CN220732250U - 一种具有加固支撑结构的电缆架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有加固支撑结构的电缆架,包括支撑柱、支架和加固支架,所述支撑柱的底部焊接有法兰环,且法兰环的底部设置有底板,所述支撑柱的外侧通过螺栓固定有加固支架,所述支撑柱的中部开设有凹槽,所述凹槽内设置有双向螺纹杆和锥齿轮组。该具有加固支撑结构的电缆架,将加固支架通过螺栓与法兰环固定使得电缆架支撑更加稳定,控制电机转动,使得锥齿轮组进行转动,从而带动双向螺纹杆旋转,通过螺纹传动带动支架上下移动,方便对支架的间距进行调节,使得电缆不易缠绕,使用限位块对电缆线进行夹持,弹簧可对限位块的位置进行调整,方便对电缆线进行快速安装,亦可适用于不同直径的电缆,提高电缆架的实用性。

Description

一种具有加固支撑结构的电缆架
技术领域
本实用新型涉及电缆架技术领域,具体为一种具有加固支撑结构的电缆架。
背景技术
电缆架是一种用于安装和支持电缆的结构设备。它们通常由金属材料制成,如钢或铝,具有坚固和耐用的特性。电缆架的主要功能是在建筑物内外的墙壁、天花板、地面等位置上提供电缆的支撑和保护。它们可以用于各种不同类型的电缆,包括电力电缆、通信电缆、控制电缆等。
电缆架通常由横梁、直立柱和连接件组成,形成一个稳定的结构,支架可以根据需要进行调整和安装,一般的电缆架固定电缆的支架距离固定,安装过程中容易使电缆线缠绕在一起,对工作人员造成危险,不便于调节电缆安装的间距,安装时需要使用工具通过螺栓将连接件锁紧从而对电缆进行安装,操作过程较为繁琐,不便于快速安装电缆,影响工作效率。
因此要对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有加固支撑结构的电缆架,以解决上述背景技术提出的不便于调节电缆安装的间距,不便于快速安装电缆的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有加固支撑结构的电缆架,包括支撑柱、支架和加固支架,所述支撑柱的底部焊接有法兰环,且法兰环的底部设置有底板,所述支撑柱的外侧通过螺栓固定有加固支架;
所述支撑柱的中部开设有凹槽,所述凹槽内设置有双向螺纹杆和锥齿轮组,且双向螺纹杆与其中一个锥齿轮固定,另一个锥齿轮的一侧固定有电机,所述支撑柱的侧边开设有第二滑槽,且第二滑槽插接有支架,且支架中部开设有螺纹槽。
优选的,所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反,支架与支撑柱相互垂直,支架通过螺纹槽与双向螺纹杆螺纹连接,且双向螺纹杆的两螺纹部均设置有支架,且支架通过第二滑槽与支撑柱滑动连接。
优选的,所述支架的两侧均开设有第一滑槽。
优选的,所述支架的上部设置有移动块,且移动块的底部中空,且移动块的底部内壁焊接有滑块,且滑块通过第一滑槽与支架滑动连接。
优选的,所述移动块的内部设置有限位块和弹簧。
优选的,所述限位块和弹簧共设置有一对且对称,所述弹簧的一端与限位块固定,且弹簧的另一端与移动块的内壁固定。
优选的,所述限位块延伸出移动块,且限位块的一侧开设有限位槽,且限位槽的形状为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有加固支撑结构的电缆架,将加固支架通过螺栓与法兰环固定使得电缆架支撑更加稳定,控制电机转动,使得锥齿轮组进行转动,从而带动双向螺纹杆旋转,通过螺纹传动带动支架上下移动,方便对支架的间距进行调节,使得电缆不易缠绕,使用限位块对电缆线进行夹持,弹簧可对限位块的位置进行调整,方便对电缆线进行快速安装,亦可适用于不同直径的电缆,提高电缆架的实用性。
1、该具有加固支撑结构的电缆架,加固支架加固电缆架进行支撑,通过控制电机,使得双向螺纹杆转动,从而双向螺纹杆带动两组支架相互靠近移动或者相互远离移动,方便对两个支架之间的间距进行调节,防止电缆线缠绕;
2、该具有加固支撑结构的电缆架,将移动块固定在支架上,将电缆放置在两个限位块之间,弹簧推动限位块对电缆进行夹持限位,方便工作人员进行快速安装,同时可适用不同直径的电缆。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视截面结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、限位块;3、限位槽;4、移动块;5、滑块;6、第一滑槽;7、支架;8、底板;9、法兰环;10、加固支架;11、凹槽;12、锥齿轮组;13、电机;14、弹簧;15、螺纹槽;16、双向螺纹杆;17、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有加固支撑结构的电缆架,包括支撑柱1、支架7和加固支架10,所述支撑柱1的底部焊接有法兰环9,且法兰环9的底部设置有底板8,所述支撑柱1的外侧通过螺栓固定有加固支架10,所述支撑柱1的中部开设有凹槽11,所述凹槽11内设置有双向螺纹杆16和锥齿轮组12,且双向螺纹杆16与其中一个锥齿轮固定,另一个锥齿轮的一侧固定有电机13,所述支撑柱1的侧边开设有第二滑槽17,且第二滑槽17插接有支架7,且支架7中部开设有螺纹槽15。
