CN220742422U - 原料分离贴合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种原料分离贴合设备，包括：外壳，位于出料辊与第一原料辊、第二原料辊之间分别设置有一废料辊，位于废料辊与第一原料辊之间设置有一第一导向辊，在废料辊与第一原料辊之间设置有一第二导向辊，且第一导向辊、第二导向辊的相背侧均设置有一外壁开设有若干个气孔的吸附辊，且位于外壳的一侧外壁上安装有一与两个吸附辊内部连通的气管，在此气管远离外壳的一侧连通连接有一筒体，且该筒体的内部设置有一用于抽出气管内气体的风机。本实用新型原料分离贴合设备大大减少了分离后的原料重新粘合的情况，从而保证了剥离效果，还可以适应不同原料之间的重新组合成卷，扩大了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合机技术领域，尤其涉及一种原料分离贴合设备。
背景技术
在对材料进行贴合工序时，有时需要将材料上的薄膜层剥离之后再进行贴合。现有技术中，剥离贴合一体机，包括机架、用于安装第一材料的第一放料辊、安装第二材料的第二放料辊的和第一收料辊、第二收料辊，第二收料辊用于收卷从第一材料上剥离的废料层；将原料剥离后，第一收料辊将用于收卷剥离的材料层与第二材料粘合的复合料，从而实现原料的剥离、贴合。
但是，上述装置在使用时，用于卷置废料层的第二收料辊与原料的传输速度不一致，导致废料层容易垂落，该垂落的废料层容易与材料层重新贴合重新粘合，且上述装置只能实现第一材料的剥离，无法将第二材料同时进行剥离，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种原料分离贴合设备，该原料分离贴合设备大大减少了分离后的原料重新粘合的情况，从而保证了剥离效果，还可以适应不同原料之间的重新组合成卷，扩大了装置的适用性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种原料分离贴合设备，包括：外壳，在所述外壳的一端设置有一上连接部、下连接部，且在上连接部设置有一第一原料辊、下连接部设置有第二原料辊，在所述外壳另一端的内部转动安装有一出料辊；
位于所述出料辊与第一原料辊、第二原料辊之间分别设置有一废料辊，位于所述废料辊与第一原料辊之间设置有一第一导向辊，在所述废料辊与第一原料辊之间设置有一第二导向辊，且所述第一导向辊、第二导向辊的相背侧均设置有一外壁开设有若干个气孔的吸附辊，且位于所述外壳的一侧外壁上安装有一与两个吸附辊内部连通的气管，在此气管远离外壳的一侧连通连接有一筒体，且该筒体的内部设置有一用于抽出气管内气体的风机。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述上连接部、下连接部的形状均为三角形。
2. 上述方案中，在所述外壳的另一侧外壁上设置有一用于驱动第一导向辊转动的第一电机。
3. 上述方案中，所述第一导向辊、吸附辊远离气管的一端能够贯穿外壳并且该端均固定套设有一第一齿轮，且相邻两个第一齿轮之间啮合连接。
4. 上述方案中，两个所述第一导向辊之间通过一第一链条传动连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型原料分离贴合设备，其位于出料辊与第一原料辊、第二原料辊之间分别设置有一废料辊，位于废料辊与第一原料辊之间设置有一第一导向辊，在废料辊与第一原料辊之间设置有一第二导向辊，且第一导向辊、第二导向辊的相背侧均设置有一外壁开设有若干个气孔的吸附辊，且位于外壳的一侧外壁上安装有一与两个吸附辊内部连通的气管，筒体的内部设置有一用于抽出气管内气体的风机，通过在第一导向辊、第二导向辊的相背侧设置吸附辊，且两个吸附辊连通连接有一个气管，可以实现在同时进行两组原料的剥离，且在剥离过程中，通过风机工作能够将气管中的气体抽出，从而在吸附辊的气孔处形成负压，从而对相应的废料进行持续吸附，有利于两种原料的剥离，大大减少了分离后的原料重新粘合的情况，从而保证了剥离效果，且剥离后的两种原料粘合后通过出料卷进行收卷，可以适应不同原料之间的重新组合成卷，扩大了装置的适用性。
