CN220732694U - 一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置 - Google Patents

一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置 Download PDF

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吕宏博
姜鑫
张伟
倪凤敏
赵晓璐
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Abstract

本实用新型涉及光伏板清洁技术领域,尤其为一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,包括轨板,所述方板底端支架固定设置有圆环槽盒,所述清洁箱底端内部固定设置有热成像对比装置,所述清洁箱顶端内侧固定设置有电动气缸,所述电动气缸底端固定设置有储液喷雾筒,所述清洁箱一端内壁固定设置有卷料电机,所述卷料电机主轴末端固定设置有第二轴杆,所述第二轴杆外侧贴合接触有海绵卷筒,本实用新型通过轨板、第二盘杆、轨滑轮、皮带、电动伸缩杆、方板、马达电机、清洁箱、圆环槽盒、热成像对比装置、电动气缸、储液喷雾筒、卷料电机、第二轴杆以及海绵卷筒完成对光伏板的在轨滑动清洁的结构。

Description

一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置
技术领域
本实用新型涉及光伏板清洁技术领域,具体为一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置。
背景技术
我国干旱地区的太阳能资源丰富,且土地使用成本较低,已成为我国大型光伏电站分布的主要区域,但该区域也是我国降尘最严重的区域。积尘会减少光伏组件接收的太阳辐射量,大幅降低大型光伏电站的发电量,同时当光伏组件表面产生积尘并经历长时间日照后,被积尘遮挡区域的升温速度远大于无积尘遮挡区域的升温速度,造成热斑效应,严重影响光伏组件的使用寿命和输出功率。因此,对在干旱地区的光伏组件进行清洁十分必要。传统的清洁方式主要为人工清洁和机械清洁,人工清洁是人工使用清洁刷依次对光伏组件的表面进行清洁,但是这种方式较为耗费人力,且清洁过程中产生的灰尘由于得不到及时处理,容易四处飘散造成污染,同时容易造成二次污染。机械清洁是使用高压水枪清洗,该方式对水电需求较大,不适用于干旱地区。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,包括轨板,所述轨板顶端固定设置有支撑架,所述支撑架一端内侧之间固定设置有电动滑轨装置,所述电动滑轨装置外侧嵌合滑动设置有滑台,所述滑台顶端固定设置有吸尘箱,所述吸尘箱顶端固定设置有风泵装置,所述吸尘箱一端固定设置有驱动电机,所述吸尘箱前端固定连通有排尘管,所述吸尘箱后端固定连通有吸尘管,所述驱动电机主轴末端固定设置有第一轴杆,所述吸尘箱一端壁面与第一轴杆转动设置,所述第一轴杆底端固定设置有半圆板,所述吸尘箱内部填充设置有填充层,所述轨板顶端固定设置有步进电机,所述步进电机主轴末端固定设置有第一盘杆,所述轨板顶端内壁转动设置有第二盘杆,所述第一盘杆底端以及第二盘杆底端均固定设置有轨滑轮,所述第一盘杆外壁以及第二盘杆外壁均贴合接触有皮带,所述滑台底端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定设置有方板,所述方板顶端固定设置有马达电机,所述马达电机底端主轴末端固定设置有清洁箱,所述方板底端支架固定设置有圆环槽盒,所述清洁箱底端内部固定设置有热成像对比装置,所述清洁箱顶端内侧固定设置有电动气缸,所述电动气缸底端固定设置有储液喷雾筒,所述清洁箱一端内壁固定设置有卷料电机,所述卷料电机主轴末端固定设置有第二轴杆,所述第二轴杆外侧贴合接触有海绵卷筒。
