CN220750487U - 一种冷库用单元预冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷库用单元预冷装置，解决怎样利用冷库冷源实现果蔬的快速降温。该预冷装置包括预冷室、分流板、静压腔、空气循环动力单元、干雾杀菌单元和智能控制单元，预冷室和静压腔为两个相邻的空间并在两个空间之间设置分流板，且该分流板上设置多组通风孔，在分流板顶部设置对局部通风孔进行遮挡的挡风帘，在静压腔或/和预冷室内壁上安装温度传感器和湿度传感器，所述静压腔内安装干雾杀菌单元，智能控制单元连接并根据温度和湿度调控空气循环动力单元和干雾杀菌单元。通过风机使得冷风在预冷通道内加快循环，并在传感器感知和干雾杀菌单元的联合作用下，对风量、温湿度进行有效调控，实现了对果蔬进行快速预冷的目的。

Description

一种冷库用单元预冷装置

技术领域

该实用新型涉及果蔬采后快速预冷技术应用领域，尤其是在采收温度高的条件下，果蔬采后田间热大，呼吸强度高，果蔬极易在短时间内发生品质劣变，影响产品价值，即便是放入冷库中其降温速度仍然非常低，有时甚至高达24小时之久，该装置的应用结合包装可实现预冷速度的大大提高，可在短时间内将果蔬温度降低到所要求温度，减少果蔬采后品质劣变率。

背景技术

我国果蔬采后腐烂率高，损失严重，部分果蔬损失率高达25％～30％，为解决这一问题，国家制定了相关支持政策，加大农产品产地初加工设施建设，建设了大量的简易冷藏库，这为缓解果蔬农产品采后损失严重具有积极作用，但是由于配置专业装备设施缺乏，仍不能满足果蔬采后快速降温的要求。如果建设单独的预冷库将会加大投资，受用地指标和设备利用率的影响，可行性不强。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，基于传统冷藏库的贮运现状，本实用新型提供一种冷库用单元预冷装置，要解决的技术问题是怎样利用冷库冷源实现果蔬的快速降温，降低果蔬采后品质劣变率，减少采后损失。

本实用新型的目的在于提供一种能够对果蔬实现快速降温的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种冷库用单元预冷装置，包括预冷室、分流板、静压腔、空气循环动力单元、干雾杀菌单元和智能控制单元，进风口位于静压腔上并安装空气循环动力单元，其特征在于：

所述预冷室和静压腔为两个相邻的空间并在两个空间之间设置分流板，且该分流板上设置多组通风孔，其中，位于分流板中心的通风孔直径大于位于分流板外围的通风孔直径，以及，在分流板顶部设置对局部通风孔进行遮挡的挡风帘，在静压腔或/和预冷室内壁上安装温度传感器和湿度传感器，所述静压腔内安装干雾杀菌单元，该干雾杀菌单元形成并供应雾化颗粒直径在20um以内的干雾，智能控制单元连接并根据温度和湿度调控空气循环动力单元和干雾杀菌单元。

所述的预冷室为货物的放置空间，预冷室的尺寸以满足托盘自由放入为目的。

进一步地，所述预冷室为匚字结构，在结构的入口处设有挡风柔帘。

进一步地，挡风柔帘通过螺纹固定在箱板上，挡风柔帘的尺寸约为20cm，挡风柔帘的材质应具有耐低温特性。

进一步地，所述的分流板上开设有大小不一的通风孔，中心沿宽度方向均匀开设中心距为70mm直径为20mm的圆孔9列，在直径为20mm圆孔的两外侧，均匀开设中心距为70mm直径为30mm的圆孔各4列。

进一步地，所述的分流板沿高度方向，在距离顶端140mm设为盲板，在距离底端150mm设为盲板。

进一步地，所述的分流板距离顶端60mm开设有均匀分布直径为8mm的通孔，并安装挡风帘，所述挡风帘为柔性材质，其宽度与分流板的箱体宽度一致，挡风帘可方便调节高度，便于满足托盘货物的高度。

