CN220715772U - 一种可均匀切分的颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均匀切分的颗粒机，包括颗粒机主体，所述颗粒机主体正面一端的底部开设有通槽，所述颗粒机主体内部背面一端的底部设置有导流板，所述矩形杆内侧的底部设置有斗型板，所述颗粒机主体内侧的中间位置处设置有支撑环，所述支撑环顶部均匀设置有多组驱动块。本实用新型装置通过搅拌轴和螺旋杆固定连接，使得搅拌轴和螺旋杆进行同步的旋转，搅拌轴不仅可以对加料斗内部的物料进行充分搅拌，同时搅拌轴通过螺旋杆带动切割刀旋转，将从出料口内部出来的物料进行均匀的切割，使得出来的颗粒始终是处于一样大小，避免通过不同的电机对切割刀和螺旋杆驱动造成的电机不同步，出现不同大小的颗粒。

Description

一种可均匀切分的颗粒机

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种可均匀切分的颗粒机。

背景技术

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。

但是在使用颗粒机时存在一定不足：

1、在对颗粒剂进行使用时，物料在都是直接导入至进料口的内部，缺少较好的搅拌作用，同时对出料的颗粒，由于通过不同的电机驱动，会造成切割的颗粒大小不一；

2、同时在对切割出来的颗粒，需要进行筛选，一般都是将筛选网倾斜在机器的内部，会造成颗粒来不及筛选，就会滚落出机器，造成筛选的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀切分的颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀切分的颗粒机，包括颗粒机主体，所述颗粒机主体正面一端的底部开设有通槽，所述颗粒机主体内部背面一端的底部设置有导流板，所述矩形杆内侧的底部设置有斗型板，所述颗粒机主体内侧的中间位置处设置有支撑环，所述支撑环顶部均匀设置有多组驱动块，所述颗粒机主体顶部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的底部均匀设置有多组出料口，所述出料管的顶部设置有加料斗，所述加料斗内部的两侧设置有传动组件。

优选的，所述传动组件包括搅拌轴、驱动电机、电机架、搅拌叶、螺旋杆和切割刀，所述电机架位于加料斗内部两侧的顶部，所述电机架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌轴的底部设置有螺旋杆，所述螺旋杆两侧的底部设置有切割刀，所述螺旋杆的底部设置有筛选组件。

优选的，所述筛选组件包括矩形杆、连接杆、环形框、安装槽、筛网和顶杆，所述矩形杆位于螺旋杆的底部，所述矩形杆的外侧套设有连接杆，所述连接杆顶部的边缘处设置有环形框，所述连接杆内部的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部套设有筛网，所述连接杆底部的两侧设置有顶杆。

优选的，所述导流板的一端贯穿通槽的内部，所述导流板位于斗型板的底部。

优选的，所述切割刀位于出料管的底部，所述切割刀的顶部与出料管的底部接触。

优选的，所述安装槽的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。

优选的，所述顶杆位于驱动块的顶部，所述顶杆与驱动块的斜边相互滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过搅拌轴和螺旋杆固定连接，使得搅拌轴和螺旋杆进行同步的旋转，搅拌轴不仅可以对加料斗内部的物料进行充分搅拌，同时搅拌轴通过螺旋杆带动切割刀旋转，将从出料口内部出来的物料进行均匀的切割，使得出来的颗粒始终是处于一样大小，避免通过不同的电机对切割刀和螺旋杆驱动造成的电机不同步，出现不同大小的颗粒。

2、同时切割完毕的物料会落入至环形框的内部，矩形杆通过连接杆带动筛网和环形框同时旋转，顶杆随着连接杆在驱动块的上方滑动，通过顶杆带动连接杆在矩形杆的内部一上一下抖动，加快物料的筛选，同时防止物料未进行筛选而被剔除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的驱动块立体图；

图4为本实用新型的图1的A处放大图。

图中：1、颗粒机主体；2、矩形杆；3、斗型板；4、驱动块；5、安装槽；6、连接杆；7、出料口；8、出料管；9、搅拌轴；10、驱动电机；11、电机架；12、通槽；13、加料斗；14、搅拌叶；15、螺旋杆；16、切割刀；17、环形框；18、筛网；19、顶杆；20、支撑环；21、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种可均匀切分的颗粒机，包括颗粒机主体1，颗粒机主体1正面一端的底部开设有通槽12，颗粒机主体1内部背面一端的底部设置有导流板21，矩形杆2内侧的底部设置有斗型板3，颗粒机主体1内侧的中间位置处设置有支撑环20，支撑环20顶部均匀设置有多组驱动块4，颗粒机主体1顶部的中间位置处设置有出料管8，出料管8的底部均匀设置有多组出料口7，出料管8的顶部设置有加料斗13，加料斗13内部的两侧设置有传动组件。

