CN220717657U - 一种滤网卷筒装置 - Google Patents

Abstract

一种滤网卷筒装置，包括机架、固定设置在机架上的工作台以及设置在工作台上的用于输送滤网的第二输送单元，所述滤网的两端均带有翻边，所述工作台下部罩有用于将滤网的一端导向滤网另一端使两个翻边钩在一起的导向板，所述机架上在第二输送单元的输入侧设有用于使钩在一起的两个翻边压紧的压紧装置。本实用新型可代替人工对滤网进行卷制和咬口，提高了工作效率，保证了产品的一致性和产品的质量。

Description

一种滤网卷筒装置

技术领域

本实用新型涉及钣金设备技术领域，尤其涉及一种滤网卷筒装置。

背景技术

过滤器的滤芯为圆筒形，其通常采用滤网进行生产。通常的生产过程为：首先将成卷的滤网按滤芯的直径要求进行剪裁，然后将裁好的滤网卷制成筒状。滤网边缘的连接方式通常有两种，一种为焊接，另一种为翻边后进行咬口。采用焊接方式生产的滤芯容易开焊而导致过滤效果变差，并且滤芯接口处的边缘不平整，影响美观。

采用翻边和咬口制成的滤芯克服了焊接式滤芯的缺点，需要对两端带有翻边的滤网进行卷制，形成圆筒形，然后使两个翻边相互钩在一起，之后对相互钩在一起的翻边进行捶打(即实现滤网的咬口)，使滤网的两端相互连接。

由于操作时，两个翻边需要人工进行对正和捶打，费时、费力且生产效率低，产品的质量和一致性也很难保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤网卷筒装置，用于代替人工对带有翻边的滤网进行卷制和咬口，以提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种滤网卷筒装置，包括机架、固定设置在机架上的工作台以及设置在工作台上的用于输送滤网的第二输送单元，所述滤网的两端均带有翻边，所述工作台下部罩有用于将滤网的一端导向滤网另一端使两个翻边钩在一起的导向板，所述机架上在第二输送单元的输入侧设有用于使钩在一起的两个翻边压紧的压紧装置。

进一步的，所述第二输送单元包括上辊和下辊，所述上辊和下辊通过齿轮传动，所述下辊与工作台转动连接，所述下辊传动连接有驱动电机，所述滤网夹紧在上辊和下辊之间，所述上辊上转动连接有框架，所述机架上设有用于带动框架上下运动的第二气缸。

进一步的，所述第二输送单元的输出侧设有挡板，所述挡板靠近上辊的一端与上辊转动连接，所述框架上设有用于带动挡板摆动的调整电机。

进一步的，所述压紧装置远离第二输送单元的一侧设有压板，所述压板远离第二输送单元的一端与机架转动连接，所述机架上设有用于带动压板靠近第二输送单元一端摆动的第三气缸，所述第三气缸动作时，将滤网压紧在工作台上。

进一步的，所述压紧装置的下方设有用于对首先通过第二输送单元的翻边进行阻挡的挡条，所述挡条与工作台滑动连接，所述机架上设有用于带动挡条滑动的第二电机。

进一步的，所述压紧装置包括竖向设置在工作台上方的液压缸，所述液压缸的缸体与机架固定连接，所述液压缸的推杆向下，所述液压缸的推杆下端固定设置有压条,两个翻边钩在一起后，所述压条位于两个翻边的上方。

进一步的，所述工作台一端与机架固定连接，另一端固定设置有凸台，所述机架上设有转板，所述转板一端与机架转动连接，所述转板靠近另一端的侧面设有用于与凸台配合的豁口，所述机架上设有用于带动转板摆动的第四气缸。

