CN220736374U - 一种双进料压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双进料压滤机，涉及压滤机技术领域，包括底框，所述底框的顶部固定安装有缓冲座，所述缓冲座的顶部固定安装有压滤机主体，所述压滤机主体内侧下端固定安装有过滤机构，所述压滤机主体的顶部固定安装有施压机构，所述压滤机主体的一侧固定安装有排料组件，所述底框的底部四拐角处均固定安装有固定座。本实用新型采用上述结构，通过过滤网板辅助对原材料进行过滤，此时通过启动第一气缸推动推料板移动，通过推料板移动后便可将过滤网板上被滤除的废材料推动，此时启动第二气缸收缩带动侧封板收缩，侧封板收缩离开排料槽后便可打开排料槽，随着推料板的推动，可快速将原材料从排料槽内推出，方便快速清理原材料。

Description

一种双进料压滤机

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，特别涉及一种双进料压滤机。

背景技术

压滤机是一种用于固液分离的设备，主要用于将悬浮在液体中的固体颗粒通过压力过滤的方式分离出来。压滤机的工作原理是将待处理的悬浮液体通过过滤介质进行过滤，然后施加一定的压力，使液体通过过滤介质，而固体颗粒被滤下来形成滤饼，目前在进行矿物油处理精炼时，往往需要采用压滤机进行辅助压滤，而现有的压滤机存在一定的缺陷，例如公开号为“CN210543698U”的一种锰矿物提取金的高效压滤机，其包括第一滤箱和第二滤箱，所述第一滤箱固定于第二滤箱上，所述第一滤箱上设有碾碎口、电机箱和振动箱，所述第一滤箱内部设有压辊和滤网，所述压辊通过轴承与电机箱内的电机连接，所述滤网通过连接座与振动箱内的振动机连接，所述第二滤箱外部设有王水连通口、推动器和放液口。通过集成式压滤机的设计，使得压滤机具有矿体碾碎、矿体过滤、矿体溶解和矿液压滤的功能，同时矿体碾碎、矿体过滤、矿体溶解和矿液压滤可在压滤设备内依次完成，有效的避免了多项流程转接过程中，人力资源输出和耗时的问题，同时也减少了选矿工作的整体时间，提高了选矿的效率。

上述装置虽然能够起到较好的压滤作用，但是其使用过程中，压滤完成后往往杂质会汇聚留存在设备的内部，整体使用加工存在一定的不足，加工完成后往往需要人工将滤除的废料取出，整体取料清理起来较为繁琐，并且取料清理必须停止设备运行，容易浪费加工时间，使用起来较为不足，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种双进料压滤机，以解决现有设备清理较为不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双进料压滤机，包括底框，所述底框的顶部固定安装有缓冲座，所述缓冲座的顶部固定安装有压滤机主体，所述压滤机主体内侧下端固定安装有过滤机构，所述压滤机主体的顶部固定安装有施压机构，所述压滤机主体的一侧固定安装有排料组件，所述底框的底部四拐角处均固定安装有固定座，所述固定座的底部转动连接有万向轮，所述压滤机主体靠近排料组件的一侧上端固定安装有进料斗，所述进料斗的输出端和压滤机主体的内侧相连通，所述压滤机主体的底部固定安装有排料斗，所述排料斗的底部贯穿缓冲机构和底框，所述排料斗的底部固定安装有排料阀。

