水包括点酸时产生的污水以及清洗设备时产生的污水,污水经过絮凝沉淀分离后产生污泥,污泥在污泥池中暂存,有排泥泵进行抽取排出。
经过检索后发现,公开号为CN212403532U,名称为一种牛奶生产污水处理设备,该申请提出了一种气浮池的污泥清理结构,污泥池与气浮池结构类似,都需要对污泥进行清理,污泥池的污泥沉淀在池底,就需要定期清理,一般都是由人工对池底的污泥进行铲动,集中后再进行清理,由于池底的污泥多少会带有水分,因此污泥的质量较大,人工铲泥,一方面费时费力,另一方面需要工人进到池里进行铲泥操作,池底湿化的地面很容易导致工人滑到摔伤,该申请通过驱动电机带动卷绳轴转动卷起牵引绳,牵引绳的另一端绕过定滑轮的底部与铲泥斗连接,在定滑轮的辅助定位下,牵引绳在卷起过程中就带动铲泥斗向对侧滑动,从而将池底的污泥通过铲泥斗前端底部的铲板铲起并收集到铲泥斗内,实现池底污泥的集中聚集,然后通过带有气泵的排泥管将铲泥斗中的污泥吸出即可,不需要工人进到池内手动铲泥并聚集到一处,降低工人劳动强度,提高清理效率,防止工人在池内滑到摔伤,但是,该申请采用了铲泥斗进行铲泥,若污泥较多,一次无法完全铲干净时,就需要铲泥斗二次铲泥,铲泥斗在复位的过程中会推动铲泥斗开口后方的污泥堆积,无法进行有效的铲起,从而影响铲泥效率,同时,该申请对于附着在池壁的污泥也难以进行同步清理,导致污泥清理效率低,还可以进一步做出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了乳制品废水处理用污泥池,具备污泥清理效率高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述污泥清理效率高的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
乳制品废水处理用污泥池,包括污泥池主体、第一边轨道和第二边轨道,所述污泥池主体顶部两侧内壁斜向固定安装有第一边轨道和第二边轨道,且第一边轨道和第二边轨道内部分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆,并且第一螺杆和第二螺杆一端分别通过旋转连接座与第一边轨道和第二边轨道转动连接,所述第一螺杆和第二螺杆另一端均贯穿污泥池主体并与污泥池主体转动连接,且第一螺杆和第二螺杆另一端分别固定安装有第一同步轮和第二同步轮,并且第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接,所述污泥池主体一端外壁通过电机架固定架设有伺服电机,且伺服电机输出端与第一螺杆另一端固定连接,所述第一边轨道和第二边轨道之间设置有连板,且连板两端分别插入到第一边轨道和第二边轨道内部并与第一边轨道和第二边轨道滑动连接,所述连板顶面固定架设有支架,且支架顶面竖向固定安装有电缸,所述第一螺杆和第二螺杆分别贯穿连板两端并与连板螺纹连接,且连板表面中心位置贯穿滑动连接有顶板,并且顶板底面固定安装有刮板,所述刮板两端表面与污泥池主体两侧内壁滑动抵接,所述电缸的移动杆底面与顶板顶面固定连接。
进一步的,所述刮板表面开设有透水孔,且透水孔为长条形结构,并且透水孔从上至下布置有多条。
进一步的,所述污泥池主体底面开设有斜坡,且斜坡另一端位于污泥池主体底面另一端开设有集泥槽,并且集泥槽一端贯通连接有抽泥管。
进一步的,所述刮板底面斜率与斜坡斜率相同,且斜坡顶面经过抛光处理。
进一步的,所述第一边轨道和第二边轨道安装高度相同,且第一边轨道位于污泥和污水的上方。
进一步的,所述刮板采用不锈钢材质,且刮板边缘经过抛光处理。
进一步的,所述第一螺杆和第二螺杆为相同结构,所述第一边轨道和第二边轨道为相同结构。
进一步的,所述污泥池主体一端底面固定安装有支腿。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了乳制品废水处理用污泥池,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了刮板和电缸,在进行对污泥池主体内部的污泥进行清理时,工作人员可启动伺服电机带动第一螺杆转动,第一螺杆转动带动第一同步轮转动,进而通过同步带带动第二同步轮转动,带动第二螺杆转动,进而带动连板移动,带动刮板移动,刮板将沉积在污泥池主体底部的污泥刮到集泥槽中,经过抽泥管抽出,完成污泥清理,刮板往回移动时,电缸拉动刮板上移,避免刮板底部将污泥刮回污泥池主体底部另一端,从而避免了刮板一侧出现污泥堆积的情况,提高了刮泥效率,同时,省去了人工清理的麻烦,提高了使用的便利性。