进一步的，所述导向板为开口向上的圆弧形，所述导向板上设有用于带动其上下运动的升降装置。

进一步的，所述升降装置包括竖向依次转动连接在机架上的两个链轮以及绕在两个链轮上的链条，所述链条与导向板固定连接，其中一个链轮传动连接有第三电机。

进一步的，所述挡条上固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第二电机的输出轴固定连接。

本实用新型的积极效果为：

1、本实用新型设有机架，机架上设有第二输送单元、工作台、压紧装置，从而代替人工对滤网进行卷制，并使滤网的第一翻边和第二翻边钩在一起，通过压紧装置对第一翻边和第二翻边进行挤压，使滤网形成圆筒状。因而本实用新型可代替人工对滤网进行卷制和咬口，提高了工作效率，保证了产品的一致性和产品的质量。

2、第二输送单元包括下辊和可上下移动的上辊，从而可保证滤网端部的第一翻边顺利通过第二输送单元。

3、工作台上设有挡条，便于对第一翻边进行定位，使第一翻边和第二翻边相互勾住后位于压紧装置的下方，防止压偏。

4、工作台一侧设有可摆动的压板，可将与第一翻边相对应的滤网一端压紧在工作台上，防止第一翻边的位置发生偏移。

5、本实用新型在第二输送单元的输出端设有可摆动的挡板，可对滤网卷制后的直径进行调整，从而可生产出不同直径的滤芯。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中上辊和下辊的右视图；

图3是图1去除部分转板后的示意图；

图4是挡条将第一翻边阻挡后的示意图；

图5是挡条撤出后第一翻边和第二翻边相互勾住后的示意图；

图6是滤网卷制前的示意图；

图7是第一翻边和第二翻边相互勾住后的放大图；

图中：

1、滤网；6、第二成型模；23、机架；26、第二气缸；29、框架；30、连接环；31、调整电机；32、丝杠；33、套筒；34、挡板；35、凸台；36、工作台；37、第三气缸；38、压板；39、挡条；40、压条；41、液压缸；42、导向板；43、链条；44、豁口；45、转板；46、第四气缸；47、上辊；48、下辊。

具体实施方式

如图6所示，滤网1在进行卷制前，其两端均有翻边，分别为右端的第一翻边22和左端的第二翻边24，第一翻边22和第二翻边24均向内倾斜且方向相反。

为叙述方便，在以下描述中，与滤网1长度方向相一致的方向为“纵向”，与滤网1宽度方向相一致的方向为“横向”。

实施例1

如图1至图3所示，一种滤网卷筒装置，包括机架23、固定设置在机架23上的横向的工作台36以及设置在工作台36上的用于输送滤网1的第二输送单元。所述工作台36左部的顶面为平面，所述第二输送单元设置在工作台36的右部，所述工作台36顶面的左方为固定设置在机架23上的第二成型模6，所述第二成型模6的顶面与工作台36左部的顶面平齐。所述第二输送单元的左侧为输入侧，右侧为输出侧。

所述工作台36下部罩有开口向上的横向的圆弧形的导向板42，所述机架23上在第二输送单元的左侧设有用于使钩在一起的第一翻边22和第二翻边24压紧的压紧装置，所述导向板42右侧设有用于带动其上下运动的升降装置。所述升降装置包括竖向依次转动连接在机架23上的两个链轮以及绕在两个链轮上的链条43，所述链条43左部与导向板42固定连接，其中一个链轮传动连接有第三电机。

所述第二输送单元包括上辊47和下辊48，所述上辊47和下辊48均为横向设置，所述上辊47和下辊48的一端通过齿轮传动。所述下辊48的两端均与工作台36转动连接，所述下辊48的一端通过联轴器传动连接有驱动电机，所述滤网1夹紧在上辊47和下辊48之间，所述下辊48的上方设有门字形的框架29，所述上辊47设置在框架29内，所述上辊47的两端分别与框架29转动连接，所述框架29和机架23的顶部滑动连接，所述机架23的顶部设有两个竖向的第二气缸26，两个第二气缸26以框架23的中心线对称设置。所述第二气缸26的缸体分别与机架23铰接，所述第二气缸26的推杆向下且分别与框架29的顶部铰接。

