CN220742306U - 一种糊盒机的糊边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糊盒机的糊边机构，包括有上胶部件和薄边部件，沿输送方向，所述上胶部件设置在薄边部件的前方，薄边部件包括有安装架、上压轮、下轮及托板，上压轮的中心轴一与第一齿轮连接，中心轴一转动设置在第一滑块上，第一滑块与高度调节组件连接；下轮的中心轴二与第二齿轮连接，中心轴二转动设置在安装架上，上压轮与下轮压合，第一齿轮和第二齿轮啮合；托板包括有前托板和后托板，二者分别设置在上压轮和下轮压合处的前方和后方。纸板的糊边部在上胶前，先经薄边部件滚压，将纸板的糊边部变薄，而后再上胶、粘合，这样糊口处的厚度变薄，纸盒厚度均匀，利于纸盒堆叠及收集。

Description

一种糊盒机的糊边机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种糊盒机的糊边机构的改进发明。

背景技术

糊盒机将纸板折叠成型并粘贴糊口，纸盒在折叠状态下堆叠、收集。因纸盒的糊口处相当于两层纸板，糊口处的厚度比其他部位后，纸盒堆叠时，厚度差累积，容易倾倒、滑落，影响纸盒的堆叠、收集，特别是厚度较厚的纸盒。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种具有薄边处理的糊盒机的糊边机构，使糊口处变薄，纸盒厚度均匀，利于堆叠、收集。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种糊盒机的糊边机构，其特征在于：包括有上胶部件和薄边部件，沿输送方向，所述上胶部件设置在薄边部件的前方，所述薄边部件包括有

安装架，其设有高度调节组件；

上压轮，其中心轴一与第一齿轮连接，所述中心轴一转动设置在第一滑块上，所述第一滑块与高度调节组件连接；

下轮，其中心轴二与第二齿轮连接，所述中心轴二转动设置在安装架上，所述上压轮与下轮压合，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；

及托板，其包括有前托板和后托板，二者分别设置在上压轮和下轮压合处的前方和后方。

纸板的糊边部在上胶前，先经薄边部件滚压，将纸板的糊边部压扁、变薄，而后糊边再上胶、粘合，这样糊口处的厚度变薄，纸盒厚度均匀，利于纸盒堆叠及收集；还能够根据纸板的厚度调节上压轮相对下轮的位置，使滚压后的糊边厚度达到所需的厚度。

作为优选，所述安装架包括有左立柱和右立柱，所述第一滑块的两端设有分别与左立柱和右立柱滑动配合的左滑槽和右滑槽，所述第一滑块设置在左立柱和右立柱之间。高度调节组件带动第一滑块沿左立柱和右立柱稳定升降。

作为优选，机架上设有直线导轨，所述直线导轨横向设置，且直线导轨上设有第二滑块，所述第二滑块安装在安装架上；所述安装架与驱动其在直线导轨上移动的水平调节组件连接。

根据纸板的宽度及糊边的位置调节上压轮和下轮的横向位置。

作为优选，所述安装架还包括有连接板，所述左立柱和右立柱通过连接杆与连接板连接；

所述水平调节组件包括有螺杆和螺母，所述螺母安装在连接板上，所述螺杆横向设置且转动设置在机架上。螺杆转动，使螺母带着安装架沿直线导轨横向移动，调节安装架及安装架上的上压轮和下轮的横向位置。

作为优选，所述前托板的后端向下倾斜有导料段，所述导料段的端部靠近下轮。导料段起到导料、托料的作用，使滚压后的糊边顺利进入前托板上，并进入下道工序。

作为优选，所述中心轴二上设有传动轮，所述传动轮与中心轴二轴向相对移动且周向联动，所述传动轮转动设置在机架上，所述传动轮与电机连接。

作为优选，所述中心轴上设有凸条，凸条轴向设置，所述传动轮设有与凸条对应的限位槽。调节安装架的横向位置使，所述中心轴二相对传动轮轴向移动，凸条在限位槽内移动，所述电机驱动传动轮转动，所述传动轮则带动中心轴二转动，下轮和第二齿轮转动，第二齿轮则带动第一齿轮及上压轮同步转动，对纸板的糊边进行辊压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型沿图2A-A线的剖视图。