进一步地，所述静压腔为一侧连接分流板、一侧连接空气循环单元的空间，其空间宽度为300mm～500mm。

进一步地，所述的静压腔为满足气体流通的相对密闭空间。

进一步地，所述的空气循环单元为具有高风压的风机，风机风压不应低于400Pa。

进一步地，所述的风机具有耐低温和防水性。

进一步地，所述的干雾杀菌单元为二流体雾化装置。

进一步地，所述的二流体雾化装置是由供气系统和供液系统两部分组成，供气系统提供的气源压力为4kg～6kg，供液系统提供的溶液为含有次氯酸的水溶液，次氯酸浓度控制在30ppm-50ppm。

进一步地，所述的供液系统中安装有阻尼管，通过阻尼管直径大小来控制供液量的多少。

本实用新型的有益效果是：

本装置的使用，在冷库内形成一个局部的预冷通道，通过风机使得冷风在预冷通道内加快循环，并在传感器感知和干雾杀菌单元的联合作用下，对风量、温湿度进行有效调控，实现了对果蔬进行快速预冷的目的，且湿度调节和杀菌单元，又会对果蔬形成保护，有效的防止预冷过程中可能造成的果蔬品质降低。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为图2中A--A剖视图。

图4为图3中C处局部放大图。

图5为图3中D处局部放大图。

图6为本实用新型的后视图。

图7为图6中B--B剖视图。

图中：10预冷室，11出风口，20分流板，30静压腔，31进风口。

具体实施方式

一种冷库用单元预冷装置，包括预冷室、分流板、静压腔、空气循环动力单元、干雾杀菌单元和智能控制单元。

其中，参考图1至图7，所述预冷室10、分流板20、静压腔30构成本装置的空间构造，空气循环动力单元为上述的空间构造提供风冷循环动力，干雾杀菌单元出口设置于进风口31，对鼓动的冷风进行增湿和杀菌。以下结合具体示例进行详细的说明。

本实施例中，该装置的主体采用钣金结构，是由方钢钢管焊接成型的骨架和由钣金工艺成型的钢板或者铁板围合形成的长方体结构，长方体结构，该一端为冷风的进风口31，另一端为出风口11，使用时，该装置的进风口尽量的在空间上靠近冷源，利于冷库的冷风口处。

靠近进风口31的为静压腔30，即，进风口为两个圆形的安装孔，并在该进风口处安装风机(未示出)，通过两个风机向内部的静压腔鼓风。

所述的预冷室10为货物的放置空间，预冷室的尺寸以满足托盘自由放入为目的。

进一步地，所述预冷室为矩形空间，匚字结构，一端侧面敞口，也就是出风口。

进一步地，所述托盘放置的果蔬需装入专用多孔容器(盘、架、桶)内，容器应规则排列，便于通风。

进一步地，所述的多空容器其高度不宜超过30cm。

进一步地，所述的静压腔30为满足气体流通的相对密闭空间。该静压腔与上述的预冷室之间设置的为竖向的分流板，也就是说通过分流板20将预冷室和静压腔分隔开来。所述静压腔为一侧连接分流板、一侧连接风机，该静压腔的空间宽度为300mm～500mm，高度与预冷室基本相等，所述的空气循环单元为具有高风压的风机，风机风压不应低于400Pa，数量为两个，安装在进风口。

进一步地，所述的风机具有耐低温和防水性。

在上述的静压腔所在的箱壁上固定安装干雾杀菌单元(未示出)，其中，本实施例中，该干雾杀菌单元优选二流体雾化装置。该二流体雾化装置是由供气系统和供液系统两部分组成，其中，供气系统提供的气源压力为4kg～6kg，供液系统提供的溶液为含有次氯酸的水溶液，次氯酸浓度控制在30ppm-50ppm。其中，供液系统中安装有阻尼管，通过阻尼管直径大小来控制供液量的多少，以及经过该的干雾杀菌单元的雾化，将水溶液雾化后的雾化颗粒直径需控制在20um以内，使得加湿、杀菌效果最佳。该干雾杀菌单元的加湿功能，可以减少预冷过程中果蔬失重，使得果蔬保持在新鲜的水平。

上述的分流板20为静压腔与预冷室的隔板，也就是说，该分流板为预冷室匚型结构的一部分，即后侧的竖型部位。该分流板上开设有大小不一的通风孔，中心沿宽度方向均匀开设中心距为70mm直径为20mm的圆孔9列，在直径为20mm圆孔的两外侧，均匀开设中心距为70mm直径为30mm的圆孔各4列，上述的通风孔也是冷风的通道，其中，静压腔内的风压高于预冷室内的风压，因此，冷风穿过上述的分流板进行流动。