机架23在第二成型模6和工作台36顶面之间间隙所在部位设有横向的矩形的压板38，所述压板38的左端与机架23铰接，所述压板36的右端压在工作台的顶面上。所述机架23在与压板36前后两端相对应的位置均设有竖向的第三气缸37，所述第三气缸37的缸体分别与机架23铰接，所述第三气缸37的推杆向下且分别与焊接在压板36端部中间位置的竖板铰接。

所述压紧装置包括设置在第三气缸37和上辊47之间的竖向的液压缸41，所述液压缸41的推杆向下，该推杆的下端固定设置有横向的压条40，所述液压缸41的缸体与机架23固定连接。

所述压条40的下方设有截面为7字形的挡条39，所述挡条39为横向设置，所所述挡条39上部为矩形的挡片，下部为矩形的滑条。所述挡片下面和工作台36的顶面之间有间隙，所述滑条滑动连接在工作台36顶部对应设置的滑槽内，所述滑条的右侧镶有横向的第二齿条，所述第二齿条与滑条固定连接，所述机架23的后侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定设置有与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第二电机转动时，带动挡条39沿工作台36横向滑动。

结合图4和图5所示，本实用新型的工作过程为：

1、第二气缸26动作，带动上辊47向上运动，使上辊47和下辊48之间产生间隙，该间隙大于第一翻边22的高度。第三气缸37动作，带动压板38逆时针摆动，使压板38右端向上掀起，使压板38右端和工作台36顶面之间产生间隙。滤网1在两个第三气缸37之间，压板38上面通过并向右运动，第一翻边22通过上辊47和下辊48之间的间隙后，第二气缸26动作，带动下辊47向下运动，使上辊47和下辊48将滤网1夹紧。

2、第二电机转动，带动挡条39向前运动，使挡条39运动到压条40下方，第二电机停止转动。上辊47和下辊48在驱动电机带动下旋转，使第一翻边22向右与导向板42的内壁接触，在导向板42的作用下，第一翻边22沿导向板42内壁顺时针运动，通过压板38右端和工作台36顶面之间的间隙后，被挡条39阻挡，使滤网1到达如图4所示位置。

3、如图5所示，第三气缸37动作，带动压板38顺时针摆动，压板38右端下压，将挡条39压紧在工作台36的顶面，然后第二电机带动挡条39向后滑动并与第一翻边22脱离，然后第二电机停止运行。

4、驱动电机带动上辊47和下辊48继续转动，使第一翻边22和第二翻边24相互勾住(如图7所示)，驱动电机停止运行，使上辊47和下辊48停止转动。

5、液压缸41动作，带动压条40向下移动将第一翻边22和第二翻边24相互压紧。

6、液压缸41动作，带动压条40向上移动并与第一翻边22和第二翻边24脱离，第三气缸37带动压板38逆时针摆动，使压板38右端和工作台36之间产生间隙，第三电机通过链条43带动导向板42向下移动，使导向板42与滤网1脱离，然后驱动电机带动上辊47和下辊48转动，对滤网1进行整圈辊压。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

如图1和图2所示，所述上辊47和下辊48的右侧设有由左上至右下倾斜的挡板34，所述上辊47两端的轴上均套有与其转动连接的连接环30，所述挡板34的左上部的前后两端分别与对应的连接环30固定连接，所述框架29上设有调整电机31。所述调整电机31与框架29转动连接，所述调整电机31的输出轴固定连接有丝杠32，所述丝杠32上套有与其螺纹连接的套筒33，所述套筒33的下端与挡板34的中部铰接。

