CN220724695U - 一种绞线定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞线定位装置，包括第一分线板和第二分线板，第一通孔用于分离钢绞线的股线，第一旋转板用于将钢绞线的股线分散，第二通孔根据穿过第一通孔股线，将各股线之间的相对位置进行固定，确保股线经过模具成型后，钢绞线的股线不会出现混乱的情况，从而确保不会出现股线跳股的情况，确保钢绞线的质量；各第一通孔距离第一旋转板中心点的距离与对应的第二通孔距离第二旋转板中心点的距离为等比例，是各股线从第一分线板到第二分线收拢的距离为等距离的，有利于防止在绞合过程中造成股线混乱的情况；第一通孔距离第一旋转板中心点的距离大于相应的第二通孔距离第二旋转板中心点的距离,有利于逐渐收拢各股线，便于绞合工作。

Description

一种绞线定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线定位技术领域，特别涉及一种绞线定位装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，在钢绞线的制备当中，股线通常是经过一个分线板后，直接接入模具，导致加工出的钢绞线较乱，并且具有跳股的风险，从而影响钢绞线的质量。

实用新型内容

为克服上述钢绞线较乱、具有跳股的风险，从而影响钢绞线的质量缺点，本实用新型的目的在于提供一种绞线定位装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绞线定位装置，包括：

第一分线板，第一分线板包括第一旋转板，第一旋转板可以沿周向旋转，第一旋转板设置有若干第一通孔；

第二分线板，第一分线板与第二分线板沿第一方向间隔设置，第二分线板包括第二旋转板，第二旋转板可以沿周向旋转，第二旋转板设置有若干第二通孔，各第一通孔距离第一旋转板中心点的距离与对应的第二通孔距离第二旋转板中心点的距离为等比例，第一通孔距离第一旋转板中心点的距离大于相应的第二通孔距离第二旋转板中心点的距离，第一通孔的数量等于第二通孔的数量。

此技术方案中，第一通孔用于分离钢绞线的股线，第一旋转板用于将股线分散，第二通孔根据穿过第一通孔股线，将各股线之间的相对位置进行固定，确保股线经过模具成型后，钢绞线的股线不会出现混乱的情况，从而确保不会出现股线跳股的情况，确保钢绞线的质量；各第一通孔距离第一旋转板中心点的距离与对应的第二通孔距离第二旋转板中心点的距离为等比例，是各股线从第一分线板到第二分线收拢的距离为等距离的，有利于防止在绞合过程中造成股线混乱的情况；第一通孔距离第一旋转板中心点的距离大于相应的第二通孔距离第二旋转板中心点的距离,有利于逐渐收拢各股线，便于绞合工作；第一旋转板和第二旋转板可以沿周向旋转，有利于在股线的绞合过程中，第一旋转拌合第二旋转板随股线沿绞合方向做圆周方向的旋转。

在一些实施方式中，第一分线板包括第一固定板，第一旋转板设置于第一固定板。

此技术方案中，第一固定板用于装载第一旋转板，防止第一旋转板移动。

在一些实施方式中，第二分线板包括第二固定板，第二旋转板设置于第二固定板。

此技术方案中，第二固定板用于装载第二旋转板，防止第二旋转板移动。

在一些实施方式中，绞线定位装置还包括位置调节装置，位置调节装置沿第一方向延伸，第一分线板、第二分线板设置于位置调节装置。

此技术方案中，第一分线板、第二分线板设置于位置调节装置，有利于沿第一方向调节第一分线板和第二分线板的位置，从而调节第一分线板和第二分线板之间的距离。

在一些实施方式中，位置调节装置包括第一移动板、第二移动板、第一驱动装置、第二驱动装置；第一分线板设置于第一移动板，第一驱动装置用于驱动第一移动板沿第一方向运动；第二分线板设置于第二移动板，第二驱动装置用于驱动第二移动板沿第一方向运动。

此技术方案中，第一驱动装置驱动第一移动板，从而达到沿第一方向驱动第一分线板的效果，第二驱动装置驱动第二移动板，从而达到沿第一方向驱动第二分线板的效果，通过第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动第一分线板和第二分线板的方式，达到沿第一方向改变第一分线板和第二分线板之间的距离的目的。

在一些实施方式中，绞线定位装置还包括架体，架体包括支撑架体和固定架体，位置调节装置固定于固定架体，固定架体固定于所述支撑架体上。

此技术方案中，固定架体用于固定位置调节装置，防止调节装置移动，支撑夹体用于支撑固定架体、位置调节装置、第一分线板和第二分线板，抬升第一分线板和第二分线板的水平位置。

