CN220726672U - 一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，其包括增压泵、供液罐和泵机组，所述供液罐包括内供液罐和外供液罐，所述内供液罐设置在所述外供液罐内，所述外供液罐上设置有第一冷却液进口和第一冷却液出口，所述内供液罐上设置有第二冷却液进口和第二冷却液出口，所述第二冷却液出口通过第一管道连接所述增压泵的第三冷却液进口，所述增压泵的第三冷却液出口通过第二管道连接泵机组内机封室的第四冷却液进口，所述机封室的第四冷却液出口通过第三管道连接第二冷却液进口。本实用新型相较于现有技术可以解决离心泵抽送物料过程中机封容易损坏，现场泄露严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵领域，尤其涉及一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，主要由叶轮，泵体，泵轴，轴承等构成。它的主要特点包括：结构紧凑，流量扬程范围宽，流量均匀、运转平稳、振动小和设备安装、维护检修费用较低等。
目前离心泵在抽送180℃左右的物料时，抽送物料过程中机封容易损坏，现场泄露严重，基本上目前的机封使用一个月左右就需要更换，不然现场泄露严重，现场有刺鼻的化学物料泄露。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决离心泵抽送物料过程中机封容易损坏，现场泄露严重的问题，而提供一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，其包括增压泵、供液罐和泵机组，所述供液罐包括内供液罐和外供液罐，所述内供液罐设置在所述外供液罐内，所述外供液罐上设置有第一冷却液进口和第一冷却液出口，所述内供液罐上设置有第二冷却液进口和第二冷却液出口，所述第二冷却液出口通过第一管道连接所述增压泵的第三冷却液进口，所述增压泵的第三冷却液出口通过第二管道连接泵机组内机封室的第四冷却液进口，所述机封室的第四冷却液出口通过第三管道连接第二冷却液进口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述增压泵上设置有驱动所述增压泵工作的增压泵电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述泵机组包括泵、底座和电机，所述泵和所述电机均安装在所述底座上，所述电机连接在所述泵的一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座上设置有支架，所述增压泵和所述供液罐均安装在所述支架上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述供液罐的顶部设置注油口，所述注油口处设置有注油口阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述供液罐的底部设置放油口，所述放油口处设置有放油口阀门。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过供液罐、增压泵以及泵机组，支架把供液罐、增压泵和泵机组紧密的连接起来，形成独立的冲洗系统，对泵机组长期稳定运行起到可靠保障，同时是泵机组自带供液罐、增压泵，现场仅需提供冲洗水即可，方便用户使用。
2、本实用新型中，内供液罐和外供液罐采用焊接方式连接形成供液罐，内供液罐和外供液罐组成双层罐体，即内供液罐用于走煤油，外供液罐走冷却循环水，内供液罐接增压泵进行加压，保证煤油进入机封腔的压力在5公斤，同时设计了注入煤油的注油口和放油口，方便现场检修，供液罐的材质为304不锈钢，可以耐压1.6MPa。
3、本实用新型中，支架把供液罐和泵机组有效的连接起来，在底座和供液罐间建立良好的支撑，不影响各自的功能，使泵机组、支架，供液罐成为一种集成产品，在用户现场只需要把冷却自来水接通即可工作，无需用户在进行操作，方便、快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置的结构示意图一。
图2为一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置的结构示意图二。
图3为一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置中去除泵机组的结构示意图。
图例说明：
1、增压泵；2、供液罐；21、内供液罐；22、外供液罐；3、泵机组；31、泵；32、底座；33、电机；4、第一冷却液进口；5、第一冷却液出口；6、第二冷却液进口；7、第二冷却液出口；8、第三冷却液进口；9、第三冷却液出口；10、机封室；11、增压泵电机；12、支架；13、注油口；14、注油口阀门；15、放油口；16、放油口阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，包括增压泵1、供液罐2和泵机组3，所述供液罐2包括内供液罐21和外供液罐22，所述内供液罐21设置在所述外供液罐22内，所述外供液罐22上设置有第一冷却液进口4和第一冷却液出口5，所述内供液罐21上设置有第二冷却液进口6和第二冷却液出口7，所述第二冷却液出口7通过第一管道连接所述增压泵1的第三冷却液进口8，所述增压泵1的第三冷却液出口9通过第二管道连接泵机组3内机封室10的第四冷却液进口，所述机封室10的第四冷却液出口通过第三管道连接第二冷却液进口6。
所述增压泵1上设置有驱动所述增压泵1工作的增压泵电机11。
所述泵机组3包括泵31、底座32和电机33，所述泵31和所述电机33均安装在所述底座32上，所述电机33连接在所述泵31的一端。
所述底座32上设置有支架12，所述增压泵1和所述供液罐2均安装在所述支架12上。使泵机组、支架，供液罐成为一种集成产品，在用户现场只需要把冷却自来水接通即可工作，无需用户在进行操作，方便、快捷。
所述供液罐2的顶部设置注油口13，所述注油口13处设置有注油口阀门14。所述供液罐2的底部设置放油口15，所述放油口15处设置有放油口阀门16。便于对供液罐进行加油和放油。
工作原理：在对机封进行冷却时，内供液罐内装有冷却介质，具体的为煤油，压力在5公斤左右，通过增压泵进行供压，保证了密封端压力高于泵密封腔内压力，煤油与现有抽送物料可以融合，对物料本身不产生影响。煤油经过泵腔循环后，一部分用来润滑、冷却机封，绝大部分要返回到供液罐内，因为带走的是有热量的煤油，所以把供液罐做成双层的，内层是煤油，外层是现场自来水进行冷却，现场提供带压的自来水3公斤，从罐体自来水进口进入到罐体自来水出口，形成一个循环持续不断的给内层的煤油降温，始终保证了煤油处于常温状态，从而保证了机封的冷却、润滑长期可靠运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，其特征在于，包括增压泵(1)、供液罐(2)和泵机组(3)，所述供液罐(2)包括内供液罐(21)和外供液罐(22)，所述内供液罐(21)设置在所述外供液罐(22)内，所述外供液罐(22)上设置有第一冷却液进口(4)和第一冷却液出口(5)，所述内供液罐(21)上设置有第二冷却液进口(6)和第二冷却液出口(7)，所述第二冷却液出口(7)通过第一管道连接所述增压泵(1)的第三冷却液进口(8)，所述增压泵(1)的第三冷却液出口(9)通过第二管道连接泵机组(3)内机封室(10)的第四冷却液进口，所述机封室(10)的第四冷却液出口通过第三管道连接第二冷却液进口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，其特征在于，所述增压泵(1)上设置有驱动所述增压泵(1)工作的增压泵电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，其特征在于，所述泵机组(3)包括泵(31)、底座(32)和电机(33)，所述泵(31)和所述电机(33)均安装在所述底座(32)上，所述电机(33)连接在所述泵(31)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，其特征在于，所述底座(32)上设置有支架(12)，所述增压泵(1)和所述供液罐(2)均安装在所述支架(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，其特征在于，所述供液罐(2)的顶部设置注油口(13)，所述注油口(13)处设置有注油口阀门(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工离心泵机封的冷却冲洗装置，其特征在于，所述供液罐(2)的底部设置放油口(15)，所述放油口(15)处设置有放油口阀门(16)。
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