(2)、本实用新型采用了刮板,刮板两端表面与污泥池主体内侧壁抵接,在刮板移动的过程中,刮板两端表面同步刮掉附着在污泥池主体内壁上的污泥,进而进一步提高了污泥清理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的乳制品废水处理用污泥池的结构示意图;
图2是本实用新型提出的乳制品废水处理用污泥池的侧视图;
图3是本实用新型提出的乳制品废水处理用污泥池的A-A剖视图;
图4是本实用新型提出的刮板的结构示意图。
图中:
1、污泥池主体;2、第一边轨道;3、第一螺杆;4、旋转连接座;5、连板;6、支架;7、电缸;8、电机架;9、第一同步轮;10、伺服电机;11、刮板;12、顶板;13、透水孔;14、斜坡;15、集泥槽;16、抽泥管;17、同步带;18、第二同步轮;19、第二边轨道;20、第二螺杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了乳制品废水处理用污泥池。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的乳制品废水处理用污泥池,包括污泥池主体1、第一边轨道2和第二边轨道19,污泥池主体1顶部两侧内壁斜向固定安装有第一边轨道2和第二边轨道19,且第一边轨道2和第二边轨道19内部分别转动连接有第一螺杆3和第二螺杆20,第一螺杆3和第二螺杆20均斜向布置,并且第一螺杆3和第二螺杆20一端分别通过旋转连接座4与第一边轨道2和第二边轨道19转动连接,第一螺杆3和第二螺杆20另一端均贯穿污泥池主体1并与污泥池主体1转动连接,第一螺杆3和第二螺杆20均通过轴承与污泥池主体1转动连接,且第一螺杆3和第二螺杆20另一端分别固定安装有第一同步轮9和第二同步轮18,并且第一同步轮9和第二同步轮18通过同步带17连接,污泥池主体1一端外壁通过电机架8固定架设有伺服电机10,且伺服电机10输出端与第一螺杆3另一端固定连接,为常见驱动结构,第一边轨道2和第二边轨道19之间设置有连板5,且连板5两端分别插入到第一边轨道2和第二边轨道19内部并与第一边轨道2和第二边轨道19滑动连接,连板5顶面固定架设有支架6,且支架6顶面竖向固定安装有电缸7,第一螺杆3和第二螺杆20分别贯穿连板5两端并与连板5螺纹连接,且连板5表面中心位置贯穿滑动连接有顶板12,并且顶板12底面固定安装有刮板11,刮板11两端表面与污泥池主体1两侧内壁滑动抵接,电缸7的移动杆底面与顶板12顶面固定连接,在进行对污泥池主体1内部的污泥进行清理时,工作人员可启动伺服电机10带动第一螺杆3转动,第一螺杆3转动带动第一同步轮9转动,进而通过同步带17带动第二同步轮18转动,带动第二螺杆20转动,进而带动连板5移动,带动刮板11移动,刮板11将沉积在污泥池主体1底部的污泥刮到集泥槽15中,经过抽泥管16抽出,完成污泥清理,刮板11往回移动时,电缸7拉动刮板11上移,避免刮板11底部将污泥刮回污泥池主体1底部另一端,从而避免了刮板11一侧出现污泥堆积的情况,提高了刮泥效率,同时,省去了人工清理的麻烦,提高了使用的便利性,同时,刮板11底面斜率与斜坡14斜率相同,且斜坡14顶面经过抛光处理,刮板11两端表面与污泥池主体1内侧壁抵接,在刮板11移动的过程中,刮板11两端表面同步刮掉附着在污泥池主体1内壁上的污泥,进而进一步提高了污泥清理效率。
在一个实施例中,刮板11表面开设有透水孔13,且透水孔13为长条形结构,并且透水孔13从上至下布置有多条,便于污水和污泥通过。
在一个实施例中,污泥池主体1底面开设有斜坡14,且斜坡14另一端位于污泥池主体1底面另一端开设有集泥槽15,并且集泥槽15一端贯通连接有抽泥管16,抽泥管16连接有排泥泵,用于排出污泥。
在一个实施例中,第一边轨道2和第二边轨道19安装高度相同,且第一边轨道2位于污泥和污水的上方,避免长时间接触污泥而受到腐蚀。
在一个实施例中,刮板11采用不锈钢材质,且刮板11边缘经过抛光处理,避免划伤污泥池主体1内壁。