附图说明
附图1为本实用新型原料分离贴合设备的结构示意图；
附图2为本实用新型原料分离贴合设备的内部结构示意图；
附图3为本实用新型原料分离贴合设备的结构剖视图；
附图4为本实用新型原料分离贴合设备的局部结构剖面图。
以上附图中：1、外壳；101、上连接部；102、下连接部；2、第一原料辊；3、第二原料辊；4、吸附辊；5、废料辊；6、出料辊；7、第一齿轮；8、第一电机；9、第一链条；10、气管；11、风机；12、气孔；13、第二导向辊；14、第一导向辊；15、筒体。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种原料分离贴合设备，包括：外壳1，在所述外壳1的一端设置有一上连接部101、下连接部102，且在上连接部101设置有一第一原料辊2、下连接部102设置有第二原料辊3，在所述外壳1另一端的内部转动安装有一出料辊6；
位于所述出料辊6与第一原料辊2、第二原料辊3之间分别设置有一废料辊5，位于所述废料辊5与第一原料辊2之间设置有一第一导向辊14，在所述废料辊5与第一原料辊2之间设置有一第二导向辊13；
首先将两种原料分别套在第一原料辊、第二原料辊上，其原料为双层结构，只需要取用其中一层，另一层可以剥离并丢弃，拉出第一原料辊上的材料的一端，使其穿过吸附辊和第一导向辊之间，拉出第二原料辊上的材料的一端，使其穿过吸附辊和第二导向辊之间；
且所述第一导向辊14、第二导向辊13的相背侧均设置有一外壁开设有若干个气孔12的吸附辊4，且位于所述外壳1的一侧外壁上安装有一与两个吸附辊4内部连通的气管10，在此气管10远离外壳1的一侧连通连接有一筒体15，且该筒体15的内部设置有一用于抽出气管10内气体的风机11；
启动风机，风机在气管内产生吸力，吸力穿过气孔，使原料中需要被剥离的材料被吸附在吸附辊上，而所需的材料分别粘附在第一导向辊和第二导向辊上，被剥离的废料通过吸附辊导向，在废料辊上转动成卷，而两种所需的材料一同在出料辊上缠绕成卷，最终在出料辊上得到由两种材料贴合的产品。
在上述外壳1的另一侧外壁上设置有一用于驱动第一导向辊14转动的第一电机8。
上述第一导向辊14、吸附辊4远离气管10的一端能够贯穿外壳1并且该端均固定套设有一第一齿轮7，且相邻两个第一齿轮7之间啮合连接。
两个上述第一导向辊14之间通过一第一链条9传动连接。
实施例2：一种原料分离贴合设备，包括：外壳1，在所述外壳1的一端设置有一上连接部101、下连接部102，且在上连接部101设置有一第一原料辊2、下连接部102设置有第二原料辊3，在所述外壳1另一端的内部转动安装有一出料辊6；
位于所述出料辊6与第一原料辊2、第二原料辊3之间分别设置有一废料辊5，位于所述废料辊5与第一原料辊2之间设置有一第一导向辊14，在所述废料辊5与第一原料辊2之间设置有一第二导向辊13，且所述第一导向辊14、第二导向辊13的相背侧均设置有一外壁开设有若干个气孔12的吸附辊4，且位于所述外壳1的一侧外壁上安装有一与两个吸附辊4内部连通的气管10，在此气管10远离外壳1的一侧连通连接有一筒体15，且该筒体15的内部设置有一用于抽出气管10内气体的风机11；
通过在第一导向辊、第二导向辊的相背侧设置吸附辊，且两个吸附辊连通连接有一个气管，可以实现在同时进行两组原料的剥离，且在剥离过程中，通过风机工作能够将气管中的气体抽出，从而在吸附辊的气孔处形成负压，从而对相应的废料进行持续吸附，有利于两种原料的剥离，大大减少了分离后的原料重新粘合的情况，从而保证了剥离效果，且剥离后的两种原料粘合后通过出料卷进行收卷，可以适应不同原料之间的重新组合成卷，扩大了装置的适用性。