在一些实施方式中，支撑架体设置有固定板，固定板设置有固定孔。

此技术方案中，固定板用于将支撑架体固定，从而达到固定绞线定位装置的效果，固定孔用于将固定板进行固定。

本实用新型的有益效果是，通过第一通孔和第一通孔，将钢绞线的各股线之间的相对位置进行固定，确保股线经过模具成型后，钢绞线的股线不会出现混乱的情况，从而确保不会出现股线跳股的情况，确保钢绞线的质量；各第一通孔距离第一旋转板中心点的距离与对应的第二通孔距离第二旋转板中心点的距离为等比例，是各股线从第一分线板到第二分线收拢的距离为等距离的，有利于防止在绞合过程中造成股线混乱的情况；第一通孔距离第一旋转板中心点的距离大于相应的第二通孔距离第二旋转板中心点的距离,有利于逐渐收拢各股线，便于绞合工作；通过第一驱动装置驱动第一移动板，沿第一方向改变第一分线板的位置，通过第二驱动装置驱动第二移动板，沿第一方向改变第二分线板的位置，从而达到改变第一分线板和第二分线板之间的距离的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的绞线定位装置示意图；

图2为本实用新型一实施例的绞线定位装置俯视图；

图3为本实用新型一实施例的绞线定位装置正视图；

图4为本实用新型一实施例的绞线定位装置侧视图；

图中：1、第一分线板；11、第一旋转板；12、第一通孔；13、第一固定板；2、第二分线板；21、第二旋转板；22、第二通孔；23、第二固定板；3、位置调节装置；31、第一移动板；32、第二移动板；33、第一驱动装置；34、第二驱动装置；4、架体；41、支撑架体；42、固定架体；43、固定板；431、固定孔；θ、周向；x、第一方向；y第二方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

结合附图1至附图4所示，本实用新型提供一种绞线定位装置，包括第一分线板和第二分线板，其中：

第一分线板1，第一分线板1包括第一旋转板11，第一旋转板11可以沿周向θ旋转，第一旋转板11设置有若干第一通孔12；

第二分线板2，第一分线板1与第二分线板2沿第一方向x间隔设置，第二分线板2包括第二旋转板21，第二旋转板21可以沿周向θ旋转，第二旋转板21设置有若干第二通孔22，各第一通孔12距离第一旋转板11中心点的距离与对应的第二通孔22距离第二旋转板21中心点的距离为等比例，第一通孔12距离第一旋转板11中心点的距离大于相应的第二通孔22距离第二旋转板21中心点的距离，第一通孔12的数量等于第二通孔22的数量。

第一通孔12用于分离钢绞线的股线，第一旋转板11用于将钢绞线的股线分散，第二通孔22根据穿过第一通孔12股线，将各股线之间的相对位置进行固定.

股线通过第一通孔12后，导入相应的第二通孔22，随后进入模具进行绞合，确保股线经过模具成型后，钢绞线的股线不会出现混乱的情况，从而确保不会出现股线跳股的情况，确保钢绞线的质量；各第一通孔12距离第一旋转板11中心点的距离与对应的第二通孔22距离第二旋转板21中心点的距离为等比例，是各股线从第一分线板1到第二分线收拢的距离为等距离的，有利于防止在绞合过程中造成股线混乱的情况；第一通孔12距离第一旋转板11中心点的距离大于相应的第二通孔22距离第二旋转板21中心点的距离,有利于逐渐收拢各股线，便于绞合工作。

第一旋转板11和第二旋转板21可以沿周向θ旋转，有利于在股线的绞合过程中，第一旋转板和第二旋转板随股线沿绞合方向做圆周方向的旋转。

继续集合附图1所示，在一些实施方式中，第一分线板1包括第一固定板13，第一旋转板11设置于第一固定板13，第一固定板13用于装载第一旋转板11，防止第一旋转板11沿第二方向y移动。

继续集合附图1所示，在一些实施方式中，第二分线板2包括第二固定板23，第二旋转板21设置于第二固定板23，第二固定板23用于装载第二旋转板21，防止第二旋转板21第二方向y移动。

继续结合附图1至附图4所示，在一些实施方式中，绞线定位装置还包括位置调节装置3，位置调节装置3沿第一方向x延伸，第一分线板1、第二分线板2设置于位置调节装置3，有利于沿第一方向x调节第一分线板1和第二分线板2的位置，从而调节第一分线板1和第二分线板2之间的距离。