在一个实施例中,第一螺杆3和第二螺杆20为相同结构,第一边轨道2和第二边轨道19为相同结构,第一边轨道2和第二边轨道19斜率与斜坡14斜率相同。
在一个实施例中,污泥池主体1一端底面固定安装有支腿,便于平衡放置。
工作原理:
在进行对污泥池主体1内部的污泥进行清理时,工作人员可启动伺服电机10带动第一螺杆3转动,第一螺杆3转动带动第一同步轮9转动,进而通过同步带17带动第二同步轮18转动,带动第二螺杆20转动,进而带动连板5移动,带动刮板11移动,刮板11将沉积在污泥池主体1底部的污泥刮到集泥槽15中,经过抽泥管16抽出,完成污泥清理,刮板11往回移动时,电缸7拉动刮板11上移,避免刮板11底部将污泥刮回污泥池主体1底部另一端,从而避免了刮板11一侧出现污泥堆积的情况,提高了刮泥效率,同时,省去了人工清理的麻烦,提高了使用的便利性,同时,刮板11底面斜率与斜坡14斜率相同,且斜坡14顶面经过抛光处理,刮板11两端表面与污泥池主体1内侧壁抵接,在刮板11移动的过程中,刮板11两端表面同步刮掉附着在污泥池主体1内壁上的污泥,进而进一步提高了污泥清理效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.乳制品废水处理用污泥池,其特征在于,包括污泥池主体(1)、第一边轨道(2)和第二边轨道(19),所述污泥池主体(1)顶部两侧内壁斜向固定安装有第一边轨道(2)和第二边轨道(19),且第一边轨道(2)和第二边轨道(19)内部分别转动连接有第一螺杆(3)和第二螺杆(20),并且第一螺杆(3)和第二螺杆(20)一端分别通过旋转连接座(4)与第一边轨道(2)和第二边轨道(19)转动连接,所述第一螺杆(3)和第二螺杆(20)另一端均贯穿污泥池主体(1)并与污泥池主体(1)转动连接,且第一螺杆(3)和第二螺杆(20)另一端分别固定安装有第一同步轮(9)和第二同步轮(18),并且第一同步轮(9)和第二同步轮(18)通过同步带(17)连接,所述污泥池主体(1)一端外壁通过电机架(8)固定架设有伺服电机(10),且伺服电机(10)输出端与第一螺杆(3)另一端固定连接,所述第一边轨道(2)和第二边轨道(19)之间设置有连板(5),且连板(5)两端分别插入到第一边轨道(2)和第二边轨道(19)内部并与第一边轨道(2)和第二边轨道(19)滑动连接,所述连板(5)顶面固定架设有支架(6),且支架(6)顶面竖向固定安装有电缸(7),所述第一螺杆(3)和第二螺杆(20)分别贯穿连板(5)两端并与连板(5)螺纹连接,且连板(5)表面中心位置贯穿滑动连接有顶板(12),并且顶板(12)底面固定安装有刮板(11),所述刮板(11)两端表面与污泥池主体(1)两侧内壁滑动抵接,所述电缸(7)的移动杆底面与顶板(12)顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的乳制品废水处理用污泥池,其特征在于,所述刮板(11)表面开设有透水孔(13),且透水孔(13)为长条形结构,并且透水孔(13)从上至下布置有多条。
3.根据权利要求1所述的乳制品废水处理用污泥池,其特征在于,所述污泥池主体(1)底面开设有斜坡(14),且斜坡(14)另一端位于污泥池主体(1)底面另一端开设有集泥槽(15),并且集泥槽(15)一端贯通连接有抽泥管(16)。
4.根据权利要求3所述的乳制品废水处理用污泥池,其特征在于,所述刮板(11)底面斜率与斜坡(14)斜率相同,且斜坡(14)顶面经过抛光处理。
5.根据权利要求1所述的乳制品废水处理用污泥池,其特征在于,所述第一边轨道(2)和第二边轨道(19)安装高度相同,且第一边轨道(2)位于污泥和污水的上方。
6.根据权利要求1所述的乳制品废水处理用污泥池,其特征在于,所述刮板(11)采用不锈钢材质,且刮板(11)边缘经过抛光处理。
7.根据权利要求1所述的乳制品废水处理用污泥池,其特征在于,所述第一螺杆(3)和第二螺杆(20)为相同结构,所述第一边轨道(2)和第二边轨道(19)为相同结构。
8.根据权利要求1所述的乳制品废水处理用污泥池,其特征在于,所述污泥池主体(1)一端底面固定安装有支腿。
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