CN220755058U - 一种鼓纸胴体成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鼓纸胴体成型设备，涉及鼓纸制造设备技术领域；该设备包括机架、升降机构、注浆筒、成型模座、滤网、搅拌机构、废水箱以及封堵机构,升降机构设于机架的顶面，废水箱设于机架的底面，注浆筒与升降机构的活动部位连接，成型模座与升降机构的底部连接，滤网贴合设于成型模座内的成型槽，搅拌机构设于注浆筒内部用于将注入的浆料原液搅拌均匀，封堵机构设于废水箱内并用于遮盖排水口；本实用新型将注入成型模具内的浆料原液搅拌均匀，减小每批次产出的鼓纸胴体质量不同的问题，保证鼓纸胴体的生产稳定性。

Description

一种鼓纸胴体成型设备

技术领域

本实用新型涉及鼓纸制造设备技术领域，特别地，涉及一种鼓纸胴体成型设备。

背景技术

鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系，鼓纸主要由胴体、边和垫片三部分组成。

鼓纸一般包括锥体的胴体及连接在胴体外沿的环形状悬边，制备鼓纸胴体的方法大同小异，一般是先将纤维料(包括纸纤维、玻璃纤维等，一般用纸纤维料)浸泡并打碎形成纤维浆料，随后将纤维浆料与水按一定比例制成浆料原液，随后将一定量的浆料原液注入至成型机中的成型模具，经负压排水将浆料原液中的纤维覆于成型模具内部的成型滤网上形成鼓纸胴体。

但注入成型模具内的浆料原液并不一定处于混合均匀的状态，易造成每批次产出的鼓纸胴体质量不同，无法保证鼓纸胴体的生产稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种鼓纸胴体成型设备，其将注入成型模具内的浆料原液搅拌均匀，减小每批次产出的鼓纸胴体质量不同的问题，保证鼓纸胴体的生产稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种鼓纸胴体成型设备，包括机架；

升降机构，设于所述机架的顶部；

若干注浆筒，与所述升降机构的活动部连接，所述注浆筒的侧壁设有压力管接口和浆料进水管；

若干成型模座，与若干注浆筒上下对应并固定于所述升降机构的底部，所述成型模座的顶部开设有漏斗状的成型槽，若干所述成型模座与所述升降机构的贴合面均开设有排水口，若干所述排水口延伸至所述机架底面，所述成型模座设有连通所述成型槽与所述排水口的若干漏水孔；

滤网，贴合设于所述成型槽内部，还包括

搅拌机构，设于若干所述注浆筒内部用于将注入的浆料原液搅拌均匀；

废水箱，设于所述机架的底面，所述废水箱内设有用于遮盖所述排水口的封堵机构。

通过上述技术方案，升降机构带动若干注浆筒上下移动，当升降机构带动注浆筒与成型模座贴合时，封堵机构完全遮盖排水口，随后将浆料原液从外部注入注浆筒内部空腔中，随后搅拌机构启动搅拌注入的浆料原液，随后使封堵机构不再遮盖排水口的同时搅拌机构停止，浆料原液中的水在重力和压力的共同作用下经滤网、漏水孔、排水口进入废水箱中，浆料原液中的纤维成型滤网上形成鼓纸胴体，随后升降机构带动若干注浆筒远离成型模座，手动或机械手将成型的鼓纸胴体从成型槽内拿出。在搅拌机构和封堵机构的配合下将注入成型模具内的浆料原液搅拌均匀，减小每批次产出的鼓纸胴体质量不同的问题，保证鼓纸胴体的生产稳定性。

优选的，所述升降机构包括升降驱动器、底板、顶板、导向柱、活动板、转接块，所述底板设于所述机架的顶面，所述顶板与所述底板上下相对设置，且所述顶板通过所述导向柱连接所述底板，所述升降驱动器固定于所述顶板的顶面，所述升降驱动器的输出轴穿过所述顶板连接所述转接块，所述转接块的底部连接所述活动板，所述活动板活动套设于所述导向柱，若干所述注浆筒连接所述活动板的底面。

通过上述技术方案，升降驱动器的输出轴带动转接块上下移动，转动块带动活动板上下移动，活动板在导向柱的导向作用下上下移动，同时导向柱使得上下移动更加稳定，活动板的上下移动则带动若干注浆筒同时靠近或远离底板上的若干成型模座。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶、传动组件、搅拌电机，若干所述注浆筒的内部均设有所述搅拌杆，所述搅拌杆的顶端延伸至所述活动板的上方并连接所述传动组件，且所述搅拌杆的顶端转动连接所述活动板，所述搅拌杆的底端侧壁环形均布有若干所述搅拌叶，所述传动组件连接所述搅拌电机的输出轴，所述搅拌电机固定于所述转接块。

