CN220711784U - 一种led显示屏的壳体组件及led显示屏箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏的壳体组件及LED显示屏箱体，本案通过调节连接结构及其连接片和调节螺钉的设置，便于一部分与某一壳体连接、悬空于壳体外的另一部分供相邻的壳体连接，以便于通过旋动调节螺钉来调节两两相邻的壳体的平整度，保证壳体与壳体之间保持平齐，防止后续安装LED模组后影响LED显示屏的整体显示效果。调节连接结构连接在壳体正面的设置，以便于在需要调整平整度时，直接在正面就能进行调节，调节更加方便。

Description

一种LED显示屏的壳体组件及LED显示屏箱体

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏领域，具体涉及一种LED显示屏的壳体组件及LED显示屏箱体。

背景技术

LED显示屏(LED display)是用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，其由于高亮度、寿命长、视角大等特点正越来越广泛地被应用。LED显示屏壳体通常安装有多个拼接在一起的LED模组和其他电器组件而形成LED显示屏箱体；市面上的大型LED显示屏如4K显示屏，需要通过将多个LED显示屏壳体连接起来而使多个LED显示屏箱体拼接在一起，从而组成大型LED显示屏。

中国专利公开号CN218998468U公开了一种小间距集成LED显示屏的新型压铸铝箱体结构，其包括机壳、电气组件和LED模组。其电气组件均放置于箱体内部空间内，电源和信号线材内部直接连通，外观整洁大方、无任何线材裸露、安全可靠，且LED模组采用磁铁吸附结构配合，减少整体安装和维护时间，只需专业工具从正面取出模组就可维护，给LED显示屏厂家和客户带来极大的方便。但是，以上LED显示屏的机壳即壳体和机壳之间连接在一起时，可能存在不平整或者存在较大连接缝隙的情况，以上情况会影响LED显示屏的显示效果，不利于提高市场竞争力。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种LED显示屏的壳体组件及LED显示屏箱体。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本案第一方面公开了一种LED显示屏的壳体组件，包括壳体100以及连接在壳体100正面上的调节连接结构200，所述调节连接结构200包括：连接片21和调节螺钉22，所述连接片21的一部分通过调节螺钉22的旋紧压在壳体100上、其余部分悬空于壳体100外，所述连接片21受调节螺钉22的调节而能够控制其下压壳体100的力度而实现壳体100平整度的调节。

优选的，所述连接片21设有多个供调节螺钉22穿过的通孔211，在通孔211正下方的壳体100位置处设有与调节螺钉22螺纹连接的第一螺孔11，所述壳体100的四周侧壁在靠近角落位置处都向下凹设有供连接片21卡入的卡口12，所述连接片21通过两两相邻的壳体100侧壁上的卡口12而放置在壳体100上方。

优选的，所述连接片21为半圆环结构或者圆环结构，半圆环结构或者圆环结构的四分之一圆环压在壳体100上。

优选的，所述壳体100由底壁101、前侧壁102、后侧壁103、左侧壁104、右侧壁105所组成，所述前侧壁102和后侧壁103上设有多个均匀排列的纵向螺孔13，所述左侧壁104和右侧壁105设有多个均匀排列的横向螺孔14。

优选的，所述壳体100的其中一侧壁上外表面凹设有卡槽15，在与卡槽15相对的位置处的另一侧壁上凸设有形状与卡槽15匹配的卡条16。

优选的，所述底壁101在四个角落位置处均开设有用于与外部框架连接的连接孔17。

优选的，所述壳体100的材质为钢。

优选的，所述壳体100内壁设有电源安装标识区18。

本案第二方面公开了一种LED显示屏箱体，包括箱体本体1000，所述箱体本体1000由所述的多个壳体100拼接而成，相邻的壳体100之间通过调节连接结构200预连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案通过所述调节连接结构及其连接片和调节螺钉的设置，便于一部分与某一壳体连接、悬空于壳体外的另一部分供相邻的壳体连接，以便于通过旋动调节螺钉来调节两两相邻的壳体的平整度，保证壳体与壳体之间保持平齐，防止后续安装LED模组后影响LED显示屏的整体显示效果。所述调节连接结构连接在壳体正面的设置，以便于在需要调整平整度时，直接在正面就能进行调节，调节更加方便。

2、本案所述连接片的通孔、壳体的第一螺孔、卡口的设置，便于供调节螺钉穿过连接片和壳体，以便于通过旋松或者旋紧调节螺钉来调节连接片向下压紧的程度，从而实现平整度的调节，保证相邻壳体之间在高度上保持平齐，以便于提高安装在其上的LED显示屏的显示效果，有利于提高市场竞争力。

