CN220744247U - 一种钢管包塑机 - Google Patents

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刘荣
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Tianjin Xinzehao Steel Plastic Composite Pipe Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管包塑机,包括底座、支撑柱、横板、L形支撑板、伺服电缸、齿环和卷绕辊,所述底座顶部两端均焊接有支撑柱,所述支撑柱顶部连接有横板,所述横板两侧均焊接有L形支撑板,所述L形支撑板顶部通过螺栓固定有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有矩形板,所述矩形板一端通过螺钉固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机底部设置有U形滑块,所述横板顶部两端均开设有滑槽,所述U形滑块底端位于滑槽内,所述第一伺服电机输出轴均连接有导向辊。该新型具备可以调节的钢管夹持机构,能方便对不同宽度矩形钢管进行夹持上下料,适合广泛推广使用。

Description

一种钢管包塑机
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,特别涉及一种钢管包塑机。
背景技术
在钢管的生产领域中,为了方便在钢管表面包覆一层塑料材料,从而提升钢管表面的耐腐蚀效果,所以钢管包塑机是十分必要的。
以往的包塑机存在以下缺点:1、不具备可以调节的钢管夹持机构,不能方便对不同宽度矩形钢管进行夹持上下料。为此,我们提出一种钢管包塑机。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢管包塑机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢管包塑机,包括底座、支撑柱、横板、L形支撑板、伺服电缸、齿环和卷绕辊,所述底座顶部两端均焊接有支撑柱,所述支撑柱顶部连接有横板,所述横板两侧均焊接有L形支撑板,所述L形支撑板顶部通过螺栓固定有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有矩形板,所述矩形板一端通过螺钉固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机底部设置有U形滑块,所述横板顶部两端均开设有滑槽,所述U形滑块底端位于滑槽内,所述第一伺服电机输出轴均连接有导向辊。
进一步地,所述底座顶部中央靠近两侧处均焊接有固定柱,所述固定柱顶部连接有弧形套块,所述弧形套块内套设有环形块,所述环形块一端连接有齿环,所述底座顶部一侧处通过立板连接有固定板,通过弧形套块方便对环形块进行套设导向。
进一步地,所述固定板顶部通过螺栓安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的动力输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮与齿环啮合,第二伺服电机在工作时方便带动主动齿轮转动,从而带动齿环和环形块转动。
进一步地,所述齿环一端靠近边缘处焊接有卷绕辊。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种钢管包塑机,伺服电缸在工作时带动矩形板水平移动,从而使得第一伺服电机和U形滑块沿滑槽水平移动,从而方便根据需要调节第一伺服电机之间的距离,第一伺服电机在工作时带动导向辊转动,通过导向辊可以对矩形钢管进行夹持,便于对矩形钢管进行上下料,本包塑机具备可调节的钢管夹持结构,能方便对不同宽度的矩形钢管进行夹持上下料,在生产时的灵活性大大提升。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管包塑机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢管包塑机的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种钢管包塑机的仰视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、横板;4、滑槽;5、L形支撑板;6、伺服电缸;7、矩形板;8、第一伺服电机;9、导向辊;10、立板;11、固定板;12、第二伺服电机;13、主动齿轮;14、固定柱;15、弧形套块;16、环形块;17、齿环;18、卷绕辊;19、U形滑块。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种钢管包塑机,包括底座1、支撑柱2、横板3、L形支撑板5、伺服电缸6、齿环17和卷绕辊18,所述底座1顶部两端均焊接有支撑柱2,所述支撑柱2顶部连接有横板3,所述横板3两侧均焊接有L形支撑板5,所述L形支撑板5顶部通过螺栓固定有伺服电缸6,所述伺服电缸6的动力输出端连接有矩形板7,所述矩形板7一端通过螺钉固定有第一伺服电机8,所述第一伺服电机8底部设置有U形滑块19,所述横板3顶部两端均开设有滑槽4,所述U形滑块19底端位于滑槽4内,所述第一伺服电机8输出轴均连接有导向辊9。
其中,所述底座1顶部中央靠近两侧处均焊接有固定柱14,所述固定柱14顶部连接有弧形套块15,所述弧形套块15内套设有环形块16,所述环形块16一端连接有齿环17,所述底座1顶部一侧处通过立板10连接有固定板11。
本实施例中如图1-3所示,通过弧形套块15方便对环形块16进行套设导向。
其中,所述固定板11顶部通过螺栓安装有第二伺服电机12,所述第二伺服电机12的动力输出端连接有主动齿轮13,所述主动齿轮13与齿环17啮合。
本实施例中如图1-3所示,第二伺服电机12在工作时方便带动主动齿轮13转动,从而带动齿环17和环形块16转动。
其中,所述齿环17一端靠近边缘处焊接有卷绕辊18。
本实施例中如图1-3所示,通过卷绕辊18方便对包塑材料进行预卷绕。
需要说明的是,本实用新型为一种钢管包塑机,工作时,通过卷绕辊18方便对包塑材料进行预卷绕,伺服电缸6在工作时带动矩形板7水平移动,从而使得第一伺服电机8和U形滑块19沿滑槽4水平移动,从而方便根据需要调节第一伺服电机8之间的距离,第一伺服电机8在工作时带动导向辊9转动,通过导向辊9可以对矩形钢管进行夹持,便于对矩形钢管进行上下料,第二伺服电机12在工作时带动主动齿轮13转动,从而使得齿环17转动,进而使得环形块16绕弧形套块15内进行转动,从而实现一边带动钢管水平移动,一边将卷绕辊18上预卷绕的包塑材料转移包覆在矩形钢管外侧,本包塑机具备可调节的钢管夹持结构,能方便对不同宽度的矩形钢管进行夹持上下料,在生产时的灵活性大大提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢管包塑机,包括底座(1)、支撑柱(2)、横板(3)、L形支撑板(5)、伺服电缸(6)、齿环(17)和卷绕辊(18),其特征在于:所述底座(1)顶部两端均焊接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶部连接有横板(3),所述横板(3)两侧均焊接有L形支撑板(5),所述L形支撑板(5)顶部通过螺栓固定有伺服电缸(6),所述伺服电缸(6)的动力输出端连接有矩形板(7),所述矩形板(7)一端通过螺钉固定有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)底部设置有U形滑块(19),所述横板(3)顶部两端均开设有滑槽(4),所述U形滑块(19)底端位于滑槽(4)内,所述第一伺服电机(8)输出轴均连接有导向辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管包塑机,其特征在于:所述底座(1)顶部中央靠近两侧处均焊接有固定柱(14),所述固定柱(14)顶部连接有弧形套块(15),所述弧形套块(15)内套设有环形块(16),所述环形块(16)一端连接有齿环(17),所述底座(1)顶部一侧处通过立板(10)连接有固定板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管包塑机,其特征在于:所述固定板(11)顶部通过螺栓安装有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的动力输出端连接有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)与齿环(17)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种钢管包塑机,其特征在于:所述齿环(17)一端靠近边缘处焊接有卷绕辊(18)。
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