进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲座包括凹槽，所述凹槽开设于底框的顶部中间，所述凹槽内前后两端均等间距固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有缓冲基座，所述缓冲基座的顶部和压滤机主体的底部固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲弹簧的内侧均设置有阻尼器，所述阻尼器的底部和底框顶部凹槽内侧固定连接，所述阻尼器的顶部和缓冲基座的底部固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述过滤机构包括过滤网板和转轴，所述过滤网板的前后两端均固定安装有滑条，所述滑条滑动连接于压滤机主体内下端两侧，所述滑条远离进料斗一侧固定安装有密封板，所述密封板的上端固定安装有推料组件，所述转轴转动连接于压滤机主体靠近推料组件一侧的上端前后两侧，所述转轴的外侧固定安装有限位杆，所述限位杆的下端和密封板的外侧贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述推料组件包括第一气缸，所述第一气缸固定安装于密封板的外侧，所述第一气缸的输出端贯穿密封板固定安装有推料板，所述推料板的底部和过滤网板的顶部贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述排料组件包括排料槽和安装架，所述排料槽开设于压滤机主体的一侧，所述安装架固定安装于压滤机主体位于排料槽的一侧上端，所述安装架的外侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿安装架固定安装有侧封板，所述侧封板插接于排料槽的内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述施压机构包括顶部架体，所述顶部架体的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底部输出端贯穿顶部架体固定安装有顶板，所述顶板的底部等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有压板。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定座的外侧固定安装有侧板，所述侧板的外端螺纹连接有限定螺杆，所述限定螺杆的底部贯穿侧板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过启动第三气缸推动顶板向下移动，顶板下移便可带动压板向下移动，通过压板向下移动便可对压滤机主体内部的原材料机械能压合过滤，使得原材料能够快速通过过滤网板进行过滤，使得本装置整体能够具有较强的过滤效率，并且其使用过程中，可通过伸缩弹簧辅助对压板进行缓冲，进而达到了较好的压合过滤效果；

第二、通过过滤网板辅助对原材料进行过滤，此时通过启动第一气缸推动推料板移动，通过推料板移动后便可将过滤网板上被滤除的废材料推动，此时启动第二气缸收缩带动侧封板收缩，侧封板收缩离开排料槽后便可打开排料槽，随着推料板的推动，可快速将原材料从排料槽内推出，方便快速清理原材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的过滤机构结构图。

附图标记：1、底框，2、缓冲座，21、凹槽，22、缓冲弹簧，23、缓冲基座，24、阻尼器，3、压滤机主体，4、过滤机构，41、过滤网板，42、转轴，43、滑条，44、密封板，45、推料组件，451、第一气缸，452、推料板，46、限位杆，5、施压机构，51、顶部架体，52、第三气缸，53、顶板，54、伸缩弹簧，55、压板，6、排料组件，61、排料槽，62、安装架，63、第二气缸，64、侧封板，7、固定座，8、万向轮，9、进料斗，10、排料斗，11、排料阀，12、侧板，13、限定螺杆。

具体实施方式

实施例1

参考图1至图4，本实施例所述的一种双进料压滤机，包括底框1，底框1的顶部固定安装有缓冲座2，缓冲座2的顶部固定安装有压滤机主体3，压滤机主体3内侧下端固定安装有过滤机构4，压滤机主体3的顶部固定安装有施压机构5，压滤机主体3的一侧固定安装有排料组件6，底框1的底部四拐角处均固定安装有固定座7，固定座7的底部转动连接有万向轮8，压滤机主体3靠近排料组件6的一侧上端固定安装有进料斗9，进料斗9的输出端和压滤机主体3的内侧相连通，压滤机主体3的底部固定安装有排料斗10，排料斗10的底部贯穿缓冲机构和底框1，排料斗10的底部固定安装有排料阀11。

实施例2

参考图1，缓冲座2包括凹槽21，凹槽21开设于底框1的顶部中间，凹槽21内前后两端均等间距固定安装有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的顶部固定安装有缓冲基座23，缓冲基座23的顶部和压滤机主体3的底部固定连接；通过设置缓冲弹簧22和缓冲基座23相配合，进而便可辅助对本装置进行减震缓冲，使得本装置能够具有较好的稳定性。

参考图1，缓冲弹簧22的内侧均设置有阻尼器24，阻尼器24的底部和底框1顶部凹槽21内侧固定连接，阻尼器24的顶部和缓冲基座23的底部固定连接；通过设置阻尼器24，使得本装置，可通过阻尼器24对缓冲弹簧22进行阻尼，使得本装置能够具有较强的稳定性。

