CN220717252U - 一种拉丝机的清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机的清理机构，属于拉丝机技术领域。一种拉丝机的清理机构，包括拉丝机本体，拉丝机本体上固定连接有工作箱，还包括固定连接在工作箱上的清理台，其中，清理台内固定连接有清理刷，清理台上开设有出气孔，出气孔与清理刷相配合，工作箱上固定连接有喷气台，喷气台与出气孔通过出气管相连通；本实用新型可以对金属丝表面上的碎屑进行吹扫和清理，进而减少金属丝外壁上的碎屑，提高产品表面的平整性，保证后续金属丝的生产质量。

Description

一种拉丝机的清理机构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机的清理机构。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

经检索，中国专利申请号为CN202221848300.1的专利，公开了一种自动润滑的拉丝机，包括拉丝机本体、拉丝辊、润滑机构、清理机构和传动组件，润滑机构包括驱动槽、喷嘴、滴油座、分流座、储油槽、控制器、连接管、漏孔、输油泵、注油管和电磁阀，拉丝机本体内设置有驱动槽，驱动槽内转动连接有两个传动组件，两个传动组件的输出端均延伸出拉丝机本体的前端，且两个传动组件的输出端上固定安装有拉丝辊，拉丝机本体内位于驱动槽的下部设置有储油槽，驱动槽内顶端固定安装有滴油座，拉丝机本体顶端固定安装有分流座。

上述专利中的自动润滑的拉丝机存在以下不足：不能够对金属丝表面上的碎屑进行清扫，容易在拉丝的过程中使碎屑残留在金属丝上，会导致产品表面不平整，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能够对金属丝表面上的碎屑进行清扫，容易在拉丝的过程中使碎屑残留在金属丝上，会导致产品表面不平整，影响产品的质量的问题，而提出的一种拉丝机的清理机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机的清理机构，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体上固定连接有工作箱，还包括固定连接在所述工作箱上的清理台，其中，所述清理台内固定连接有清理刷，所述清理台上开设有出气孔，所述出气孔与清理刷相配合，所述工作箱上固定连接有喷气台，所述喷气台与出气孔通过出气管相连通。

为了便于对清理台的上方进行阻挡，优选地，所述工作箱内固定连接有电动推杆，所述电动推杆上固定连接有升降板，所述升降板与清理台相配合。

为了便于对出气孔进行供气，进一步地，所述清理台上固定连接有分流板，所述分流板与出气孔相连通，所述分流板与出气管相连通。

为了便于对分流板进行输送气体，更进一步地，所述拉丝机本体上固定连接有放置箱，所述放置箱内固定连接有负压泵，所述出气管固定连接在负压泵的输出端，所述负压泵的输入端通过进气管延伸至工作箱内。

为了便于对进气管输送的空气进行过滤，优选地，所述进气管上固定连接有滤网罩，所述滤网罩上固定连接有滤网。

为了便于对金属丝进行拉丝，优选地，所述拉丝机本体上设置有拉丝辊，所述拉丝辊对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝机的清理机构，具备以下有益效果：

1、该拉丝机的清理机构，通过清理台上的清理刷可以对输送的金属丝的外壁进行实时清理，进而减少金属丝外壁上的碎屑，提高产品表面的平整性，保证后续金属丝的生产质量。

2、该拉丝机的清理机构，通过出气孔可以配合清理刷对金属丝的外壁进行喷气式清理，可以确保金属丝表面光滑均匀，提高产品的质量，减少拉丝辊的磨损，延长拉丝机本体的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对金属丝表面上的碎屑进行吹扫和清理，进而减少金属丝外壁上的碎屑，提高产品表面的平整性，保证后续金属丝的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝机的清理机构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种拉丝机的清理机构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种拉丝机的清理机构工作箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种拉丝机的清理机构图3中A部分的结构示意图。