3、本案所述卡槽和卡条的设置，以便于相邻多个壳体拼接时，能够通过一壳体的卡槽与另一壳体的卡条相互卡接，或者通过一壳体的卡条与另一壳体的卡槽相互卡接，以便于相邻壳体之间的定位拼接，同时有利于相邻壳体之间的连接更加紧密，进一步减小相邻壳体间的缝隙。

附图说明

图1是本案实施例一的壳体组件的结构示意图。

图2是本案壳体的结构示意图。

图3是本案圆环结构的连接片的结构示意图。

图4是本案半圆环结构的连接片的结构示意图。

图5是本案实施例二的LED显示屏箱体的结构示意图。

图6是图5的A处放大示意图。

图7是实施例二的LED显示屏箱体背面连接在框架上的结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

实施例一

如图1至图4，一种LED显示屏的壳体组件，包括壳体100以及连接在壳体100正面上的调节连接结构200，所述调节连接结构200包括：连接片21和调节螺钉22，所述连接片21的一部分通过调节螺钉22的旋紧压在壳体100上、其余部分悬空于壳体100外，所述连接片21受调节螺钉22的调节而能够控制其下压壳体100的力度而实现壳体100平整度的调节。具体实施时，可以根据壳体100拼接需求在两个角落处/三个角落处/四个角落处连接所述调节连接结构200。以上所述的正面是安装成完整的LED显示屏时朝向观众的面。

如上所述，通过所述调节连接结构200及其连接片21和调节螺钉22的设置，便于一部分与某一壳体100连接、悬空于壳体100外的另一部分供相邻的壳体100连接，以便于通过旋动调节螺钉21来调节两两相邻的壳体100的平整度，保证壳体100与壳体100之间保持平齐，防止后续安装LED模组后影响LED显示屏的整体显示效果。所述调节连接结构200连接在壳体100正面的设置，以便于在需要调整平整度时，直接在正面就能进行调节，调节更加方便。

如图1和图3、图4所示，所述连接片21设有多个供调节螺钉22穿过的通孔211，在通孔211正下方的壳体100位置处设有与调节螺钉22螺纹连接的第一螺孔11，所述壳体100的四周侧壁在靠近角落位置处都向下凹设有供连接片21卡入的卡口12，所述连接片21通过两两相邻的壳体100侧壁上的卡口12而放置在壳体100上方。

具体实施时，相邻的壳体100并排贴合放置，设置在不同壳体100上的卡口12一一对齐；连接片21放置在卡口12上方时，通孔211需要与第一螺孔11对齐，以便于调节螺钉22能够穿过第一螺孔11与通孔211；连接片21通过放置卡口12上方能够压住相邻的壳体100上的互相贴合的侧壁，并通过旋转对应的调节螺钉22来调节连接片21向下压紧的程度，从而使得相邻的壳体100保持水平，由此实现平整度的调节。

如上所述，所述连接片21的通孔211、壳体100的第一螺孔11、卡口12的设置，便于供调节螺钉22穿过连接片21和壳体100，以便于通过旋松或者旋紧调节螺钉22来调节连接片21向下压紧的程度，从而实现平整度的调节，保证相邻壳体100之间在高度上保持平齐，以便于提高安装在其上的LED显示屏的显示效果，有利于提高市场竞争力。

如上所述，具体实施时，所述连接片21为半圆环结构或者圆环结构，半圆环结构或者圆环结构的四分之一圆环压在壳体100上。具体实施时，只应用在相邻两壳体100之间的连接时，使用半圆环结构；应用在相邻四个壳体100之间的连接时，使用圆环结构；如此，半圆环结构或者圆环结构能够以四分之一个圆的大小放置在不同壳体100上，使连接片21放置在不同壳体100的面积是一致的，从而使调节螺钉22调节时四个壳体100或者两个壳体100之间向下压的力是基本一致的，在节省材料的同时保证相邻的壳体100连接的稳定性，有利于提高平整度调节的稳定性。

如图2所示，所述壳体100由底壁101、前侧壁102、后侧壁103、左侧壁104、右侧壁105所组成，壳体100顶部为开口。所述前侧壁102和后侧壁103上设有多个均匀排列的纵向螺孔13，所述左侧壁104和右侧壁105设有多个均匀排列的横向螺孔14。具体实施时，前后相邻两壳体100的纵向螺孔13一一对齐，通过将第一螺钉31拧入两两对齐的多对纵向螺孔13上，来使得前后相邻两壳体100的保持左右对齐，同时通过旋紧第一螺钉31来减小前后相邻两壳体100间的缝隙；左右相邻两壳体100的横向螺孔14一一对齐，通过将第二螺钉32拧入两两对齐的多对横向螺孔14上，来使得左右相邻两壳体100的保持前后对齐，同时通过旋紧第二螺钉32来减小左右相邻两壳体100间的缝隙；如此，能够实现相邻壳体100之间的前后对齐、左右对齐、缝隙，调节方便，同时以便于提高通过其拼接而成的LED显示屏的显示效果。