优选的,所述填充层内壁面与第一轴杆以及半圆板贴合接触,所述驱动电机、第一轴杆以及半圆板均有两个,所述吸尘箱竖向中轴线为对称分布位置处。
优选的,所述轨滑轮底端与轨板底端内壁转动设置,所述第一盘杆外侧以及第二盘杆外侧均固定设置有齿牙,所述皮带内侧开设的齿槽与第一盘杆外侧设置的齿牙、第二盘杆外侧设置的齿牙啮合接触。
优选的,所述圆环槽盒底端开设有导尘孔,所述清洁箱外环壁与圆环槽盒内环壁贴合接触,所述吸尘管底部末端与圆环槽盒顶端内部固定连通,所述吸尘管与方板贴合接触。
优选的,所述第二轴杆外壁开设有半圆槽道,所述海绵卷筒内部固定设置的半圆槽板与第二轴杆外壁开设的半圆槽道贴合接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置吸尘箱与风泵配合实现自动吸尘。风泵装置负压启动通过圆环槽盒以及吸尘管对光伏板的表面的少量灰尘进行吸附收集,风泵装置底部管道内部设置有防尘滤网,使得灰尘聚集在吸尘箱内部。靠近吸尘管一端的半圆板在驱动电机的带动下复位,靠近排尘管一端的半圆板在驱动电机的带动下转动,形成排尘腔道,风泵装置增压启动通过排尘管对内部积灰排至地面。
通过设置清洁箱、海绵和喷雾装置实现对光伏板表面的清洁,海绵卷筒的缠绕海绵层从一侧海绵卷筒缓慢输送至另一个海绵卷筒,电动气缸带动储液喷雾筒竖向移动与海绵层接触并喷雾润湿,在马达电机的驱动下便于对光伏板表面进行除灰清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型轨滑轮安装结构示意图;
图3为本实用新型皮带安装结构示意图;
图4为本实用新型吸尘箱剖面结构示意图;
图5为本实用新型半圆板安装结构示意图;
图6为本实用新型圆环槽盒安装结构示意图;
图7为本实用新型圆环槽盒分布位置示意图;
图8为本实用新型清洁箱剖面结构示意图;
图9为本实用新型海绵卷筒安装结构示意图。
图中:1、轨板;2、支撑架;3、电动滑轨装置;4、滑台;5、吸尘箱;6、风泵装置;7、驱动电机;8、排尘管;9、吸尘管;10、第一轴杆;11、半圆板;12、填充层;13、步进电机;14、第一盘杆;15、第二盘杆;16、轨滑轮;17、皮带;18、电动伸缩杆;19、方板;20、马达电机;21、清洁箱;22、圆环槽盒;23、热成像对比装置;24、电动气缸;25、储液喷雾筒;26、卷料电机;27、第二轴杆;28、海绵卷筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:
一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,包括轨板1,轨板1顶端固定设置有支撑架2,支撑架2一端内侧之间固定设置有电动滑轨装置3,电动滑轨装置3外侧嵌合滑动设置有滑台4,滑台4顶端固定设置有吸尘箱5,吸尘箱5顶端固定设置有风泵装置6,吸尘箱5一端固定设置有驱动电机7,吸尘箱5前端固定连通有排尘管8,吸尘箱5后端固定连通有吸尘管9,驱动电机7主轴末端固定设置有第一轴杆10,吸尘箱5一端壁面与第一轴杆10转动设置,第一轴杆10底端固定设置有半圆板11,吸尘箱5内部填充设置有填充层12,轨板1顶端固定设置有步进电机13,步进电机13主轴末端固定设置有第一盘杆14,轨板1顶端内壁转动设置有第二盘杆15,第一盘杆14底端以及第二盘杆15底端均固定设置有轨滑轮16,第一盘杆14外壁以及第二盘杆15外壁均贴合接触有皮带17,滑台4底端固定设置有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18底端固定设置有方板19,方板19顶端固定设置有马达电机20,马达电机20底端主轴末端固定设置有清洁箱21,方板19底端支架固定设置有圆环槽盒22,清洁箱21底端内部固定设置有热成像对比装置23,清洁箱21顶端内侧固定设置有电动气缸24,电动气缸24底端固定设置有储液喷雾筒25,清洁箱21一端内壁固定设置有卷料电机26,卷料电机26主轴末端固定设置有第二轴杆27,第二轴杆27外侧贴合接触有海绵卷筒28。