图中：1、拉丝机本体；101、工作箱；2、拉丝辊；3、电动推杆；4、升降板；401、喷气台；5、清理台；501、出气孔；502、分流板；6、清理刷；7、放置箱；8、负压泵；801、出气管；802、进气管；9、滤网罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图4，一种拉丝机的清理机构，包括拉丝机本体1，在拉丝机本体1上还固定连接有工作箱101，在拉丝机本体1上还设置有拉丝辊2，设置在工作箱101内进行使用，在拉丝辊2的两侧还设置有限位辊，用于对金属丝进行限位，同时在拉丝辊2上缠绕设置有金属丝，在工作箱101上还固定连接有喷气台401，在拉丝辊2与限位辊之间设置，在套设金属丝时需将金属丝穿过喷气台401，随后缠绕至拉丝辊2上，随后在拉丝机本体1上还固定连接有清理台5，在清理台5上还固定连接有多组清理刷6，且金属丝贯穿清理台5，使其清理刷6与金属丝的外壁相贴合，同时，在拉丝机本体1上还固定连接有电动推杆3，在电动推杆3的底部还固定连接有升降板4，当需要对金属丝的外壁进行清理时，电动推杆3则会带动升降板4下降与清理台5相配合使用，对清理台5的上方部位进行限位和密封，在升降板4上还固定连接有多组清理刷6，同时可以有效的对金属丝的外壁进行清理。

在此处，通过清理台5上的清理刷6可以对输送的金属丝的外壁进行实时清理，进而减少金属丝外壁上的碎屑，提高产品表面的平整性，保证后续金属丝的生产质量。

另外，参照图3和图4，在拉丝机本体1上还固定连接有放置箱7，在放置箱7内还固定连接有负压泵8，且负压泵8的输入端通过进气管802延伸至工作箱101的内部，并在进气管802的入口处设置滤网罩9，用于对输送的空气进行过滤，同时可使工作箱101的底部产生负压效果，使其工作箱101上部的空气中粉尘可以被吸附至下方，同时还能够使碎屑或杂质下落至底部的工作箱101内进行集中收集，在清理台5上还固定连接有分流板502，在清理台5上还开设有出气孔501，且出气孔501与分流板502相连通，分流板502用于对出气孔501进行供气，再将负压泵8的输出端通过出气管801分别与分流板502和喷气台401相连通，通过出气管801将气体输送至喷气台401内。

在此处，在喷气台401内还开设有环槽，在环槽内开设有多组通孔与出气管801相连通，进而可以对通过喷气台401上的金属丝的外壁进行吹扫，减少其附着碎屑的数量，通过出气孔501可以配合清理刷6对金属丝的外壁进行喷气式清理，可以确保金属丝表面光滑均匀，提高产品的质量，减少拉丝辊2的磨损，延长拉丝机本体1的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝机的清理机构，包括拉丝机本体(1)，所述拉丝机本体(1)上固定连接有工作箱(101)，其特征在于，还包括

固定连接在所述工作箱(101)上的清理台(5)，

其中，所述清理台(5)内固定连接有清理刷(6)，所述清理台(5)上开设有出气孔(501)，所述出气孔(501)与清理刷(6)相配合，所述工作箱(101)上固定连接有喷气台(401)，所述喷气台(401)与出气孔(501)通过出气管(801)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的清理机构，其特征在于，所述工作箱(101)内固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)上固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)与清理台(5)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的清理机构，其特征在于，所述清理台(5)上固定连接有分流板(502)，所述分流板(502)与出气孔(501)相连通，所述分流板(502)与出气管(801)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机的清理机构，其特征在于，所述拉丝机本体(1)上固定连接有放置箱(7)，所述放置箱(7)内固定连接有负压泵(8)，所述出气管(801)固定连接在负压泵(8)的输出端，所述负压泵(8)的输入端通过进气管(802)延伸至工作箱(101)内。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机的清理机构，其特征在于，所述进气管(802)上固定连接有滤网罩(9)，所述滤网罩(9)上固定连接有滤网。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机的清理机构，其特征在于，所述拉丝机本体(1)上设置有拉丝辊(2)，所述拉丝辊(2)对称设置有两组。