调整电机31转动时，带动挡板34摆动，从而可对滤网1卷制后的直径进行调整，从而可生产出不同直径的滤芯。

实施例3

本实施例与实施例2的不同之处在于：

如图1所示，所述工作台36的后端与机架23固定连接，前端固定设置有圆柱形的凸台35，所述机架23的前侧设有转板45，所述转板45为左上至右下倾斜设置，所述转板45左上端与机架23转动连接，所述转板45靠近右下端的左下侧面设有与凸台35形状一致的底部为弧形的豁口44，所述机架23顶部设有第四气缸46，所述第四气缸46的缸体与机架23铰接，所述第四气缸46的推杆与固定设置在转板45左上端的矩形板铰接。

滤网1卷制成筒状后，第四气缸46带动转板45逆时针转动，使豁口44脱离凸台35，便于卷成筒状的滤网1向前抽出。

由于液压缸1带动压条40对第一翻边22和第二翻边24挤压时的力非常大，第四气缸46带动转板45顺时针转动，使凸台35进入豁口44，从而通过转板45将工作台36拉住，使工作台36前后两端均得到支撑，防止挤压力不足或导致工作台36因悬臂支撑时受力过大而变形。

以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化，包括知识产权风险预警调研。

Claims (10)

1.一种滤网卷筒装置，其特征在于，包括机架(23)、固定设置在机架(23)上的工作台(36)以及设置在工作台(36)上的用于输送滤网(1)的第二输送单元，所述滤网(1)的两端均带有翻边，所述工作台(36)下部罩有用于将滤网(1)的一端导向滤网(1)另一端使两个翻边钩在一起的导向板(42)，所述机架(23)上在第二输送单元的输入侧设有用于使钩在一起的两个翻边压紧的压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述第二输送单元包括上辊(47)和下辊(48)，所述上辊(47)和下辊(48)通过齿轮传动，所述下辊(48)与工作台(36)转动连接，所述下辊(48)传动连接有驱动电机，所述滤网(1)夹紧在上辊(47)和下辊(48)之间，所述上辊(47)上转动连接有框架(29)，所述机架(23)上设有用于带动框架(29)上下运动的第二气缸(26)。

3.根据权利要求2所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述第二输送单元的输出侧设有挡板(34)，所述挡板(34)靠近上辊(47)的一端与上辊(47)转动连接，所述框架(29)上设有用于带动挡板(34)摆动的调整电机(31)。

4.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述压紧装置远离第二输送单元的一侧设有压板(38)，所述压板(38)远离第二输送单元的一端与机架(23)转动连接，所述机架(23)上设有用于带动压板(38)靠近第二输送单元一端摆动的第三气缸(37)，所述第三气缸(37)动作时，将滤网(1)压紧在工作台(36)上。

5.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述压紧装置的下方设有用于对首先通过第二输送单元的翻边进行阻挡的挡条(39)，所述挡条(39)与工作台(36)滑动连接，所述机架(23)上设有用于带动挡条(39)滑动的第二电机。

6.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述压紧装置包括竖向设置在工作台(36)上方的液压缸(41)，所述液压缸(41)的缸体与机架(23)固定连接，所述液压缸(41)的推杆向下，所述液压缸(41)的推杆下端固定设置有压条(40),两个翻边钩在一起后，所述压条(40)位于两个翻边的上方。

7.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述工作台(36)一端与机架(23)固定连接，另一端固定设置有凸台(35)，所述机架(23)上设有转板(45)，所述转板(45)一端与机架(23)转动连接，所述转板(45)靠近另一端的侧面设有用于与凸台(35)配合的豁口(44)，所述机架(23)上设有用于带动转板(45)摆动的第四气缸(46)。

8.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述导向板(42)为开口向上的圆弧形，所述导向板(42)上设有用于带动其上下运动的升降装置。

9.根据权利要求8所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述升降装置包括竖向依次转动连接在机架(23)上的两个链轮以及绕在两个链轮上的链条(43)，所述链条(43)与导向板(42)固定连接，其中一个链轮传动连接有第三电机。

10.根据权利要求5所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述挡条(39)上固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第二电机的输出轴固定连接。