CN220749263U - 一种管道铺设用支护架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道铺设用支护架，包括升降组件和夹持组件，所述升降组件包括底座、万向轮、套筒、套杆、承载板、螺杆、螺纹套筒、连接杆、转盘、螺纹钉、销孔和旋钮；所述底座的上表面对称安装有两个套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有套杆，所述套杆的上表面焊接有承载板，所述底座的上表面中部通过轴承转动连接有螺杆。本实用新型通过转动转盘带动螺杆转动，使螺纹套筒移动带动承载板和支撑座移动，再通过顺时针转动螺纹钉，使螺纹钉插入销孔即可锁定转盘不再转动，固定承载板的高度，只需调节承载板的高度即可为不同高度的管道完成支护工作，不需要频繁的更换不同高度的支护架，降低了工作人员的工作量，给管道的铺设工作带来便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道铺设技术领域，特别涉及一种管道铺设用支护架。
背景技术
管道铺设是建筑施工工作中不可缺少的一部分，在将不同的管道连接时，需要对管道进行支撑定位，此时需要用到支护架，目前在支护架的使用过程中还发现了一些问题：
目前的支护架高度固定，为了完成一个建筑过程的管道铺设工作往往要准备多个支护架，频繁的更换支护架也增加了工作人员的工作量，给管道的铺设工作带来不便；
为此，提出一种管道铺设用支护架。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种管道铺设用支护架，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种管道铺设用支护架，包括升降组件和夹持组件，所述升降组件包括底座、万向轮、套筒、套杆、承载板、螺杆、螺纹套筒、连接杆、转盘、螺纹钉、销孔和旋钮；
所述底座的上表面对称安装有两个套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有套杆，所述套杆的上表面焊接有承载板，所述底座的上表面中部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与承载板的下表面中部固定连接，所述螺杆的外侧壁底部均匀焊接有连接杆，所述连接杆远离螺杆的一端焊接有转盘，所述转盘的外侧壁一侧螺纹连接有螺纹钉，所述底座的上表面均匀开设有销孔，通过转动转盘带动螺杆转动，使螺纹套筒上下移动带动承载板和支撑座上下移动，只需调节承载板的高度即可为不同高度的管道完成支护工作；
所述承载板的上表面安装有夹持组件。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的下表面对称安装有四个万向轮，便于移动底座。
作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹钉的顶端焊接有旋钮，便于转动螺纹钉。
作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持组件包括支撑座、竖板、横板、螺纹杆、夹持座、把手、滑槽和滑杆，所述承载板的上表面中部安装有支撑座，借助支撑座可为管道提供支撑。
作为本技术方案的进一步优选的：所述承载板的上表面一侧焊接有竖板，所述竖板的一侧顶部焊接有横板，所述横板的上表面开设有螺纹孔，所述横板通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，转动螺纹钉可使螺纹钉上下移动。
作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有夹持座，螺纹钉向下移动可带动夹持座靠近并接触管道，借助夹持座和支撑座将管道夹持固定。
作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的顶端焊接有把手，便于转动螺纹杆。
作为本技术方案的进一步优选的：所述竖板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与夹持座的相邻一侧焊接，滑杆可滑动于滑槽的内侧壁。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
本实用新型通过转动转盘带动螺杆转动，使螺纹套筒上下移动带动承载板和支撑座上下移动，再通过顺时针转动螺纹钉，使螺纹钉插入销孔即可锁定转盘不再转动，固定承载板的高度，只需调节承载板的高度即可为不同高度的管道完成支护工作，不需要频繁的更换不同高度的支护架，降低了工作人员的工作量，给管道的铺设工作带来便利性。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型中图1的A区结构放大图；
图4为本实用新型中滑槽与滑杆的结构示意图。
附图标记：10、升降组件；11、底座；12、万向轮；13、套筒；14、套杆；15、承载板；16、螺杆；17、螺纹套筒；18、连接杆；19、转盘；111、螺纹钉；112、销孔；113、旋钮；20、夹持组件；21、支撑座；22、竖板；23、横板；24、螺纹杆；25、夹持座；26、把手；27、滑槽；28、滑杆。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种管道铺设用支护架，包括升降组件10和夹持组件20，升降组件10包括底座11、万向轮12、套筒13、套杆14、承载板15、螺杆16、螺纹套筒17、连接杆18、转盘19、螺纹钉111、销孔112和旋钮113；