热成像对比装置23的控制中心包括待定区域确定模块,用于根据所述光伏组件的第一温度分布数据,查找所述光伏组件在清扫前是否存在温度超过预设阈值的待定区域;
像素坐标获取模块,用于当查找到存在所述待定区域时,获取所述待定区域在所述第一红外图像上的像素坐标;基于所述待定区域在所述第一红外图像上的像素坐标,获取所述待定区域在所述第二红外图像上的像素坐标;
温度查找模块,用于根据所述待定区域在所述第二红外图像上的像素坐标及所述第二温度分布数据,获取所述光伏组件的待定区域在清扫后的温度数据;
清扫判断模块,用于判断所述光伏组件的待定区域在清扫后的温度是否低于清扫前的温度;当判定所述光伏组件的待定区域在清扫后的温度不低于清扫前的温度时,则判定所述光伏组件出现异常;当判定所述光伏组件的待定区域在清扫后的温度低于清扫前的温度时,进一步判断所述待定区域在清扫后的温度是否超出所述预设阈值;
若所述待定区域在清扫后的温度超出所述预设阈值,则判定所述光伏清扫设备清扫所述光伏组件的清扫效果不合格;
若所述待定区域在清扫后的温度不超出所述预设阈值,则判定所述光伏清扫设备清扫所述光伏组件的清扫效果合格,所述控制中心将每次清扫前后所述光伏组件的第一温度分布数据和第二温度分布数据发给所述后台监控器。
如图1、2、3、4、5、7、8以及9所示,通过设置的轨板1、支撑架2、电动滑轨装置3、滑台4、吸尘箱5、风泵装置6、驱动电机7、排尘管8、吸尘管9、第一轴杆10、半圆板11、填充层12、步进电机13、第一盘杆14、第二盘杆15、轨滑轮16、皮带17、电动伸缩杆18、方板19、马达电机20、清洁箱21、圆环槽盒22、热成像对比装置23、电动气缸24、储液喷雾筒25、卷料电机26、第二轴杆27以及海绵卷筒28,其中填充层12内壁面与第一轴杆10以及半圆板11贴合接触,驱动电机7、第一轴杆10以及半圆板11均有两个,吸尘箱5竖向中轴线为对称分布位置处;轨滑轮16底端与轨板1底端内壁转动设置,第一盘杆14外侧以及第二盘杆15外侧均固定设置有齿牙,皮带17内侧开设的齿槽与第一盘杆14外侧设置的齿牙、第二盘杆15外侧设置的齿牙啮合接触;圆环槽盒22底端开设有导尘孔,清洁箱21外环壁与圆环槽盒22内环壁贴合接触;第二轴杆27外壁开设有半圆槽道,海绵卷筒28内部固定设置的半圆槽板与第二轴杆27外壁开设的半圆槽道贴合接触。
如图4、图5所示,本技术方案采取在吸尘箱5内部通过填充层12形成半圆腔室结构用于储尘以及排尘,其中吸尘箱5外侧设置的驱动电机7带动第一轴杆10以及半圆板11转动起到对隔室的启闭作用,吸尘管9远离吸尘箱5的底部末端与圆环槽盒22顶端内部固定连通,吸尘管9与方板19贴合接触,圆环槽盒22为底部开设有导尘孔的圆环盒体,将光伏板表面的灰尘通过圆环槽盒22底部开设的导尘孔进入盒体内部,然后吸尘管9将进入盒体内的灰尘输送至吸尘箱5内部,圆环槽盒22与方板19底部支杆固定,如图7所示的圆环槽盒22与清洁箱21的安装位置结构,圆环槽盒22的内壁面与清洁箱21的外壁面嵌合接触不连通,圆环槽盒22为高度限定于清洁箱21侧边的固定式吸尘端结构。
工作流程:本实用新型提供一种对斜置的光伏板装置进行表面定期去灰的清洁装置,整个装置两端的支撑架2下方的轨板1,嵌合设置于太阳能光伏板的上下两端侧,通过步进电机13带动轨滑轮16转动,此时太阳能光伏板的侧壁压触贴合进行平移滑动,电动滑轨装置3可驱动滑台4进行沿向滑动,电动伸缩杆18用于控制清洁箱21的高度位置,吸尘管9以及排尘管8均为弹簧波纹管,具有一定的弹性伸缩特性,靠近吸尘管9一端的半圆板11在驱动电机7的带动下转动,形成吸尘腔道,风泵装置6负压启动通过圆环槽盒22以及吸尘管9对光伏板的表面的少量灰尘进行吸附收集,风泵装置6底部管道内部设置有防尘滤网,使得灰尘聚集在吸尘箱5内部,收集完毕后,靠近吸尘管9一端的半圆板11在驱动电机7的带动下复位,靠近排尘管8一端的半圆板11在驱动电机7的带动下转动,形成排尘腔道,风泵装置6增压启动通过排尘管8对内部积灰排至地面,清洁箱21一端通过