CN220703176U - 一种铝瓶易拉盖封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝瓶易拉盖封口装置，其包括旋转封口机，所述旋转封口机的上表面固定安装有支架，所述支架的上端部固定设置有套筒，所述支架边侧的旋转封口机上表面固定连接有伺服电机；传动杆，所述传动杆固定安装于伺服电机输出轴的端部，所述传动杆的外壁套设有套管，所述套管的上表面活动连接有支杆，所述支杆的上端部活动设置有支撑杆；支撑套，所述支撑套活动连接于支撑杆的上端外壁，所述支撑套的上端部固定连接有底座，所述支撑套的边侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上端部安装有限位机构。该铝瓶易拉盖封口装置便于在加工时对铝瓶进行支撑，从而避免铝瓶加工时偏移影响加工效果，使得装置的实用性提升。

Description

一种铝瓶易拉盖封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种铝瓶易拉盖封口装置。

背景技术

由于MS胶对水气很敏感，因此使用300ml硬质装PE塑料瓶分装时，在室温状态下储存4-6个月后很容易干胶，同时底盖处已经固化无法正常使用，故为了彻底解决MS胶干胶问题，必须使用密封性好的包装瓶，而铝瓶致密性很好能隔绝水气，但是如果使用致密性差的PE底盖密封铝瓶，储存3个月以上的时间后PE底盖处也会部分干胶，因此要用易拉盖把铝瓶底部密封，这样才能使MS胶完全被密封，确保产品质量和储存稳定性，故需要使用铝瓶易拉盖封口装置对铝瓶进行加工。

然而现有的铝瓶易拉盖封口装置使用时存在以下问题：

由于铝瓶高度较高，因此为保障装置加工铝瓶的稳定性，需要对铝瓶进行支撑，而现有的铝瓶易拉盖封口装置不方便在加工时对铝瓶进行支撑，从而易导致铝瓶加工时偏移，影响铝瓶的加工效果，使得装置的实用性降低。

针对上述问题，急需在原有铝瓶易拉盖封口装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝瓶易拉盖封口装置，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝瓶易拉盖封口装置，其包括：

旋转封口机，所述旋转封口机的上表面固定安装有支架，所述支架的上端部固定设置有套筒，所述支架边侧的旋转封口机上表面固定连接有伺服电机；

传动杆，所述传动杆固定安装于伺服电机输出轴的端部，所述传动杆的外壁套设有套管，所述套管的上表面活动连接有支杆，所述支杆的上端部活动设置有支撑杆；

支撑套，所述支撑套活动连接于支撑杆的上端外壁，所述支撑套的上端部固定连接有底座，所述支撑套的边侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上端部安装有限位机构。

优选的，所述支架和传动杆组成旋转结构。

优选的，所述传动杆和套管螺纹设置。

优选的，所述支杆的两端分别与套管以及支撑杆旋转设置，且支撑杆和套筒组成滑动结构。

优选的，所述支撑套和支撑杆旋转连接。

优选的，所述限位机构包括限位框、旋钮和胶套，且限位框固定安装于支撑架的上端部，并且限位框的边侧内壁活动设置有旋钮。

优选的，所述限位框和旋钮螺纹设置。

优选的，所述旋钮的端部外壁套设有胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝瓶易拉盖封口装置便于在加工时对铝瓶进行支撑，从而避免铝瓶加工时偏移影响加工效果，使得装置的实用性提升；

通过旋钮的转动，使得旋钮相对限位框移动，再通过旋钮带动胶套移动，使得胶套移动贴合限位框内部的铝瓶，从而对铝瓶进行限位，使得装置加工铝瓶时对铝瓶进行支撑，进而避免铝瓶加工时偏移影响加工效果，使得装置的实用性提升。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型支架正剖结构示意图；

图3为本实用新型限位机构俯剖结构示意图；

图4为本实用新型套筒俯视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、旋转封口机；2、支架；3、套筒；4、伺服电机；5、传动杆；6、套管；7、支杆；8、支撑杆；9、支撑套；10、底座；11、支撑架；12、限位机构；1201、限位框；1202、旋钮；1203、胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝瓶易拉盖封口装置，其包括：

旋转封口机1，旋转封口机1的上表面固定安装有支架2，支架2的上端部固定设置有套筒3，支架2边侧的旋转封口机1上表面固定连接有伺服电机4，支架2和传动杆5组成旋转结构，便于伺服电机4带动传动杆5相对支架2旋转；

