CN220718557U - 一种气室钻孔攻丝用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气室加工技术领域，具体为一种气室钻孔攻丝用夹具。包括工作台，所述工作台上方设置有对气室进行钻孔攻丝的钻孔单元，工作台上表面设置有固定气室的定位机构；所述定位机构包括固定在工作台上表面的支撑板，支撑板侧面上转动连接有驱动盘，驱动盘上开设有三个呈圆周阵列排布的弧形槽，弧形槽内滑动连接有抵触板，驱动盘侧面上固定有对抵触板移动进行导向的U形块，用于与气室接口内壁抵触实现对气室的夹持固定。解决了通过一侧设有与气室外圆面弧度相等弧形槽的夹板，以及顶杆驱动的压盘对气室接口处进行固定的方式中，弧形槽难以与接口直径不同的气室外圆面相贴合，导致较难对不同尺寸的气室进行夹持，适用范围小的问题。

Description

一种气室钻孔攻丝用夹具

技术领域

本实用新型涉及气室加工技术领域，具体为一种气室钻孔攻丝用夹具。

背景技术

中冷器一般搭载在增压发动机的车上，中冷器安装在增压器与发动机进气岐管之间，加压后温度升高的空气，需要经过中冷器的降温后，再输送给发动机，以降低发动机的热负荷，提高进气量进而增加发动机的功率，中冷器气室在安装到汽车结构上之前需要对其进行钻孔攻丝，便于后续利用螺栓等实现安装。

现有的专利公告号为:CN210359382U，公开了一种气室钻孔攻丝用夹具，包括工作台和气室本体，所述工作台的上表面靠近气室本体的一侧设置有固定螺杆，所述固定螺杆的外壁套接有叠加的夹板，所述夹板靠近气室本体的一侧设置成弧形结构，且固定螺杆的圆周外壁靠近顶端螺接有对顶螺母，所述工作台的上表面远离夹板的一侧固定有固定箱，且固定箱相背的两端中部均嵌装有六角螺母。该实用新型可以紧紧地将气室本体的一侧稳稳地固定，并且只需从另一端将气室本体紧靠夹板即可将其固定，之后即可控制钻孔机对气室本体的表面进行钻孔或者攻丝，配合固定螺杆顶端的对顶螺母从而可以将叠加的夹板紧紧地卡接在一起。

该专利中是利用叠加的夹板和有顶杆驱动的压盘对气室的圆管状接口处进行固定，其中，将叠加的夹板靠近气室的一侧设置成与气室外圆弧度相等的弧形槽，使弧形槽与气室外圆面接触，但是由于不同气室接口位置处的直径尺寸不同，当需要对直径不同的气室进行钻孔时，由于弧形槽难以与直径不同的气室接口外圆面相贴合，因此难以对接口直径不同的气室进行夹持钻孔，夹具的适用范围较小。

实用新型内容

为弥补上述缺陷，本实用新型提供如下技术方案：一种气室钻孔攻丝用夹具，包括工作台，所述工作台上方设置有对气室进行钻孔攻丝的钻孔单元，工作台上表面设置有固定气室的定位机构；

所述定位机构包括固定在工作台上表面的支撑板，支撑板侧面上转动连接有驱动盘，驱动盘上开设有三个呈圆周阵列排布的弧形槽，弧形槽内滑动连接有抵触板，驱动盘侧面上固定有对抵触板移动进行导向的U形块，用于与气室接口内壁抵触实现对气室的夹持固定；

定位机构还包括控制抵触板移动的驱动部件以及用于对气室另一端进行固定的承托部件。

作为优选，所述驱动部件包括固定在驱动盘另一侧面上的蜗轮，蜗轮设置在支撑板内腔内，且支撑板内腔设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆的顶端贯穿支撑板顶面并固定有旋钮。