螺柱与弧盖螺纹限位,形成对海绵卷筒28进行放置或更换的结构,对称设置的卷料电机26以不同驱动速度同向启动使得海绵卷筒28的缠绕海绵层从一侧海绵卷筒28缓慢输送至另一个海绵卷筒28,储液喷雾筒25为储液筒与电控喷雾的组合件,电动气缸24带动储液喷雾筒25竖向移动与海绵层接触并喷雾润湿,在马达电机20的驱动下便于对光伏板表面进行除灰清洁,清洁完毕后电动气缸24带动储液喷雾筒25竖向移动脱离海绵层,此时干质的海绵层对光伏板表面进行擦干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,包括轨板(1),其特征在于:所述轨板(1)顶端固定设置有支撑架(2),所述支撑架(2)一端内侧之间固定设置有电动滑轨装置(3),所述电动滑轨装置(3)外侧嵌合滑动设置有滑台(4),所述滑台(4)顶端固定设置有吸尘箱(5),所述吸尘箱(5)顶端固定设置有风泵装置(6),所述吸尘箱(5)一端固定设置有驱动电机(7),所述吸尘箱(5)前端固定连通有排尘管(8),所述吸尘箱(5)后端固定连通有吸尘管(9),所述驱动电机(7)主轴末端固定设置有第一轴杆(10),所述吸尘箱(5)一端壁面与第一轴杆(10)转动设置,所述第一轴杆(10)底端固定设置有半圆板(11),所述吸尘箱(5)内部填充设置有填充层(12),所述轨板(1)顶端固定设置有步进电机(13),所述步进电机(13)主轴末端固定设置有第一盘杆(14),所述轨板(1)顶端内壁转动设置有第二盘杆(15),所述第一盘杆(14)底端以及第二盘杆(15)底端均固定设置有轨滑轮(16),所述第一盘杆(14)外壁以及第二盘杆(15)外壁均贴合接触有皮带(17),所述滑台(4)底端固定设置有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)底端固定设置有方板(19),所述方板(19)顶端固定设置有马达电机(20),所述马达电机(20)底端主轴末端固定设置有清洁箱(21),所述方板(19)底端支架固定设置有圆环槽盒(22),所述清洁箱(21)底端内部固定设置有热成像对比装置(23),所述清洁箱(21)顶端内侧固定设置有电动气缸(24),所述电动气缸(24)底端固定设置有储液喷雾筒(25),所述清洁箱(21)一端内壁固定设置有卷料电机(26),所述卷料电机(26)主轴末端固定设置有第二轴杆(27),所述第二轴杆(27)外侧贴合接触有海绵卷筒(28)。
2.根据权利要求1所述一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,其特征在于:所述填充层(12)内壁面与第一轴杆(10)以及半圆板(11)贴合接触,所述驱动电机(7)、第一轴杆(10)以及半圆板(11)均有两个,所述吸尘箱(5)竖向中轴线为对称分布位置处。
3.根据权利要求1所述一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,其特征在于:所述轨滑轮(16)底端与轨板(1)底端内壁转动设置,所述第一盘杆(14)外侧以及第二盘杆(15)外侧均固定设置有齿牙,所述皮带(17)内侧开设的齿槽与第一盘杆(14)外侧设置的齿牙、第二盘杆(15)外侧设置的齿牙啮合接触。
4.根据权利要求1所述一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,其特征在于:所述圆环槽盒(22)底端开设有导尘孔,所述清洁箱(21)外环壁与圆环槽盒(22)内环壁贴合接触,所述吸尘管(9)底部末端与圆环槽盒(22)顶端内部固定连通,所述吸尘管(9)与方板(19)贴合接触。
5.根据权利要求1所述一种太阳能光伏板的表面定期清洁装置,其特征在于:所述第二轴杆(27)外壁开设有半圆槽道,所述海绵卷筒(28)内部固定设置的半圆槽板与第二轴杆(27)外壁开设的半圆槽道贴合接触。
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