传动杆5，传动杆5固定安装于伺服电机4输出轴的端部，传动杆5的外壁套设有套管6，套管6的上表面活动连接有支杆7，支杆7的上端部活动设置有支撑杆8，传动杆5和套管6螺纹设置，便于传动杆5旋转时，套管6沿着传动杆5移动；

支撑套9，支撑套9活动连接于支撑杆8的上端外壁，支撑套9的上端部固定连接有底座10，支撑套9的边侧外壁固定连接有支撑架11，支撑架11的上端部安装有限位机构12。

在其中一个实施例中，所述支杆7的两端分别与套管6以及支撑杆8旋转设置，且支撑杆8和套筒3组成滑动结构，便于套管6移动时，套管6带动支杆7位移，使得支杆7推动支撑杆8相对套筒3竖直移动，从而推动底座10带动铝瓶上移进行封口加工。

在其中一个实施例中，所述支撑套9和支撑杆8旋转连接，便于装置封口铝瓶时，铝瓶带动底座10旋转，从而使得底座10带动支撑套9相对支撑杆8转动。

在其中一个优选的实施例中，所述限位机构12包括限位框1201、旋钮1202和胶套1203，且限位框1201固定安装于支撑架11的上端部，并且限位框1201的边侧内壁活动设置有旋钮1202，便于通过限位机构12对铝瓶进行支撑，避免铝瓶加工时偏移影响加工效果。

在其中一个优选的实施例中，所述限位框1201和旋钮1202螺纹设置，便于用户旋转旋钮1202，使得旋钮1202相对限位框1201移动。

在其中一个优选的实施例中，所述旋钮1202的端部外壁套设有胶套1203，便于旋钮1202移动带动胶套1203贴合铝瓶，从而对铝瓶进行支撑。

本实用新型的工作原理为：在使用该铝瓶易拉盖封口装置时，首先如图1-3和图5所示，用户将待加工的铝瓶放置到底座10上，接着用户旋转旋钮1202，接下来旋钮1202相对限位框1201移动，随后旋钮1202带动胶套1203移动贴合铝瓶，从而对铝瓶进行支撑，避免铝瓶加工时偏移影响加工效果，使得装置的实用性提升，再接着用户将易拉盖放置到铝瓶的上端，如图1-2和图4-5所示，再接下来用户开启旋转封口机1并启动伺服电机4，然后伺服电机4带动传动杆5相对支架2旋转，接着套管6沿着传动杆5移动，接下来套管6相对支杆7的下端旋转且带动支杆7下端移动，同时支杆7上端相对支撑杆8旋转且带动支撑杆8相对套筒3竖直上移，随后支撑杆8带动铝瓶上移贴合旋转封口机1，此时旋转封口机1对铝瓶进行加工，同时铝瓶带动底座10旋转，且底座10带动支撑套9相对支撑杆8转动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝瓶易拉盖封口装置，其特征在于，其包括：

旋转封口机（1），所述旋转封口机（1）的上表面固定安装有支架（2），所述支架（2）的上端部固定设置有套筒（3），所述支架（2）边侧的旋转封口机（1）上表面固定连接有伺服电机（4）；

传动杆（5），所述传动杆（5）固定安装于伺服电机（4）输出轴的端部，所述传动杆（5）的外壁套设有套管（6），所述套管（6）的上表面活动连接有支杆（7），所述支杆（7）的上端部活动设置有支撑杆（8）；

支撑套（9），所述支撑套（9）活动连接于支撑杆（8）的上端外壁，所述支撑套（9）的上端部固定连接有底座（10），所述支撑套（9）的边侧外壁固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的上端部安装有限位机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铝瓶易拉盖封口装置，其特征在于：所述支架（2）和传动杆（5）组成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝瓶易拉盖封口装置，其特征在于：所述传动杆（5）和套管（6）螺纹设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝瓶易拉盖封口装置，其特征在于：所述支杆（7）的两端分别与套管（6）以及支撑杆（8）旋转设置，且支撑杆（8）和套筒（3）组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝瓶易拉盖封口装置，其特征在于：所述支撑套（9）和支撑杆（8）旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝瓶易拉盖封口装置，其特征在于：所述限位机构（12）包括限位框（1201）、旋钮（1202）和胶套（1203），且限位框（1201）固定安装于支撑架（11）的上端部，并且限位框（1201）的边侧内壁活动设置有旋钮（1202）。

7.根据权利要求6所述的一种铝瓶易拉盖封口装置，其特征在于：所述限位框（1201）和旋钮（1202）螺纹设置。

8.根据权利要求6所述的一种铝瓶易拉盖封口装置，其特征在于：所述旋钮（1202）的端部外壁套设有胶套（1203）。