进一步的，传动组件包括搅拌轴9、驱动电机10、电机架11、搅拌叶14、螺旋杆15和切割刀16，电机架11位于加料斗13内部两侧的顶部，电机架11的顶部设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端设置有搅拌轴9，搅拌轴9的外侧设置有搅拌叶14，搅拌轴9的底部设置有螺旋杆15，螺旋杆15两侧的底部设置有切割刀16，螺旋杆15的底部设置有筛选组件，可以对螺旋杆15和切割刀16同步旋转。

进一步的，筛选组件包括矩形杆2、连接杆6、环形框17、安装槽5、筛网18和顶杆19，矩形杆2位于螺旋杆15的底部，矩形杆2的外侧套设有连接杆6，连接杆6顶部的边缘处设置有环形框17，连接杆6内部的两侧开设有安装槽5，安装槽5的内部套设有筛网18，连接杆6底部的两侧设置有顶杆19，可以对颗粒进行充分的筛选。

进一步的，导流板21的一端贯穿通槽12的内部，导流板21位于斗型板3的底部，便于将颗粒全部导流至导流板21的内部。

进一步的，切割刀16位于出料管8的底部，切割刀16的顶部与出料管8的底部接触，切割物料时更加的彻底。

进一步的，安装槽5的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹，便于对筛网18拆卸。

进一步的，顶杆19位于驱动块4的顶部，顶杆19与驱动块4的斜边相互滑动，使得顶杆19一上一下移动。

工作原理：将加料斗13的内部添加物料，此时将驱动电机10打开通电，带动搅拌轴9和螺旋杆15同步进行旋转，搅拌轴9带动多组搅拌叶14对加料斗13的物料搅拌，螺旋杆15推动物料从出料口7的内部挤出，螺旋杆15带动两组切割刀16对出料管8的底部切割成大小一致的颗粒，由于螺旋杆15和切割刀16同步旋转，保证切割的质量。

切割完毕的颗粒落入至环形框17的内部，同时螺旋杆15带动矩形杆2旋转，矩形杆2带动连接杆6进行高速旋转，带动两组顶杆19在驱动块4的外侧滑动，通过驱动块4的斜边向上顶连接杆6移动，经过驱动块4后在重力作用下下降，使得连接杆6带动筛网18进行抖动，对物料进行筛选，颗粒通过斗型板3的导流落入至导流板21的上方，然后进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可均匀切分的颗粒机，包括颗粒机主体(1)，其特征在于：所述颗粒机主体(1)正面一端的底部开设有通槽(12)，所述颗粒机主体(1)内部背面一端的底部设置有导流板(21)，矩形杆(2)内侧的底部设置有斗型板(3)，所述颗粒机主体(1)内侧的中间位置处设置有支撑环(20)，所述支撑环(20)顶部均匀设置有多组驱动块(4)，所述颗粒机主体(1)顶部的中间位置处设置有出料管(8)，所述出料管(8)的底部均匀设置有多组出料口(7)，所述出料管(8)的顶部设置有加料斗(13)，所述加料斗(13)内部的两侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀切分的颗粒机，其特征在于：所述传动组件包括搅拌轴(9)、驱动电机(10)、电机架(11)、搅拌叶(14)、螺旋杆(15)和切割刀(16)，所述电机架(11)位于加料斗(13)内部两侧的顶部，所述电机架(11)的顶部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设置有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外侧设置有搅拌叶(14)，所述搅拌轴(9)的底部设置有螺旋杆(15)，所述螺旋杆(15)两侧的底部设置有切割刀(16)，所述螺旋杆(15)的底部设置有筛选组件。

3.根据权利要求2所述的一种可均匀切分的颗粒机，其特征在于：所述筛选组件包括矩形杆(2)、连接杆(6)、环形框(17)、安装槽(5)、筛网(18)和顶杆(19)，所述矩形杆(2)位于螺旋杆(15)的底部，所述矩形杆(2)的外侧套设有连接杆(6)，所述连接杆(6)顶部的边缘处设置有环形框(17)，所述连接杆(6)内部的两侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部套设有筛网(18)，所述连接杆(6)底部的两侧设置有顶杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀切分的颗粒机，其特征在于：所述导流板(21)的一端贯穿通槽(12)的内部，所述导流板(21)位于斗型板(3)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种可均匀切分的颗粒机，其特征在于：所述切割刀(16)位于出料管(8)的底部，所述切割刀(16)的顶部与出料管(8)的底部接触。

6.根据权利要求3所述的一种可均匀切分的颗粒机，其特征在于：所述安装槽(5)的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种可均匀切分的颗粒机，其特征在于：所述顶杆(19)位于驱动块(4)的顶部，所述顶杆(19)与驱动块(4)的斜边相互滑动。