继续结合附图1至附图4所示，在一些实施方式中，位置调节装置3包括第一移动板31、第二移动板32、第一驱动装置33、第二驱动装置34；第一分线板1设置于第一移动板31，第一驱动装置33用于驱动第一移动板31眼第一方向x运动；第二分线板2设置于第二移动板32，第二驱动装置34用于驱动第二移动板32沿第一方向x运动。

第一驱动装置33驱动第一移动板31，从而达到沿第一方向x驱动第一分线板1的效果，第二驱动装置34驱动第二移动板32，从而达到沿第一方向x驱动第二分线板2的效果，通过第一驱动装置33和第二驱动装置34分别驱动第一分线板1和第二分线板2的方式，达到沿第一方向x改变第一分线板1和第二分线板2之间的距离的目的。

继续结合附图1、附图3和附图4所示，在一些实施方式中，绞线定位装置还包括架体4，架体4包括支撑架体41和固定架体42，位置调节装置3固定于固定架体，固定架体42固定于支撑架体上41，固定架体42用于固定位置调节装置3，防止调节装置移动，折成夹体用于支撑固定架体42、位置调节装置3、第一分线板1和第二分线板2，抬升第一分线板1和第二分线板2的水平位置。

继续结合附图1、附图3和附图4所示，在一些实施方式中，支撑架体41设置有固定板43，固定板43设置有固定孔431，固定板43用于将支撑架体41固定，从而达到固定绞线定位装置的效果，固定孔431用于将固定板43进行固定。

综上，本实用新型提供一种绞线定位装置，通过第一通孔12和第一通孔12，将钢绞线的各股线之间的相对位置进行固定，确保股线经过模具成型后，钢绞线的股线不会出现混乱的情况，从而确保不会出现股线跳股的情况，确保钢绞线的质量；各第一通孔12距离第一旋转板11中心点的距离与对应的第二通孔22距离第二旋转板21中心点的距离为等比例，是各股线从第一分线板1到第二分线收拢的距离为等距离的，有利于防止在绞合过程中造成股线混乱的情况；第一通孔12距离第一旋转板11中心点的距离大于相应的第二通孔22距离第二旋转板21中心点的距离,有利于逐渐收拢各股线，便于绞合工作；通过第一驱动装置33驱动第一移动板31，沿第一方向x改变第一分线板1的位置，通过第二驱动装置34驱动第二移动板32，沿第一方向x改变第二分线板2的位置，从而达到改变第一分线板1和第二分线板2之间的距离的目的。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种绞线定位装置，其特征在于，包括：

第一分线板，所述第一分线板包括第一旋转板，所述第一旋转板可以沿周向旋转，所述第一旋转板设置有若干第一通孔；

第二分线板，所述第一分线板与所述第二分线板沿第一方向间隔设置，所述第二分线板包括第二旋转板，所述第二旋转板可以沿周向旋转，所述第二旋转板设置有若干第二通孔，所述各第一通孔距离第一旋转板中心点的距离与对应的所述第二通孔距离第二旋转板中心点的距离为等比例，所述第一通孔距离第一旋转板中心点的距离大于相应的所述第二通孔距离第二旋转板中心点的距离，所述第一通孔的数量等于所述第二通孔的数量。

2.根据权利要求1所述的绞线定位装置，其特征在于，所述第一分线板包括第一固定板，所述第一旋转板设置于所述第一固定板。

3.根据权利要求1所述的绞线定位装置，其特征在于，所述第二分线板包括第二固定板，所述第二旋转板设置于所述第二固定板。

4.根据权利要求1所述的绞线定位装置，其特征在于，还包括位置调节装置，所述位置调节装置沿所述第一方向延伸，所述第一分线板、第二分线板设置于所述位置调节装置。

5.根据权利要求4所述的绞线定位装置，其特征在于，所述位置调节装置包括第一移动板、第二移动板、第一驱动装置、第二驱动装置；所述第一分线板设置于所述第一移动板，所述第一驱动装置用于驱动所述第一移动板沿所述第一方向运动；所述第二分线板设置于所述第二移动板，所述第二驱动装置用于驱动所述第二移动板沿所述第一方向运动。

6.根据权利要求4所述的绞线定位装置，其特征在于，还包括架体，所述架体包括支撑架体和固定架体，所述位置调节装置固定于所述固定架体，所述固定架体固定于所述支撑架体上。

7.根据权利要求6所述的绞线定位装置，其特征在于，所述支撑架体设置有固定板，所述固定板设置有固定孔。