底座11的上表面对称安装有两个套筒13，套筒13的内侧壁滑动连接有套杆14，套杆14的上表面焊接有承载板15，底座11的上表面中部通过轴承转动连接有螺杆16，螺杆16的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒17，螺纹套筒17的顶部与承载板15的下表面中部固定连接，螺杆16的外侧壁底部均匀焊接有连接杆18，连接杆18远离螺杆16的一端焊接有转盘19，转盘19的外侧壁一侧螺纹连接有螺纹钉111，底座11的上表面均匀开设有销孔112，通过以上设置，套杆14可滑动于套筒13的内侧壁，当螺杆16转动时，螺纹套筒17沿螺杆16的外侧壁上下移动，通过转动转盘19带动螺杆16转动，使螺纹套筒17上下移动带动承载板15和支撑座21上下移动，再通过顺时针转动螺纹钉111，使螺纹钉111插入销孔112即可锁定转盘19不再转动，固定承载板15的高度，只需调节承载板15的高度即可为不同高度的管道完成支护工作，不需要频繁的更换不同高度的支护架，降低了工作人员的工作量，给管道的铺设工作带来便利性；
承载板15的上表面安装有夹持组件20。
在一个实施例中：底座11的下表面对称安装有四个万向轮12，便于移动底座11。
在一个实施例中：螺纹钉111的顶端焊接有旋钮113，便于转动螺纹钉111。
在一个实施例中：夹持组件20包括支撑座21、竖板22、横板23、螺纹杆24、夹持座25、把手26、滑槽27和滑杆28，承载板15的上表面中部安装有支撑座21，借助支撑座21可为管道提供支撑。
在一个实施例中：承载板15的上表面一侧焊接有竖板22，竖板22的一侧顶部焊接有横板23，横板23的上表面开设有螺纹孔，横板23通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆24，转动螺纹杆24可使螺纹杆24上下移动。
在一个实施例中：螺纹杆24的底端通过轴承转动连接有夹持座25，螺纹杆24向下移动可带动夹持座25靠近并接触管道，借助夹持座25和支撑座21将管道夹持固定，防止管道晃动影响管道的连接工作。
在一个实施例中：螺纹杆24的顶端焊接有把手26，便于转动螺纹杆24。
在一个实施例中：竖板22的一侧开设有滑槽27，滑槽27的内侧壁滑动连接有滑杆28，滑杆28与夹持座25的相邻一侧焊接，滑杆28可滑动于滑槽27的内侧壁，借助滑杆28可辅助固定夹持座25的位置，防止夹持座25随螺纹杆24的转动而转动。
本实用新型在工作时：将本实用新型移动到目标位置，通过转动转盘19带动螺杆16转动，使螺纹套筒17上下移动带动承载板15和支撑座21上下移动，再通过顺时针转动旋钮113带动螺纹钉111顺时针转动，使螺纹钉111插入销孔112即可锁定转盘19不再转动，固定承载板15的高度，只需调节承载板15的高度即可为不同高度的管道完成支护工作，不需要频繁的更换不同高度的支护架，降低了工作人员的工作量，给管道的铺设工作带来便利性；顺时针转动把手26可带动螺纹杆24顺时针转动，使螺纹杆24向下移动带动夹持座25靠近并接触管道，借助夹持座25和支撑座21将管道夹持固定，防止管道晃动影响管道的连接工作。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种管道铺设用支护架，包括升降组件(10)和夹持组件(20)，其特征在于：所述升降组件(10)包括底座(11)、万向轮(12)、套筒(13)、套杆(14)、承载板(15)、螺杆(16)、螺纹套筒(17)、连接杆(18)、转盘(19)、螺纹钉(111)、销孔(112)和旋钮(113)；
所述底座(11)的上表面对称安装有两个套筒(13)，所述套筒(13)的内侧壁滑动连接有套杆(14)，所述套杆(14)的上表面焊接有承载板(15)，所述底座(11)的上表面中部通过轴承转动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的顶部与承载板(15)的下表面中部固定连接，所述螺杆(16)的外侧壁底部均匀焊接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离螺杆(16)的一端焊接有转盘(19)，所述转盘(19)的外侧壁一侧螺纹连接有螺纹钉(111)，所述底座(11)的上表面均匀开设有销孔(112)；
所述承载板(15)的上表面安装有夹持组件(20)。
2.根据权利要求1所述的管道铺设用支护架，其特征在于：所述底座(11)的下表面对称安装有四个万向轮(12)。
3.根据权利要求1所述的管道铺设用支护架，其特征在于：所述螺纹钉(111)的顶端焊接有旋钮(113)。
4.根据权利要求1所述的管道铺设用支护架，其特征在于：所述夹持组件(20)包括支撑座(21)、竖板(22)、横板(23)、螺纹杆(24)、夹持座(25)、把手(26)、滑槽(27)和滑杆(28)，所述承载板(15)的上表面中部安装有支撑座(21)。
5.根据权利要求4所述的管道铺设用支护架，其特征在于：所述承载板(15)的上表面一侧焊接有竖板(22)，所述竖板(22)的一侧顶部焊接有横板(23)，所述横板(23)的上表面开设有螺纹孔，所述横板(23)通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(24)。
6.根据权利要求5所述的管道铺设用支护架，其特征在于：所述螺纹杆(24)的底端通过轴承转动连接有夹持座(25)。
7.根据权利要求5所述的管道铺设用支护架，其特征在于：所述螺纹杆(24)的顶端焊接有把手(26)。
8.根据权利要求4所述的管道铺设用支护架，其特征在于：所述竖板(22)的一侧开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内侧壁滑动连接有滑杆(28)，所述滑杆(28)与夹持座(25)的相邻一侧焊接。
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