作为优选，所述抵触板的侧面截面形状为弧形，且抵触板侧面上固定有橡胶垫，实现抵触板与气室接口处内壁紧密接触。

作为优选，所述承托部件包括滑动连接在工作台上表面固定板，固定板与工作台之间通过卡扣部件实现对固定板位置的限位，固定板上表面固定有电动推杆，电动推杆的伸长端转动连接有用于承托气室的承托板。

作为优选，所述承托板的侧面形状为开口朝上的直角形，用于承托圆管状的气室，承托板两端位置处均固定有直板，用于对底部为平面的气室承托。

作为优选，所述承托板上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端转动连接有与承托板形状相同的压板，用于实现对气室另一端进行夹持固定。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气室钻孔攻丝用夹具，具备以下有益效果：

在对接口直径不同的气室进行夹持钻孔时，通过旋转蜗杆使得抵触板的位置发生改变，当抵触板移动至与气室接口处内壁相抵触时，实现对不同直径的气室进行固定，扩大夹具的使用范围，并通过承托部件对气室的另一端进行固定，进一步保证钻孔过程中气室位置稳定，提高钻孔效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中工作台的整体示意图；

图2为本实用新型中定位机构的局部立体示意图；

图3为本实用新型中承托部件的立体示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、钻孔单元；3、定位机构；31、支撑板；32、驱动盘；33、弧形槽；34、抵触板；35、U形块；36、橡胶垫；37、驱动部件；38、承托部件；371、蜗轮；372、蜗杆；381、电动推杆；382、承托板；383、螺杆；384、压板。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-3为本实用新型的一个实施例，一种气室钻孔攻丝用夹具，包括工作台1，工作台1上方设置有对气室进行钻孔攻丝的钻孔单元2，工作台1上表面设置有固定气室的定位机构3；

定位机构3包括固定在工作台1上表面的支撑板31，支撑板31侧面上转动连接有驱动盘32，驱动盘32上开设有三个呈圆周阵列排布的弧形槽33，弧形槽33内滑动连接有抵触板34，驱动盘32侧面上固定有对抵触板34移动进行导向的U形块35，用于与气室接口内壁抵触实现对气室的夹持固定；

定位机构3还包括控制抵触板34移动的驱动部件37以及用于对气室另一端进行固定的承托部件38。

在需要对中冷器气室进行钻孔时，转动旋钮使得驱动部件37工作，使得抵触板34在U形块35的导向作用下向中心位置处移动，将气室圆管状接口处套放在抵触板34外侧面上，反向转动旋钮至抵触板34移动至与气室内壁相抵触，从而实现快速对接口直径不同的气室进行夹持固定，扩大使用范围，并利用承托部件38对气室的另一端进行夹持固定，进一步提高钻孔过程中气室位置的稳定性，保证钻孔位置的精确性。

具体的，驱动部件37包括固定在驱动盘32另一侧面上的蜗轮371，蜗轮371设置在支撑板31内腔内，且支撑板31内腔设置有与蜗轮371相啮合的蜗杆372，蜗杆372的顶端贯穿支撑板31顶面并固定有旋钮。

在实际的使用过程中，当需要控制抵触板34移动对接口直径不同的气室进行夹持固定时，旋转旋钮使得蜗杆372转动，蜗轮371在蜗杆372的带动下转动，从而使得驱动盘32转动，驱动盘32上的弧形槽33位置发生改变，带动抵触板34移动，当抵触板34移动至其外侧面与气室接口内壁相抵触时，松开旋钮，由于蜗轮371与蜗杆372的自锁性，抵触板34此时的位置固定从而实现对气室的夹持固定。

更为具体的，抵触板34的侧面截面形状为弧形，且抵触板34侧面上固定有橡胶垫36，实现抵触板34与气室接口处内壁紧密接触；当抵触板34移动至与气室接口内壁相抵触时，将抵触板34设置为弧形，扩大抵触板34与气室内壁接触面积，并通过在抵触板34侧面设置橡胶垫36，增大其与气室内壁的摩擦力，从而提高夹持气室时的稳定性。