参考图4，过滤机构4包括过滤网板41和转轴42，过滤网板41的前后两端均固定安装有滑条43，滑条43滑动连接于压滤机主体3内下端两侧，滑条43远离进料斗9一侧固定安装有密封板44，密封板44的上端固定安装有推料组件45，转轴42转动连接于压滤机主体3靠近推料组件45一侧的上端前后两侧，转轴42的外侧固定安装有限位杆46，限位杆46的下端和密封板44的外侧贴合连接；通过设置过滤机构4，使得本装置在使用期间，可通过过滤网板41进行辅助过滤，配合施压机构5能够达到较好的滤除效果，而设置推料组件45，使得本装置在使用期间，可通过启动推料组件45推动过滤网板41上的原材料，方便本装置快速将滤除后的材料排出，方便本设备使用。

实施例3

参考图4，推料组件45包括第一气缸451，第一气缸451固定安装于密封板44的外侧，第一气缸451的输出端贯穿密封板44固定安装有推料板452，推料板452的底部和过滤网板41的顶部贴合连接；通过设置第一气缸451，使得本装置在使用期间可通过启动第一气缸451推动推料板452移动，通过推料板452移动后便可快速将滤除后的材料排出，方便本设备使用。

参考图3，排料组件6包括排料槽61和安装架62，排料槽61开设于压滤机主体3的一侧，安装架62固定安装于压滤机主体3位于排料槽61的一侧上端，安装架62的外侧固定安装有第二气缸63，第二气缸63的输出端贯穿安装架62固定安装有侧封板64，侧封板64插接于排料槽61的内侧；通过设置排料组件6，使得本装置在需要排出滤除材料时，可通过启动第二气缸63回缩，此时便可使得侧封板64打开排料槽61，使得本设备可快速排出原材料，方便本设备使用。

参考图2，施压机构5包括顶部架体51，顶部架体51的顶部固定安装有第三气缸52，第三气缸52的底部输出端贯穿顶部架体51固定安装有顶板53，顶板53的底部等间距固定安装有伸缩弹簧54，伸缩弹簧54的底部固定安装有压板55；通过设置施压机构5，使得本装置在使用期间，可通过启动第三气缸52推动顶板53下移，通过顶板53下移便可带动压板55辅助进行压合，而设置伸缩弹簧54可辅助进行缓冲，能够具有较好的缓冲效果。

参考图2，固定座7的外侧固定安装有侧板12，侧板12的外端螺纹连接有限定螺杆13，限定螺杆13的底部贯穿侧板12；通过设置侧板12，使得本装置在使用期间，可通过扭动侧板12上的限定螺杆13下移抵触地面，进而便可使得本装置能够稳定的放置在地面上，方便本装置使用。

使用原理及优点：本装置使用期间，可通过设置施压机构5，使得本装置在使用期间，首先在需要移动时，可通过万向轮8在地面进行滚动，进而便于辅助移动本装置，当本装置移动完成后可通过扭动限定螺杆13抵触地面，使得本装置能够较为稳定的放置在地面上，当本装置移动完成后可再通过将材料通过进料斗9加入到压滤机主体3的内部，此时启动第三气缸52推动顶板53向下移动，顶板53下移便可带动压板55向下移动，通过压板55向下移动便可对压滤机主体3内部的原材料机械能压合过滤，使得原材料能够快速通过过滤网板41进行过滤，使得本装置整体能够具有较强的过滤效率，并且其使用过程中，可通过伸缩弹簧54辅助对压板55进行缓冲，进而达到了较好的压合过滤效果，通过设置缓冲座2使得本装置在使用过程中，可通过凹槽21内部的缓冲弹簧22和阻尼器24相配合，辅助对本设备进行缓冲，使得本装置能够具有较强的缓冲减震效果，能够使得本设备具有较强的稳定性，方便本设备使用，通过设置过滤机构4，使得本装置在使用期间，可通过过滤网板41辅助对原材料进行过滤，此时通过启动第一气缸451推动推料板452移动，通过推料板452移动后便可将过滤网板41上被滤除的废材料推动，此时启动第二气缸63收缩带动侧封板64收缩，侧封板64收缩离开排料槽61后便可打开排料槽61，随着推料板452的推动，可快速将原材料从排料槽61内推出，方便快速清理原材料，并且其在使用过程中，需要进行对过滤网板41清理时可通过扭动转轴42带动限位杆46向上，此时便可抽动密封板44将过滤网板41抽出即可快速进行清理，设备试用期及，可打开排料阀11，进而便可将滤除后的材料排出，方便设备使用。