通过上述技术方案，升降驱动器使若干注浆筒与若干成型模座贴合时，搅拌电机启动，搅拌电机的输出轴通过传动组件将旋转力传递给搅拌杆，使搅拌杆开始旋转，搅拌杆带动搅拌叶一起转动，从而使注入注浆筒内的浆料原液被搅动，使浆料原液搅拌均匀，保证每批次产出的鼓纸胴体质量相同。

优选的，所述传动组件包括齿轮一、齿轮二、惰齿轮、齿环圈，所述搅拌电机的输出轴固定连接所述齿轮一，所述齿轮一啮合连接所述惰齿轮，所述惰齿轮转动连接所述活动板，所述惰齿轮啮合连接所述齿环圈的内圈，所述齿环圈的外圈啮合连接所述齿轮二，所述齿轮二固定连接所述搅拌杆的顶端。

通过上述技术方案，搅拌电机输出轴的旋转带动齿轮一旋转，齿轮一的旋转带动惰齿轮旋转，惰齿轮的旋转带动齿环圈旋转，齿环圈的旋转带动齿轮二的旋转，齿轮二的旋转带动搅拌杆转动，在齿轮一、惰齿轮、齿环圈、齿轮二的配合下，使搅拌电机的旋转力带动搅拌杆旋转，并使搅拌杆的旋转速度合适。

优选的，所述活动板的顶面开设有倒“T”型的定位环槽，所述齿环圈的底面周向均布有若干适配所述定位环槽的定位柱，所述定位柱滑动卡设在所述定位环槽内。

通过上述技术方案，齿环圈转动时，定位柱在定位环槽内周向滑动，定位环槽和定位柱的配合使得齿环圈不会脱离活动板，起到定位作用。

优选的，所述封堵机构包括封堵板、连接杆、铰接杆、推动气缸、推块，所述封堵板与若干所述排水口上下对应，相邻所述封堵板之间通过所述连接杆相连接，相对的所述连接杆的背离端面均铰接有所述铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接所述推块，所述推块远离所述铰接杆的端面与所述推动气缸的输出轴相连接，所述推动气缸固定于所述机架的底面，所述推块滑移连接所述机架的底面。

通过上述技术方案，升降机构带动若干注浆筒与成型模座贴合时，推动气缸的输出轴缩回，带动推块远离连接杆，因铰接杆的两端分别与连接杆、推块铰接，且铰接杆的长度固定不变，所以铰接杆从倾斜状态向水平状态变化，带动封堵板靠近排水口，直至封堵板将排水口遮盖，从而保证注入注浆筒内的浆料原液不会在重力作用下直接开使排水。

优选的，所述推块的纵向截面为“T”型，所述机架的底面贯穿开设有适配所述推块的T型导槽，所述推块滑动卡设在所述T型导槽内。

通过上述技术方案，T型导槽与推块的配合使得推动气缸带动推块移动时更加稳定，进而保证封堵机构的运行稳定性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图1的A部放大图；

图4为实施例的局部剖视图；

图5为图4的B部放大图。

附图标记：1、机架；2、升降机构；21、升降驱动器；22、底板；23、顶板；24、导向柱；25、活动板；26、转接块；3、注浆筒；4、压力管接口；5、浆料进水管；6、成型模座；7、成型槽；8、排水口；9、漏水孔；10、滤网；11、搅拌机构；111、搅拌杆；112、搅拌叶；113、传动组件；1131、齿轮一；1132、齿轮二；1133、惰齿轮；1134、齿环圈；114、搅拌电机；12、废水箱；13、封堵机构；131、封堵板；132、连接杆；133、铰接杆；134、推动气缸；135、推块；14、定位环槽；15、定位柱；16、T型导槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种鼓纸胴体成型设备，如图1、图2所示，包括机架1、升降机构2、注浆筒3、成型模座6、滤网10、搅拌机构11、废水箱12以及封堵机构13。

如图1所示，升降机构2包括升降驱动器21—“液压缸”、底板22、顶板23、导向柱24、活动板25、转接块26。底板22设于机架1的顶面，顶板23与底板22上下相对设置，且顶板23通过导向柱24与底板22相互连接。导向柱24的数量则为四个，且导向柱24位于底板22与顶板23的四角处。升降驱动器21固定于顶板23的顶面，升降驱动器21的输出轴穿过顶板23连接转接块26，转接块26的纵向截面为倒“U”型，转接块26的两端固定连接活动板25的顶面，活动板25的四个角活动套设于四个导向柱24。活动板25在四个导向柱24的导向作用与限位作用下呈上下移动，同时四个导向柱24也使得活动板25上下移动更加稳定。