上述上连接部101、下连接部102的形状均为三角形。
在上述外壳1的另一侧外壁上设置有一用于驱动第一导向辊14转动的第一电机8。
上述第一导向辊14、吸附辊4远离气管10的一端能够贯穿外壳1并且该端均固定套设有一第一齿轮7，且相邻两个第一齿轮7之间啮合连接；
启动第一电机，通过第一链条使得两个第一齿轮同步转动，通过啮合传动使得套装在两个吸附辊上的第一齿轮同步传动，从而使吸附辊与第一导向辊、吸附辊与第二导向辊之间能够贴合原料转动。
工作原理为：
使用时，首先将两种原料分别套在第一原料辊、第二原料辊上，其原料为双层结构，只需要取用其中一层，另一层可以剥离并丢弃，拉出第一原料辊上的材料的一端，使其穿过吸附辊和第一导向辊之间，拉出第二原料辊上的材料的一端，使其穿过吸附辊和第二导向辊之间，启动第一电机，通过第一链条使得两个第一齿轮同步转动，通过啮合传动使得套装在两个吸附辊上的第一齿轮同步传动，从而使吸附辊与第一导向辊、吸附辊与第二导向辊之间能够贴合原料转动，同时启动风机，风机在气管内产生吸力，吸力穿过气孔，使原料中需要被剥离的材料被吸附在吸附辊上，而所需的材料分别粘附在第一导向辊和第二导向辊上，被剥离的废料通过吸附辊导向，在废料辊上转动成卷，而两种所需的材料一同在出料辊上缠绕成卷，最终在出料辊上得到由两种材料贴合的产品。
采用上述原料分离贴合设备时，其通过在第一导向辊、第二导向辊的相背侧设置吸附辊，且两个吸附辊连通连接有一个气管，可以实现在同时进行两组原料的剥离，且在剥离过程中，通过风机工作能够将气管中的气体抽出，从而在吸附辊的气孔处形成负压，从而对相应的废料进行持续吸附，有利于两种原料的剥离，大大减少了分离后的原料重新粘合的情况，从而保证了剥离效果，且剥离后的两种原料粘合后通过出料卷进行收卷，可以适应不同原料之间的重新组合成卷，扩大了装置的适用性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种原料分离贴合设备，包括：外壳（1），在所述外壳（1）的一端设置有一上连接部（101）、下连接部（102），且在上连接部（101）设置有一第一原料辊（2）、下连接部（102）设置有第二原料辊（3），在所述外壳（1）另一端的内部转动安装有一出料辊（6）；
其特征在于：位于所述出料辊（6）与第一原料辊（2）、第二原料辊（3）之间分别设置有一废料辊（5），位于所述废料辊（5）与第一原料辊（2）之间设置有一第一导向辊（14），在所述废料辊（5）与第一原料辊（2）之间设置有一第二导向辊（13），且所述第一导向辊（14）、第二导向辊（13）的相背侧均设置有一外壁开设有若干个气孔（12）的吸附辊（4），且位于所述外壳（1）的一侧外壁上安装有一与两个吸附辊（4）内部连通的气管（10），在此气管（10）远离外壳（1）的一侧连通连接有一筒体（15），且该筒体（15）的内部设置有一用于抽出气管（10）内气体的风机（11）。
2.根据权利要求1所述的原料分离贴合设备，其特征在于：所述上连接部（101）、下连接部（102）的形状均为三角形。
3.根据权利要求1所述的原料分离贴合设备，其特征在于：在所述外壳（1）的另一侧外壁上设置有一用于驱动第一导向辊（14）转动的第一电机（8）。
4.根据权利要求3所述的原料分离贴合设备，其特征在于：所述第一导向辊（14）、吸附辊（4）远离气管（10）的一端能够贯穿外壳（1）并且该端均固定套设有一第一齿轮（7），且相邻两个第一齿轮（7）之间啮合连接。
5.根据权利要求3所述的原料分离贴合设备，其特征在于：两个所述第一导向辊（14）之间通过一第一链条（9）传动连接。
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