所述双向螺纹杆16两端螺纹方向相反,支架7与支撑柱1相互垂直,支架7通过螺纹槽15与双向螺纹杆16螺纹连接,且双向螺纹杆16的两螺纹部均设置有支架7,且支架7通过第二滑槽17与支撑柱1滑动连接。
具体实施时,通过螺栓将法兰环9和底板8进行固定,从而对支撑柱1进行固定,使用螺栓将加固支架10固定在法兰环9上,加固支架10夹持在支撑柱1外部对支撑柱1的支撑进行加固,控制电机13正转带动锥齿轮组12转动,使得双向螺纹杆16进行转动,从而支架7通过螺纹槽15与双向螺纹杆16进行螺纹传动,使得支架7沿着第二滑槽17滑动,第二滑槽17防止支架7移动过程中位置偏移,双向螺纹杆16带动两组支架7相互靠近移动,相同地,控制电机13反转使得两组支架7相互远离移动,从而方便对支架7的间距进行调节,防止电缆距离过近发生缠绕对工作人员造成危险。
请参阅图1、图2、图3、图4,所述支架7的两侧均开设有第一滑槽6,所述支架7的上部设置有移动块4,且移动块4的底部中空,且移动块4的底部内壁焊接有滑块5,且滑块5通过第一滑槽6与支架7滑动连接,所述移动块4的内部设置有限位块2和弹簧14,所述限位块2和弹簧14共设置有一对且对称,所述弹簧14的一端与限位块2固定,且弹簧14的另一端与移动块4的内壁固定,所述限位块2延伸出移动块4,且限位块2的一侧开设有限位槽3,且限位槽3的形状为弧形。
具体实施时,握住移动块4将滑块5与第一滑槽6对接并进行移动,根据实际情况对移动块4的间距和数量进行调整,使用螺栓贯穿移动块4将其安装在支架7上,将电缆放置于两个限位块2之间,限位块2上的限位槽3对电缆进行限位,通过弹簧14推动限位块2对电缆进行夹持,方便对电缆进行快速安装。
综上所述,加固支架10使得电缆架支撑更加稳定,根据实际情况通过电机13可以任意调整支架7之间的间距,防止电缆距离过近对工作人员造成危险,将滑块5与第一滑槽6对接,使用螺栓对移动块4进行固定,弹簧14推动限位块2对电缆进行夹持限位,实现快速安装,对本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有加固支撑结构的电缆架,包括支撑柱(1)、支架(7)和加固支架(10),其特征在于:
所述支撑柱(1)的底部焊接有法兰环(9),且法兰环(9)的底部设置有底板(8),所述支撑柱(1)的外侧通过螺栓固定有加固支架(10);
所述支撑柱(1)的中部开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内设置有双向螺纹杆(16)和锥齿轮组(12),且双向螺纹杆(16)与其中一个锥齿轮固定,另一个锥齿轮的一侧固定有电机(13),所述支撑柱(1)的侧边开设有第二滑槽(17),且第二滑槽(17)插接有支架(7),且支架(7)中部开设有螺纹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有加固支撑结构的电缆架,其特征在于:所述双向螺纹杆(16)两端螺纹方向相反,支架(7)与支撑柱(1)相互垂直,支架(7)通过螺纹槽(15)与双向螺纹杆(16)螺纹连接,且双向螺纹杆(16)的两螺纹部均设置有支架(7),且支架(7)通过第二滑槽(17)与支撑柱(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有加固支撑结构的电缆架,其特征在于:所述支架(7)的两侧均开设有第一滑槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种具有加固支撑结构的电缆架,其特征在于:所述支架(7)的上部设置有移动块(4),且移动块(4)的底部中空,且移动块(4)的底部内壁焊接有滑块(5),且滑块(5)通过第一滑槽(6)与支架(7)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有加固支撑结构的电缆架,其特征在于:所述移动块(4)的内部设置有限位块(2)和弹簧(14)。
6.根据权利要求5所述的一种具有加固支撑结构的电缆架,其特征在于:所述限位块(2)和弹簧(14)共设置有一对且对称,所述弹簧(14)的一端与限位块(2)固定,且弹簧(14)的另一端与移动块(4)的内壁固定。
7.根据权利要求6所述的一种具有加固支撑结构的电缆架,其特征在于:所述限位块(2)延伸出移动块(4),且限位块(2)的一侧开设有限位槽(3),且限位槽(3)的形状为弧形。
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