如图1、图4所示，为提高加工效率，注浆筒3的数量为四个并呈矩形分布。四个注浆筒3的顶部与活动板25的底面固定连接，四个注浆筒3的侧壁均设有压力管接口4和浆料进水管5，压力管接口4连接外部压力装置，浆料进水管5连接外部浆料原液储存池。

相对的，成型模座6的数量也为四个，四个成型模座6固定于升降机构2的底板22上，且四个成型模座6与四个注浆筒3的位置上下相互对应。四个成型模座6的顶部均开设有漏斗状的成型槽7，成型槽7的内部均设有滤网10。四个成型模座6与底板22的贴合面均开设有排水口8，四个排水口8延伸至机架1的底面，四个成型模座6内还设有连通成型槽7与排水口8的若干漏水孔9。搅拌机构11则设于四个注浆筒3的内部，搅拌机构11用于将注入注浆筒3内的浆料原液搅拌均匀。废水箱12固定于机架1的底面，封堵机构13设于废水箱12的内并用于遮盖排水口8。

如图2所示，搅拌机构11包括搅拌杆111、搅拌叶112、传动组件113、搅拌电机114。四个注浆筒3的内部均设有搅拌杆111，四个搅拌杆111的顶端延伸至活动板25的上方并连接传动组件113，且四个搅拌杆111的顶端侧壁与活动板25转动连接，四个搅拌杆111的底端侧壁均环形均布有若干搅拌叶112。传动组件113设于转接块26的内侧并连接搅拌电机114的输出轴，搅拌电机114则固定于转接块26的内侧顶部。

如图3所示，传动组件113包括齿轮一1131、四个齿轮二1132、惰齿轮1133、齿环圈1134。搅拌电机114的输出轴固定连接齿轮一1131，齿轮一1131啮合连接惰齿轮1133，惰齿轮1133通过转轴转动连接活动板25，惰齿轮1133啮合连接齿环圈1134的内圈，齿环圈1134的外圈啮合连接四个齿轮二1132，四个齿轮二1132分别固定连接四个搅拌杆111的顶端。

如图2所示，活动板25的顶面开设有纵向截面为倒“T”型的定位环槽14，齿环圈1134的底面周向均布有若干适配定位环槽14的定位柱15，定位柱15滑动卡设在定位环槽14内。在齿环圈1134转动时，定位柱15在定位环槽14内周向滑动，定位环槽14和定位柱15的配合使得齿环圈1134不会脱离活动板25，起到定位效果。

如图4、图5所示，封堵机构13包括四个封堵板131、连接杆132、铰接杆133、推动气缸134、推块135，四个封堵板131与四个排水口8上下对应，相邻封堵板131之间通过连接杆132相连接，相对的连接杆132的背离端面均铰接有铰接杆133，铰接杆133的另一端铰接推块135，推块135远离铰接杆133的端面与推动气缸134的输出轴相连接，推动气缸134固定于机架1的底面。

为提高推块135移动时的稳定性，推块135的纵向截面为“T”型，机架1的底面贯穿开设有适配推块135的T型导槽16，推块135滑动卡设在T型导槽16内。通过T型导槽16与推块135的限位配合保证了推块135移动时的稳定性，进而提高封堵机构13的运行稳定性。

一种鼓纸胴体成型设备的工作原理：升降驱动器21的输出轴带动转接块26向下移动，转动块带动活动板25向下移动，活动板25上的四个注浆筒3被同步带动向下移动。当升降驱动器21带动四个注浆筒3与四个成型模座6贴合时，推动气缸134的输出轴缩回，带动推块135远离连接杆132，推块135带动铰接杆133从倾斜状态向水平状态变化，使封堵板131、连接杆132向上运动靠近排水口8，直至封堵板131将排水口8遮盖。

随后将外部的浆料原液从浆料进水管5注入到四个注浆筒3内部的空腔中，此时搅拌电机114启动，搅拌电机114输出轴带动齿轮一1131旋转，齿轮一1131的旋转带动惰齿轮1133旋转，惰齿轮1133的旋转带动齿环圈1134旋转，齿环圈1134的旋转带动四个齿轮二1132的同步旋转，四个齿轮二1132的旋转带动四个搅拌杆111转动，四个搅拌杆111的转动使得搅拌叶112开始跟随搅拌杆111做周向运动，搅拌注入四个注浆筒3内部的浆料原液，使四个注浆筒3内部的浆料原液处于均匀混合的状态。

随后推动气缸134的输出轴伸出，带动推块135靠近连接杆132，铰接杆133从水平状态向倾斜状态变化，使封堵板131、连接杆132向下运动远离排水口8，封堵板131不在遮挡排水口8。同时搅拌电机114停止，外部压力装置通过压力管接口4使四个注浆筒3上半部分空腔内的压力大于废水箱12内的压力。四个注浆筒3内浆料原液中的水在重力和压力的共同作用下经滤网10、漏水孔9、排水口8进入废水箱12中，浆料原液中的纤维成型滤网10上形成鼓纸胴体，随后升降驱动器21的输出轴带动转接块26向上移动，转动块带动活动板25向上移动，活动板25上的四个注浆筒3被同步带动向上移动远离成型模座6，随后可通过工人手动或机械手将成型的鼓纸胴体从成型槽7内拿出。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种鼓纸胴体成型设备，包括机架(1)；

