CN220733615U - 一种秸秆磨浆机 - Google Patents

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葛俭生
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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆磨浆机,其技术方案要点是:包括装设箱,所述装设箱的一侧固定安装有PLC控制器,所述装设箱的底面固定安装有过滤箱;磨浆组件,所述磨浆组件设置在所述装设箱的内部,用于对秸秆进行磨浆,所述磨浆组件包括主动粉碎辊,所述主动粉碎辊设置在所述装设箱的内部,所述装设箱的内部设置有从动粉碎辊,通过设置的装设箱、PLC控制器、过滤箱、主动粉碎管、传动孔、从动粉碎辊、从动磨浆辊、主动磨浆辊、主动齿轮、从动齿轮、定位槽、驱动电机、活动孔、挡板、调节板、装设块、安装槽、压板、连接柱、弹簧、定位板、连接槽和电磁铁相互配合使用下,达到了对秸秆进行磨浆,并防止过滤网的表面发生堵塞的效果。

Description

一种秸秆磨浆机
技术领域
本实用新型涉及秸秆技术领域,具体涉及一种秸秆磨浆机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,特点是粗纤维含量高,并含有木质素等,木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
例如专利号为CN213368793U的中国专利,其中提出一种秸秆磨浆机,该专利通过进料斗向预处理箱的内部投放秸秆,同时启动第二驱动电机,使第二驱动电机的输出轴带动转动杆转动,从而带动切割刀转动,将秸秆切碎,切碎后的秸秆掉落于主箱体中,同时启动第一驱动电机,使第一驱动电机带动粉碎辊转动,将秸秆碾压至出浆,此时,可通过螺钉将顶板取下,适时向主箱体的内部加水,便于秸秆出浆,依靠过滤网对浆液进行过滤,使碎渣滞留于过滤网的上方,而过滤后的浆液通过出浆斗流出便于集中收集,磨浆完成后,通过第二把手将过滤网抽出,从而集中处理过滤网上方的碎渣。该秸秆磨浆机,结构合理,且有效提高了出浆效率,有利于推广使用,但是该方案中,由于秸秆在磨浆过程中其残渣会掉落在过滤网上,而浆水会进入过滤网下方的出浆斗中,此过程中过滤网的位置是固定的,进而秸秆残渣可能会堵塞过滤网,而后浆水可能不易通过过滤网进入出浆斗的内部,从而可能会影响磨浆机的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种秸秆磨浆机,解决了秸秆在磨浆过程中其残渣会掉落在过滤网上,而浆水会进入过滤网下方的出浆斗中,此过程中过滤网的位置是固定的,进而秸秆残渣可能会堵塞过滤网,而后浆水可能不易通过过滤网进入出浆斗的内部,从而可能会影响磨浆机的使用效果的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种秸秆磨浆机,包括装设箱,所述装设箱的一侧固定安装有PLC控制器,所述装设箱的底面固定安装有过滤箱;磨浆组件,所述磨浆组件设置在所述装设箱的内部,用于对秸秆进行磨浆,所述磨浆组件包括:主动粉碎辊,所述主动粉碎辊设置在所述装设箱的内部,所述装设箱的内部设置有从动粉碎辊,所述装设箱的一侧开设有若干个传动孔,所述传动孔的内圆壁面分别与所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊活动套接,所述装设箱的内部设置有从动磨浆辊,所述装设箱设置有主动磨浆辊,所述传动孔的内圆壁面分别与所述从动磨浆辊和所述主动磨浆辊活动套接,所述主动粉碎辊和所述主动磨浆辊的外圆壁面固定套接有主动齿轮,所述从动粉碎辊和所述从动磨浆辊的外圆壁面分别固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接,所述装设箱的内部一侧开设有若干个定位槽,所述定位槽的内圆壁面分别与所述主动粉碎辊、所述从动粉碎辊、所述从动磨浆辊和所述主动磨浆辊活动套接,所述装设箱的一侧设置有两个驱动电机,两个所述驱动电机驱动轴的一端分别与所述主动粉碎辊和所述主动磨浆辊固定安装,所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接,所述过滤箱的两侧分别开设有活动孔,所述过滤箱的内部设置有过滤网,所述过滤网的顶面固定安装有两个挡板,所述挡板的一侧固定安装有两个调节板,所述过滤箱的两侧分别固定安装有两个装设块,所述装设块的底面开设有安装槽,所述安装槽的内部顶面固定安装有弹簧,所述安装槽的内圆壁面活动套接有压板,所述压板的顶面与所述弹簧固定安装,所述压板的底面固定安装有连接柱,所述连接柱的底面与所述调节板固定安装,所述过滤箱的两侧分别固定安装有两个定位板,所述定位板的顶面开设有连接槽,所述连接槽的内圆壁面固定套接有电磁铁,所述电磁铁与所述PLC控制器电性连接,所述安装槽的内圆壁面固定套接有限位环,所述限位环的内圆壁面与所述连接柱活动套接。