如图1和图2所示，具体实施时，所述四周侧壁的其中一侧壁上外表面凹设有卡槽15，在与卡槽15相对的位置处的另一侧壁上凸设有形状与卡槽15匹配的卡条16。

如上所述，所述卡槽15和卡条16的设置，以便于相邻多个壳体100拼接时，能够通过一壳体100的卡槽15与另一壳体100的卡条16相互卡接，或者通过一壳体100的卡条16与另一壳体100的卡槽15相互卡接，以便于相邻壳体100之间的定位拼接，同时有利于相邻壳体100之间的连接更加紧密，进一步减小相邻壳体间的缝隙。

如图2和图6所示，所述底壁在四个角落位置处均开设有用于与外部框架连接的连接孔17。具体实施时，所述连接孔17通过第三螺钉33与外部框架的螺孔连接，使得壳体100固定在框架上。如此，连接孔17的设置，以便于壳体100固定在外部框架上，方便安装。

如上所述，所述壳体100的材质为钢。如此，以便于利用钢材质使得安装其上的电子器件具有良好的散热效果。

如图1和图2所示，所述壳体100内壁设有电源安装标识区18。如此，以便于组装人员安装时可以根据标识安装电源，安装更方便。具体实施时，该电源安装标识区18的颜色与其他区域不一致。

实施例二

如图5至图7所示，一种LED显示屏箱体，包括箱体本体1000，所述箱体本体1000由所述的四个壳体100拼接而成，相邻的四个壳体100之间通过调节连接结构200预连接在一起。具体实施时，前后相邻的壳体100之间还通过多个第一螺钉31插入多个纵向螺孔13中，实现前后相邻两壳体100左右对齐的同时将两者进一步连接，左右相邻的壳体100之间还通过多个第二螺钉32插入多个横向螺孔14中，实现左右相邻两壳体100前后对齐的同时将两者进一步连接；还可以通过旋动第一螺钉31调节前后相邻两壳体100之间的缝隙和以及通过旋动第二螺钉32调节左右相邻两壳体100之间的缝隙，以便于壳体100间能够紧密拼接在一起。如此，利用壳体组件组成的LED显示屏箱体其平整度好，缝隙小，后续组装成完成的LED显示屏后具有良好的显示效果。

如上所述，本案保护的是一种LED显示屏的壳体组件及LED显示屏箱体，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种LED显示屏的壳体组件，其特征在于包括壳体(100)以及连接在壳体(100)正面上的调节连接结构(200)，所述调节连接结构(200)包括：连接片(21)和调节螺钉(22)，所述连接片(21)的一部分通过调节螺钉(22)的旋紧压在壳体(100)上、其余部分悬空于壳体(100)外，所述连接片(21)受调节螺钉(22)的调节而能够控制其下压壳体(100)的力度而实现壳体(100)平整度的调节。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏的壳体组件，其特征在于所述连接片(21)设有多个供调节螺钉(22)穿过的通孔(211)，在通孔(211)正下方的壳体(100)位置处设有与调节螺钉(22)螺纹连接的第一螺孔(11)，所述壳体(100)的四周侧壁在靠近角落位置处都向下凹设有供连接片(21)卡入的卡口(12)，所述连接片(21)通过两两相邻的壳体(100)侧壁上的卡口(12)而放置在壳体(100)上方。

3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏的壳体组件，其特征在于所述连接片(21)为半圆环结构或者圆环结构，半圆环结构或者圆环结构的四分之一圆环压在壳体(100)上。

4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏的壳体组件，其特征在于所述壳体(100)由底壁(101)、前侧壁(102)、后侧壁(103)、左侧壁(104)、右侧壁(105)所组成，所述前侧壁(102)和后侧壁(103)上设有多个均匀排列的纵向螺孔(13)，所述左侧壁(104)和右侧壁(105)设有多个均匀排列的横向螺孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏的壳体组件，其特征在于所述壳体(100)的其中一侧壁上外表面凹设有卡槽(15)，在与卡槽(15)相对的位置处的另一侧壁上凸设有形状与卡槽(15)匹配的卡条(16)。

6.根据权利要求4所述的一种LED显示屏的壳体组件，其特征在于所述底壁(101)在四个角落位置处均开设有用于与外部框架连接的连接孔(17)。

7.根据权利要求1所述的一种LED显示屏的壳体组件，其特征在于所述壳体(100)的材质为钢。

8.根据权利要求1所述的一种LED显示屏的壳体组件，其特征在于所述壳体(100)内壁设有电源安装标识区(18)。

9.一种LED显示屏箱体，包括箱体本体(1000)，其特征在于所述箱体本体(1000)由权利要求1-8任一项所述的多个壳体(100)拼接而成，相邻的壳体(100)之间通过调节连接结构(200)预连接在一起。