进一步地，所述的分流板沿高度方向，在距离顶端140mm设为盲板，在距离底端150mm设为盲板，该盲板部分可以避免此处冷气的无效散失。

该冷库用单元预冷装置还配置有智能控制单元，智能控制单元配置温度传感器、湿度传感器和变频器，在该智能控制单元的控制下，控制风机转速、干雾杀菌单元中供液系统的供液与雾化速度。

进一步地，上述的温度传感器和湿度传感器安装在静压腔或/和预冷室内壁上，用于监测静压腔与预冷室内的气流的温湿度，并进行调节。

所述的分流板距离顶端60mm开设有均匀分布直径为8mm的通孔，便于安装挡风帘，该挡风帘根据果蔬托盘的堆叠高度调节。所述挡风帘为柔性材质，挡风帘可方便调节高度，便于满足托盘货物的高度。

该敞口处也是果蔬托盘(盘、架)的入口，并在结构的入口处设有挡风柔帘。

挡风柔帘的存在，可以方便的取放果蔬，同时，可以对出风口处形成柔性的阻挡，有利于出风口的半封闭存在，使得出风口缓慢而平稳。

进一步地，挡风柔帘通过螺纹固定在本装置的预冷室出风口的箱板上边沿，挡风柔帘的尺寸(宽度)约为20cm，高度覆盖上述的出风口，以便形成挡风构造，挡风柔帘的材质应具有耐低温特性。

一种调频式调节方式：本实施的运转方式，温湿度传感器监测各处的数据，并根据检测的数据系统自动调整风量、湿度，起到自控的目的。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种冷库用单元预冷装置，包括预冷室、分流板、静压腔、空气循环动力单元、干雾杀菌单元和智能控制单元，进风口位于静压腔上并安装空气循环动力单元，其特征在于：所述预冷室和静压腔为两个相邻的空间并在两个空间之间设置分流板，且该分流板上设置多组通风孔，其中，位于分流板中心的通风孔直径大于位于分流板外围的通风孔直径，以及，在分流板顶部设置对局部通风孔进行遮挡的挡风帘，在静压腔或/和预冷室内壁上安装温度传感器和湿度传感器，所述静压腔内安装干雾杀菌单元，该干雾杀菌单元形成并供应雾化颗粒直径小于20um的干雾，所述智能控制单元连接并根据温度和湿度调控空气循环动力单元和干雾杀菌单元。

2.根据权利要求1所述的一种冷库用单元预冷装置，其特征在于，所述分流板上的通风孔布置：中心沿宽度方向均匀开设中心距为70mm直径为20mm的圆孔9列，在直径为20mm圆孔的两外侧，均匀开设中心距为70mm直径为30mm的圆孔各4列，所述分流板沿高度方向，在距离顶端140mm设为盲板，在距离底端150mm设为盲板。

3.根据权利要求2所述的一种冷库用单元预冷装置，其特征在于，所述分流板距离顶端60mm处安装挡风帘，挡风帘宽度与分流板的箱体宽度一致，挡风帘高度可调。

4.根据权利要求3所述的一种冷库用单元预冷装置，其特征在于，所述预冷室为匚字结构，在结构的入口处设有挡风柔帘。

5.根据权利要求1所述的一种冷库用单元预冷装置，其特征在于，所述空气循环动力单元为风机，风机风压不应低于400Pa。

6.根据权利要求5所述的一种冷库用单元预冷装置，其特征在于，所述风机具有耐低温和防水性。

7.根据权利要求1所述的一种冷库用单元预冷装置，其特征在于，所述干雾杀菌单元为二流体雾化装置。

8.根据权利要求7所述的一种冷库用单元预冷装置，其特征在于，所述二流体雾化装置由供气系统和供液系统组成，供气系统提供的气源压力为4kg~6kg，供液系统提供的溶液为含有次氯酸的水溶液，次氯酸浓度为30ppm-50ppm。

9.根据权利要求8所述的一种冷库用单元预冷装置，其特征在于，所述供液系统中安装有阻尼管，通过阻尼管直径大小来控制供液量。