为了防止主动齿轮和从动齿轮之间进入异物发生卡死,作为本实用新型的一种秸秆磨浆机,较佳的,所述装设箱的一侧固定安装有防护罩,所述防护罩的一侧开设有两个定位孔,所述定位孔的内圆壁面与所述驱动电机的驱动轴活动套接。
为了对驱动电机进行安装固定,作为本实用新型的一种秸秆磨浆机,较佳的,所述防护罩的一侧固定安装有两个装设架,所述装设架的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面与所述驱动电机固定套接。
为了将秸秆残渣集中至从动磨浆辊和主动磨浆辊之间,作为本实用新型的一种秸秆磨浆机,较佳的,所述装设箱的内部两侧分别固定安装有导向板。
为了对主动粉碎辊、从动粉碎辊、从动磨浆辊和主动磨浆辊进行安装固定,作为本实用新型的一种秸秆磨浆机,较佳的,所述定位槽的内圆壁面固定套接有轴承,所述轴承的内环分别与所述主动粉碎辊、所述从动粉碎辊、所述从动磨浆辊和所述主动磨浆辊固定套接。
为了对秸秆残渣进行收集,作为本实用新型的一种秸秆磨浆机,较佳的,所述过滤箱的一侧固定安装有收集箱。
为了对PLC控制器、驱动电机和电磁铁进行供电,作为本实用新型的一种秸秆磨浆机,较佳的,所述过滤箱的一侧固定安装有蓄电池,所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接,所述蓄电池与所述驱动电机电性连接,所述蓄电池与所述电磁铁电性连接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置的装设箱、PLC控制器、过滤箱、主动粉碎管、传动孔、从动粉碎辊、从动磨浆辊、主动磨浆辊、主动齿轮、从动齿轮、定位槽、驱动电机、活动孔、挡板、调节板、装设块、安装槽、压板、连接柱、弹簧、定位板、连接槽和电磁铁相互配合使用下,达到了对秸秆进行磨浆,并防止过滤网的表面发生堵塞的效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的收集箱结构示意图;
图3是本实用新型的装设箱结构示意图;
图4是本实用新型的过滤箱结构示意图;
图5是本实用新型的装设块结构仰视示意图;
图6是本实用新型的定位板结构示意图。
附图标记:1、装设箱;2、PLC控制器;3、过滤箱;4、防护罩;5、蓄电池;6、收集箱;7、主动粉碎辊;8、过滤网;9、从动磨浆辊;10、导向板;11、传动孔;12、主动齿轮;13、从动粉碎辊;14、从动齿轮;15、定位槽;16、轴承;17、定位孔;18、驱动电机;19、装设架;20、挡板;21、调节板;22、活动孔;23、定位板;24、装设块;25、安装槽;26、压板;27、弹簧;28、限位环;29、连接柱;30、连接槽;31、电磁铁;32、主动磨浆辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参考图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种秸秆磨浆机,包括装设箱1,所述装设箱1的一侧固定安装有PLC控制器2,装设箱1的底面固定安装有过滤箱3,装设箱1的内部设置有磨浆组件,用于对秸秆进行磨浆,磨浆组件包括主动粉碎辊7,主动粉碎辊设置在装设箱1的内部,装设箱1的内部设置有从动粉碎辊13,装设箱1的一侧开设有若干个传动孔11,传动孔11的内圆壁面分别与主动粉碎辊7和从动粉碎辊13活动套接,装设箱1的内部设置有从动磨浆辊9,装设箱1设置有主动磨浆辊32,传动孔11的内圆壁面分别与从动磨浆辊9和主动磨浆辊32活动套接,主动粉碎辊7和主动磨浆辊32的外圆壁面固定套接有主动齿轮12,从动粉碎辊13和从动磨浆辊9的外圆壁面分别固定套接有从动齿轮14,从动齿轮14与主动齿轮12啮合连接,装设箱1的内部一侧开设有若干个定位槽15,定位槽15的内圆壁面分别与主动粉碎辊7、从动粉碎辊13、从动磨浆辊9和主动磨浆辊32活动套接,装设箱1的一侧设置有两个驱动电机18,两个驱动电机18驱动轴的一端分别与主动粉碎辊7和主动磨浆辊32固定安装,驱动电机18与PLC控制器2电性连接,过滤箱3的两侧分别开设有活动孔22,过滤箱3的内部设置有过滤网8,过滤网8的顶面固定安装有两个挡板20,挡板20的一侧固