具体的，承托部件38包括滑动连接在工作台1上表面固定板，固定板与工作台1之间通过卡扣部件实现对固定板位置的限位，固定板上表面固定有电动推杆381，电动推杆381的伸长端转动连接有用于承托气室的承托板382。

当气室接口一端夹持固定好后，根据气室的长度将固定板移动至气室的末端并利用卡扣部件对固定板此时的位置进行固定，控制电动推杆381带动承托板382移动至与气室底面相接触，对气室的另一端进行承托，使得钻孔过程中气室的位置更加稳固。

更为具体的，承托板382的侧面形状为开口朝上的直角形，用于承托圆管状的气室，承托板382两端位置处均固定有直板，用于对底部为平面的气室承托；根据气室的形状，将气室放置在承托板382上合适的位置处，若气室末端的形状为圆管状，使得气室位于直角板内，直角板两侧边对气室进行抵触，实现对圆管状气室的固定；若气室末端的形状为矩形时，使得气室底面与直板表面相接触，实现对平板状气室的进一步固定。

更为具体的，承托板382上螺纹连接有螺杆383，螺杆383的顶端转动连接有与承托板382形状相同的压板384，用于实现对气室另一端进行夹持固定；当控制电动推杆381实现对气室底部的承托时，转动螺杆383使其向下移动，压板384在螺杆383的带动下移动至与气室的上表面相抵触，从而实现对气室另一端的夹持固定，使得气室在钻孔过程中更加稳定，保证钻孔位置和效果的精确性，提高钻孔效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气室钻孔攻丝用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有对气室进行钻孔攻丝的钻孔单元(2)，工作台(1)上表面设置有固定气室的定位机构(3)；

所述定位机构(3)包括固定在工作台(1)上表面的支撑板(31)，支撑板(31)侧面上转动连接有驱动盘(32)，驱动盘(32)上开设有三个呈圆周阵列排布的弧形槽(33)，弧形槽(33)内滑动连接有抵触板(34)，驱动盘(32)侧面上固定有对抵触板(34)移动进行导向的U形块(35)，用于与气室接口内壁抵触实现对气室的夹持固定；

定位机构(3)还包括控制抵触板(34)移动的驱动部件(37)以及用于对气室另一端进行固定的承托部件(38)。

2.根据权利要求1所述的一种气室钻孔攻丝用夹具，其特征在于：所述驱动部件(37)包括固定在驱动盘(32)另一侧面上的蜗轮(371)，蜗轮(371)设置在支撑板(31)内腔内，且支撑板(31)内腔设置有与蜗轮(371)相啮合的蜗杆(372)，蜗杆(372)的顶端贯穿支撑板(31)顶面并固定有旋钮。

3.根据权利要求2所述的一种气室钻孔攻丝用夹具，其特征在于：所述抵触板(34)的侧面截面形状为弧形，且抵触板(34)侧面上固定有橡胶垫(36)，实现抵触板(34)与气室接口处内壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种气室钻孔攻丝用夹具，其特征在于：所述承托部件(38)包括滑动连接在工作台(1)上表面固定板，固定板与工作台(1)之间通过卡扣部件实现对固定板位置的限位，固定板上表面固定有电动推杆(381)，电动推杆(381)的伸长端转动连接有用于承托气室的承托板(382)。

5.根据权利要求4所述的一种气室钻孔攻丝用夹具，其特征在于：所述承托板(382)的侧面形状为开口朝上的直角形，用于承托圆管状的气室，承托板(382)两端位置处均固定有直板，用于对底部为平面的气室承托。

6.根据权利要求5所述的一种气室钻孔攻丝用夹具，其特征在于：所述承托板(382)上螺纹连接有螺杆(383)，螺杆(383)的顶端转动连接有与承托板(382)形状相同的压板(384)，用于实现对气室另一端进行夹持固定。