升降机构(2)，设于所述机架(1)的顶部；

若干注浆筒(3)，与所述升降机构(2)的活动部连接，所述注浆筒(3)的侧壁设有压力管接口(4)和浆料进水管(5)；

若干成型模座(6)，与若干注浆筒(3)上下对应并固定于所述升降机构(2)的底部，所述成型模座(6)的顶部开设有漏斗状的成型槽(7)，若干所述成型模座(6)与所述升降机构(2)的贴合面均开设有排水口(8)，若干所述排水口(8)延伸至所述机架(1)底面，所述成型模座(6)设有连通所述成型槽(7)与所述排水口(8)的若干漏水孔(9)；

滤网(10)，贴合设于所述成型槽(7)内部，其特征是：还包括

搅拌机构(11)，设于若干所述注浆筒(3)内部用于将注入的浆料原液搅拌均匀；

废水箱(12)，设于所述机架(1)的底面，所述废水箱(12)内设有用于遮盖所述排水口(8)的封堵机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓纸胴体成型设备，其特征是：所述升降机构(2)包括升降驱动器(21)、底板(22)、顶板(23)、导向柱(24)、活动板(25)、转接块(26)，所述底板(22)设于所述机架(1)的顶面，所述顶板(23)与所述底板(22)上下相对设置，且所述顶板(23)通过所述导向柱(24)连接所述底板(22)，所述升降驱动器(21)固定于所述顶板(23)的顶面，所述升降驱动器(21)的输出轴穿过所述顶板(23)连接所述转接块(26)，所述转接块(26)的底部连接所述活动板(25)，所述活动板(25)活动套设于所述导向柱(24)，若干所述注浆筒(3)连接所述活动板(25)的底面。

3.根据权利要求2所述的一种鼓纸胴体成型设备，其特征是：所述搅拌机构(11)包括搅拌杆(111)、搅拌叶(112)、传动组件(113)、搅拌电机(114)，若干所述注浆筒(3)的内部均设有所述搅拌杆(111)，所述搅拌杆(111)的顶端延伸至所述活动板(25)的上方并连接所述传动组件(113)，且所述搅拌杆(111)的顶端转动连接所述活动板(25)，所述搅拌杆(111)的底端侧壁环形均布有若干所述搅拌叶(112)，所述传动组件(113)连接所述搅拌电机(114)的输出轴，所述搅拌电机(114)固定于所述转接块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种鼓纸胴体成型设备，其特征是：所述传动组件(113)包括齿轮一(1131)、齿轮二(1132)、惰齿轮(1133)、齿环圈(1134)，所述搅拌电机(114)的输出轴固定连接所述齿轮一(1131)，所述齿轮一(1131)啮合连接所述惰齿轮(1133)，所述惰齿轮(1133)转动连接所述活动板(25)，所述惰齿轮(1133)啮合连接所述齿环圈(1134)的内圈，所述齿环圈(1134)的外圈啮合连接所述齿轮二(1132)，所述齿轮二(1132)固定连接所述搅拌杆(111)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种鼓纸胴体成型设备，其特征是：所述活动板(25)的顶面开设有倒“T”型的定位环槽(14)，所述齿环圈(1134)的底面周向均布有若干适配所述定位环槽(14)的定位柱(15)，所述定位柱(15)滑动卡设在所述定位环槽(14)内。

6.根据权利要求1所述的一种鼓纸胴体成型设备，其特征是：所述封堵机构(13)包括封堵板(131)、连接杆(132)、铰接杆(133)、推动气缸(134)、推块(135)，所述封堵板(131)与若干所述排水口(8)上下对应，相邻所述封堵板(131)之间通过所述连接杆(132)相连接，相对的所述连接杆(132)的背离端面均铰接有所述铰接杆(133)，所述铰接杆(133)的另一端铰接所述推块(135)，所述推块(135)远离所述铰接杆(133)的端面与所述推动气缸(134)的输出轴相连接，所述推动气缸(134)固定于所述机架(1)的底面，所述推块(135)滑移连接所述机架(1)的底面。

7.根据权利要求6所述的一种鼓纸胴体成型设备，其特征是：所述推块(135)的纵向截面为“T”型，所述机架(1)的底面贯穿开设有适配所述推块(135)的T型导槽(16)，所述推块(135)滑动卡设在所述T型导槽(16)内。