Claims (8)

1.一种双进料压滤机，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的顶部固定安装有缓冲座(2)，所述缓冲座(2)的顶部固定安装有压滤机主体(3)，所述压滤机主体(3)内侧下端固定安装有过滤机构(4)，所述压滤机主体(3)的顶部固定安装有施压机构(5)，所述压滤机主体(3)的一侧固定安装有排料组件(6)，所述底框(1)的底部四拐角处均固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)的底部转动连接有万向轮(8)，所述压滤机主体(3)靠近排料组件(6)的一侧上端固定安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)的输出端和压滤机主体(3)的内侧相连通，所述压滤机主体(3)的底部固定安装有排料斗(10)，所述排料斗(10)的底部贯穿缓冲机构和底框(1)，所述排料斗(10)的底部固定安装有排料阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双进料压滤机，其特征在于：所述缓冲座(2)包括凹槽(21)，所述凹槽(21)开设于底框(1)的顶部中间，所述凹槽(21)内前后两端均等间距固定安装有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的顶部固定安装有缓冲基座(23)，所述缓冲基座(23)的顶部和压滤机主体(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双进料压滤机，其特征在于：所述缓冲弹簧(22)的内侧均设置有阻尼器(24)，所述阻尼器(24)的底部和底框(1)顶部凹槽(21)内侧固定连接，所述阻尼器(24)的顶部和缓冲基座(23)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双进料压滤机，其特征在于：所述过滤机构(4)包括过滤网板(41)和转轴(42)，所述过滤网板(41)的前后两端均固定安装有滑条(43)，所述滑条(43)滑动连接于压滤机主体(3)内下端两侧，所述滑条(43)远离进料斗(9)一侧固定安装有密封板(44)，所述密封板(44)的上端固定安装有推料组件(45)，所述转轴(42)转动连接于压滤机主体(3)靠近推料组件(45)一侧的上端前后两侧，所述转轴(42)的外侧固定安装有限位杆(46)，所述限位杆(46)的下端和密封板(44)的外侧贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种双进料压滤机，其特征在于：所述推料组件(45)包括第一气缸(451)，所述第一气缸(451)固定安装于密封板(44)的外侧，所述第一气缸(451)的输出端贯穿密封板(44)固定安装有推料板(452)，所述推料板(452)的底部和过滤网板(41)的顶部贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种双进料压滤机，其特征在于：所述排料组件(6)包括排料槽(61)和安装架(62)，所述排料槽(61)开设于压滤机主体(3)的一侧，所述安装架(62)固定安装于压滤机主体(3)位于排料槽(61)的一侧上端，所述安装架(62)的外侧固定安装有第二气缸(63)，所述第二气缸(63)的输出端贯穿安装架(62)固定安装有侧封板(64)，所述侧封板(64)插接于排料槽(61)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种双进料压滤机，其特征在于：所述施压机构(5)包括顶部架体(51)，所述顶部架体(51)的顶部固定安装有第三气缸(52)，所述第三气缸(52)的底部输出端贯穿顶部架体(51)固定安装有顶板(53)，所述顶板(53)的底部等间距固定安装有伸缩弹簧(54)，所述伸缩弹簧(54)的底部固定安装有压板(55)。

8.根据权利要求1所述的一种双进料压滤机，其特征在于：所述固定座(7)的外侧固定安装有侧板(12)，所述侧板(12)的外端螺纹连接有限定螺杆(13)，所述限定螺杆(13)的底部贯穿侧板(12)。