定安装有两个调节板21,过滤箱3的两侧分别固定安装有两个装设块24,装设块24的底面开设有安装槽25,安装槽25的内部顶面固定安装有弹簧27,安装槽25的内圆壁面活动套接有压板26,压板26的顶面与弹簧27固定安装,压板26的底面固定安装有连接柱29,连接柱29的底面与调节板21固定安装,过滤箱3的两侧分别固定安装有两个定位板23,定位板23的顶面开设有连接槽30,连接槽30的内圆壁面固定套接有电磁铁31,电磁铁31与PLC控制器2电性连接,安装槽25的内圆壁面固定套接有限位环28,限位环28的内圆壁面与连接柱29活动套接,通过设置的主动粉碎辊7和从动粉碎辊13,工作人员将浸湿的秸秆从装设箱1的顶部放入装设箱1的内部,进而工作人员使用PLC控制器2启动驱动电机18,而后驱动电机18的驱动轴转动会带动主动齿轮12和主动粉碎辊7与主动磨浆辊32进行转动,并在主动齿轮12和从动齿轮14的齿啮合传动作用下,使从动齿轮14带动从动粉碎辊13和从动磨浆辊9进行转动,此时秸秆会被主动粉碎辊7和从动粉碎辊13进行粉碎,并下落至从动磨浆辊9和主动磨浆辊32之间,而后从动磨浆辊9和主动磨浆辊32会对秸秆进行挤压磨浆,此过程中秸秆磨浆产生的浆水会通过过滤网8的网孔下落,并通过过滤箱3的底部的敞口进行排出,而秸秆磨浆产生的残渣会掉落在过滤网8的表面上,此时工作人员使用PLC控制器2启动电磁铁31,进而电磁铁31的通电产生磁力会吸附调节板21向下移动,而后调节板21向下移动会带动过滤网8、压板26和连接柱29向下移动,同时使弹簧27被压缩,此时工作人员使用PLC控制器2将电磁铁31断电,进而弹簧27的回弹力会过滤网8、调节板21、压板26和连接柱29进行复位,而后工作人员频繁操作上述步骤,即可使过滤网8反复上下移动,进而过滤网8表面的秸秆残渣会顺着过滤网8的斜面通过过滤箱3侧边的敞口进行排出,以此防止过滤网8的网孔发生宿堵塞,以此达到了对秸秆进行磨浆,并防止过滤网8的表面发生堵塞的效果。
实施例二
基于上述实施例1,参考图1、图2和图3,装设箱1的一侧固定安装有防护罩4,防护罩4的一侧开设有两个定位孔17,定位孔17的内圆壁面与驱动电机18的驱动轴活动套接,通过设置的防护罩4,防止主动齿轮12和从动齿轮14之间进入异物发生卡死,防护罩4的一侧固定安装有两个装设架19,装设架19的一侧开设有圆形通孔,圆形通孔的内圆壁面与驱动电机18固定套接,通过设置的装设架19,便于对驱动电机18进行安装固定,装设箱1的内部两侧分别固定安装有导向板10,通过设置的导向板10,便于将秸秆残渣集中至从动磨浆辊9和主动磨浆辊32之间。
实施例三
基于上述实施例1或2,参考图1和图2,定位槽15的内圆壁面固定套接有轴承16,轴承16的内环分别与主动粉碎辊7、从动粉碎辊13、从动磨浆辊9和主动磨浆辊32固定套接,通过设置的轴承16,便于对主动粉碎辊7、从动粉碎辊13、从动磨浆辊9和主动磨浆辊32进行安装固定,过滤箱3的一侧固定安装有收集箱6,通过设置的收集箱6,便于对秸秆残渣进行收集,过滤箱3的一侧固定安装有蓄电池5,蓄电池5与PLC控制器2电性连接,蓄电池5与驱动电机18电性连接,蓄电池5与电磁铁31电性连接,通过设置的蓄电池5,便于对PLC控制器2、驱动电机18和电磁铁31进行供电。
工作原理:请参考图1-图6所示,通过设置的主动粉碎辊7和从动粉碎辊13,工作人员将浸湿的秸秆从装设箱1的顶部放入装设箱1的内部,进而工作人员使用PLC控制器2启动驱动电机18,而后驱动电机18的驱动轴转动会带动主动齿轮12和主动粉碎辊7与主动磨浆辊32进行转动,并在主动齿轮12和从动齿轮14的齿啮合传动作用下,使从动齿轮14带动从动粉碎辊13和从动磨浆辊9进行转动,此时秸秆会被主动粉碎辊7和从动粉碎辊13进行粉碎,并下落至从动磨浆辊9和主动磨浆辊32之间,而后从动磨浆辊9和主动磨浆辊32会对秸秆进行挤压磨浆,此过程中秸秆磨浆产生的浆水会通过过滤网8的网孔下落,并通过过滤箱3的底部的敞口进行排出,而秸秆磨浆产生的残渣会掉落在过滤网8的表面上,此时工作人员使用PLC控制器2启动电磁铁31,进而电磁铁31的通电产生磁力会吸附调节板21向下移动,而后调节板21向下移动会带动过滤网8、压板26和连接柱29向下移动,同时使弹簧27被压缩,此时工作人员使用PLC控制器2将电磁铁31断电,进而弹簧27的回弹力会过滤网8、调节板21、压板26和连接柱29进行复位,而后工作人员频繁操作上述步骤,即可使过滤网8反复上下移动,进而过滤网8表面的秸秆残渣会顺着过滤网8的斜面通过过滤箱3侧边的敞口进行排出,以此防止过滤网8的网孔发生宿堵塞,以此达到了对秸秆进行磨浆,并防止过滤网8的表面发生堵塞的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种秸秆磨浆机,其特征在于,包括:
装设箱(1),所述装设箱(1)的一侧固定安装有PLC控制器(2),所述装设箱(1)的底面固定安装有过滤箱(3);
磨浆组件,所述磨浆组件设置在所述装设箱(1)的内部,用于对秸秆进行磨浆,所述磨浆组件包括:主动粉碎辊(7),所述主动粉碎辊(7)设置在所述装设箱(1)的内部,所述装设箱(1)的内部设置有从动粉碎辊(13),所述装设箱(1)的一侧开设有若干个传动孔(11),所述传动孔(11)的内圆壁面分别与所述主动粉碎辊(7)和所述从动粉碎辊(13)活动套接,所述装设箱(1)的内部设置有从动磨浆辊(9),所述装设箱(1)的内部设置有主动磨浆辊(32),所述传动孔(11)的内圆壁面分别与所述从动磨浆辊(9)和所述主动磨浆辊(32)活动套接,所述主动粉碎辊(7)和所述主动磨浆辊(32)的外圆壁面固定套接有主动齿轮(12),所述从动粉碎辊(13)和所述从动磨浆辊(9)的外圆壁面分别固定套接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)与所述主动齿轮(12)啮合连接,所述装设箱(1)的内部一侧开设有若干个定位槽(15),所述定位槽(15)的内圆壁面分别与所述主动粉碎辊(7)、所述从动粉碎辊(13)、所述从动磨浆辊(9)和所述主动磨浆辊(32)活动套接,所述装设箱(1)的一侧设置有两个驱动电机(18),两个所述驱动电机(18)驱动轴的一端分别与所述主动粉碎辊(7)和所述主动磨浆辊(32)固定安装,所述驱动电机(18)与所述PLC控制器(2)电性连接,所述过滤箱(3)的两侧分别开设有活动孔(22),所述过滤箱(3)的内部设置有过滤网(8),所述过滤网(8)的顶面固定安装有两个挡板(20),所述挡板(20)的一侧固定安装有两个调节板(21),所述过滤箱(3)的两侧分别固定安装有两个装设块(24),所述装设块(24)的底面开设有安装槽(25),所述安装槽(25)的内部顶面固定安装有弹簧(27),所述安装槽(25)的内圆壁面活动套接有压板(26),所述压板(26)的顶面与所述弹簧(27)固定安装,所述压板(26)的底面固定安装有连接柱(29),所述连接柱(29)的底面与所述调节板(21)固定安装,所述过滤箱(3)的两侧分别固定安装有两个定位板(23),所述定位板(23)的顶面开设有连接槽(30),所述连接槽(30)的内圆壁面固定套接有电磁铁(31),所述电磁铁(31)与所述PLC控制器(2)电性连接,所述安装槽(25)的内圆壁面固定套接有限位环(28),所述限位环(28)的内圆壁面与所述连接柱(29)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆磨浆机,其特征在于:所述装设箱(1)的一侧固定安装有防护罩(4),所述防护罩(4)的一侧开设有两个定位孔(17),所述定位孔(17)的内圆壁面与所述驱动电机(18)的驱动轴活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆磨浆机,其特征在于:所述防护罩(4)的一侧固定安装有两个装设架(19),所述装设架(19)的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面与所述驱动电机(18)固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆磨浆机,其特征在于:所述装设箱(1)的内部两侧分别固定安装有导向板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆磨浆机,其特征在于:所述定位槽(15)的内圆壁面固定套接有轴承(16),所述轴承(16)的内环分别与所述主动粉碎辊(7)、所述从动粉碎辊(13)、所述从动磨浆辊(9)和所述主动磨浆辊(32)固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆磨浆机,其特征在于:所述过滤箱(3)的一侧固定安装有收集箱(6)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆磨浆机,其特征在于:所述过滤箱(3)的一侧固定安装有蓄电池(5),所述蓄电池(5)与所述PLC控制器(2)电性连接,所述蓄电池(5)与所述驱动电机(18)电性连接,所述蓄电池(5)与所述电磁铁(31)电性连接。
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