实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种糊盒机的糊边机构包括有上胶部件和薄边部件，沿输送方向，所述上胶部件设置在薄边部件的前方，所述薄边部件包括有安装架8、上压轮1和下轮2，所述安装架8上设有高度调节组件；所述上压轮1的中心轴一17与第一齿轮11连接，所述中心轴一17转动设置在第一滑块10上，所述第一滑块10与高度调节组件连接，高度调节组件调节第一滑块10在安装架8上的高度，即调节上压轮的高度位置，根据纸板的厚度调节上压轮相对下轮的位置，使滚压后的糊边厚度达到所需的厚度；所述下轮2的中心轴二18与第二齿轮12连接，所述中心轴二18转动设置在安装架8上，所述上压轮1与下轮2压合，所述第一齿轮11和第二齿轮12啮合，其中一齿轮11与电机连接，实现上压轮1和下轮2的同步转动；所述托板包括有前托板6和后托板3，二者分别设置在上压轮1和下轮2压合处的前方和后方，托板使进入薄边工位的纸板保持水平状态，这样纸板糊边滚压稳定且进出稳定；所述前托板6的后端向下倾斜有导料段7，所述导料段的端部靠近下轮2，导料段起到导料、托料的作用，使滚压后的糊边顺利进入前托板上，避免卡纸，顺利进入下道工序。纸板在上胶前，其糊边部进入薄边工位，后托板3托着纸板进入上压轮1和下轮2之间，经二者滚压，进入前托板6，由前托板托住进入下道工序，纸板糊边部经压轮滚压变薄，特别是瓦楞纸板，滚压后的纸板厚度变薄一半，而后糊边部再上胶、粘合，这样糊口处的厚度变薄，使纸盒厚度均匀，这样纸盒堆叠不易倾倒，利于收集。

所述安装架8包括有左立柱14和右立柱13，所述第一滑块10的两端设有分别与左立柱和右立柱滑动配合的左滑槽和右滑槽，所述第一滑块设置在左立柱和右立柱之间；所述高度调节组件采用丝杠机构，包括有螺杆15和螺母16，螺母安装在安装架8上，所述螺杆与第一滑块10连接，螺杆15转动带动第一滑块沿左立柱14和右立柱13稳定升降，从而调节上压轮1的高度。机架上设有直线导轨5，所述直线导轨横向设置，且直线导轨上设有第二滑块4，所述第二滑块安装在安装架8上；所述安装架与驱动其在直线导轨上移动的水平调节组件连接。根据纸板的宽度及糊边的位置调节上压轮1和下轮2的横向位置。所述安装架8还包括有连接板22，所述左立柱和右立柱通过连接杆23与连接板连接；所述水平调节组件包括有螺杆20和螺母19，所述螺母安装在连接板22上，所述螺杆20横向设置且转动设置在机架9上，螺杆转动，使螺母带着安装架沿直线导轨5横向移动，调节安装架8及安装架上的上压轮和下轮的横向位置。

所述中心轴二18上设有传动轮21，所述传动轮与中心轴二轴向相对移动且周向联动，即传动轮21转动能够带动中心轴二18转动，所述传动轮21转动设置在机架9上，所述传动轮与电机连接。所述中心轴上设有凸条，凸条轴向设置，所述传动轮设有与凸条对应的限位槽。调节安装架8的横向位置时，安装架横向移动，凸条在限位槽内移动，中心轴二18相对传动轮21轴向移动就；所述电机驱动传动轮转动，所述传动轮21则带动中心轴二18转动，下轮2和第二齿轮12转动，第二齿轮则带动第一齿轮11及上压轮1同步转动，对纸板的糊边进行辊压。

Claims (7)

1.一种糊盒机的糊边机构，其特征在于：包括有上胶部件和薄边部件，沿输送方向，所述上胶部件设置在薄边部件的前方，所述薄边部件包括有

安装架，其设有高度调节组件；

上压轮，其中心轴一与第一齿轮连接，所述中心轴一转动设置在第一滑块上，所述第一滑块与高度调节组件连接；

下轮，其中心轴二与第二齿轮连接，所述中心轴二转动设置在安装架上，所述上压轮与下轮压合，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；

及托板，其包括有前托板和后托板，二者分别设置在上压轮和下轮压合处的前方和后方。

2.根据权利要求1所述的糊盒机的糊边机构，其特征在于：所述安装架包括有左立柱和右立柱，所述第一滑块的两端设有分别与左立柱和右立柱滑动配合的左滑槽和右滑槽，所述第一滑块设置在左立柱和右立柱之间。

3.根据权利要求2所述的糊盒机的糊边机构，其特征在于：机架上设有直线导轨，所述直线导轨横向设置，且直线导轨上设有第二滑块，所述第二滑块安装在安装架上；所述安装架与驱动其在直线导轨上移动的水平调节组件连接。

4.根据权利要求3所述的糊盒机的糊边机构，其特征在于：所述安装架还包括有连接板，所述左立柱和右立柱通过连接杆与连接板连接；

所述水平调节组件包括有螺杆和螺母，所述螺母安装在连接板上，所述螺杆横向设置且转动设置在机架上。

5.根据权利要求1所述的糊盒机的糊边机构，其特征在于：所述前托板的后端向下倾斜有导料段，所述导料段的端部靠近下轮。

6.根据权利要求1所述的糊盒机的糊边机构，其特征在于：所述中心轴二上设有传动轮，所述传动轮与中心轴二轴向相对移动且周向联动，所述传动轮转动设置在机架上，所述传动轮与电机连接。

7.根据权利要求6所述的糊盒机的糊边机构，其特征在于：所述中心轴上设有凸条，凸条轴向设置，所述传动轮设有与凸条对应的限位槽。