CN220699115U - 一种注塑件毛边处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件毛边处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三个打磨机构和三个夹持机构，所述打磨机构包括两个限位板，所述限位板的内腔固定连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有限位盒，所述限位盒顶部的两侧均固定连接有滑套。本实用新型通过设置底座、打磨机构、限位板、第一电动伸缩杆、限位盒、滑套、滑杆、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、第二电机、打磨辊、通孔、限位杆、固定块、固定环、夹持机构、第三电机、第一夹持块、L形杆、第二电动伸缩杆、第二夹持块、保护壳、限位块和限位环的配合使用，解决了现有的注塑件毛边处理装置对注塑件打磨效率低的问题。

Description

一种注塑件毛边处理装置

技术领域

本实用新型属于注塑件技术领域，尤其涉及一种注塑件毛边处理装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

例如申请号为CN201821634647.X的实用新型公开了一种手机注塑件毛边处理装置，包括底座板，所述底座板的中部上端固定设置有第一支撑板，所述第二支撑板的上端且位于顶板一侧固定设置有左右移动轴，所述左右移动轴的一端表面固定设置有第一移动气缸，所述左右移动轴上滑动连接有第一移动滑块，所述第一移动滑块的下端固定设置有连接板，所述第二移动滑块的下端通过支架板固定安装有抛光机，所述顶板的中部下端通过安装板固定安装有手机注塑件固定装置，本实用新型涉及注塑件加工技术领域。该一种手机注塑件毛边处理装置，可通过第一移动气缸和第二移动气缸的调节配合使用可完成对手机注塑件的毛边处理，有利于提高手机注塑件的加工质量，给后续的生产加工带来方便。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，有利于提高手机注塑件的加工质量，给后续的生产加工带来方便，但是上述专利中的毛边处理装置只能对注塑件的单面进行打磨。

因此，本实用新型提供了一种注塑件毛边处理装置，具备对注塑件进行多面打磨功能，从而增加了注塑件的打磨效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种注塑件毛边处理装置，具备对注塑件打磨效率高的优点，解决了现有的注塑件毛边处理装置对注塑件打磨效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑件毛边处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三个打磨机构和三个夹持机构，所述打磨机构包括两个限位板，所述限位板的内腔固定连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有限位盒，所述限位盒顶部的两侧均固定连接有滑套，两个滑套的内腔之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与限位板固定连接，所述限位盒的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至限位盒的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨辊。

作为本实用新型优选的，所述限位盒的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔滑动连接有限位杆，两个限位杆相对的一侧之间均与螺纹套固定连接。

作为本实用新型优选的，两个限位板相反一侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块的底部与底座固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一电动伸缩杆的表面套设有固定环，所述固定环靠近限位板的一侧与限位板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述夹持机构包括第三电机和L形杆，所述第三电机的底部与底座固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有第一夹持块，所述L形杆的底部与底座固定连接，所述L形杆的内腔固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有第二夹持块。

作为本实用新型优选的，所述第二电动伸缩杆的表面套设有限位环，所述限位环的底部与L形杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述L形杆前侧和后侧的底部均固定连接有限位块，所述限位块的底部与底座固定连接，所述第三电机的表面套设有保护壳，所述保护壳的底部与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、打磨机构、限位板、第一电动伸缩杆、限位盒、滑套、滑杆、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、第二电机、打磨辊、通孔、限位杆、固定块、固定环、夹持机构、第三电机、第一夹持块、L形杆、第二电动伸缩杆、第二夹持块、保护壳、限位块和限位环的配合使用，解决了现有的注塑件毛边处理装置对注塑件打磨效率低的问题。

2、本实用新型通过将注塑件放置在第一夹持块和第二夹持块之间，随后第二电动伸缩杆带动第二夹持块进行移动，随后第二夹持块配合第一夹持块对注塑件进行固定，随后第一电动伸缩杆带动限位盒进行移动，此时第一电机将带动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆将带动螺纹套进行移动，螺纹套在移动的过程中通过连接杆带动第二电机进行移动，随后第二电机将带动打磨辊进行旋转，打磨辊在旋转的时候对注塑件进行打磨，当需要对注塑件的打磨角度进行调节的时候，此时第三电机的输出端带动第一夹持块进行转动，第一夹持块配合第二夹持块带动注塑件进行转动，随后第一电动伸缩杆配合转动角度进行伸缩，从而完成对注塑件的打磨。

3、本实用新型通过设置通孔和限位杆的配合使用，起到了对螺纹套的限位作用，通过设置固定块，起到了对限位板的固定作用，通过设置固定环，起到了对第一电动伸缩杆的固定作用，通过设置限位环，起到了对第二电动伸缩杆的固定作用，通过设置限位块，起到了对L形杆的固定作用，通过设置保护壳，起到了对第三电机的固定作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的打磨机构组成结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的夹持机构主视图。

图中：1、底座；2、打磨机构；201、限位板；202、第一电动伸缩杆；203、限位盒；204、滑套；205、滑杆；206、第一电机；207、螺纹杆；208、螺纹套；209、连接杆；210、第二电机；211、打磨辊；212、通孔；213、限位杆；214、固定块；215、固定环；3、夹持机构；301、第三电机；302、第一夹持块；303、L形杆；304、第二电动伸缩杆；305、第二夹持块；306、保护壳；307、限位块；308、限位环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种注塑件毛边处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有三个打磨机构2和三个夹持机构3，打磨机构2包括两个限位板201，限位板201的内腔固定连接有第一电动伸缩杆202，两个第一电动伸缩杆202相对的一侧均固定连接有限位盒203，限位盒203顶部的两侧均固定连接有滑套204，两个滑套204的内腔之间滑动连接有滑杆205，滑杆205的两侧均与限位板201固定连接，限位盒203的后侧固定连接有第一电机206，第一电机206的输出端贯穿至限位盒203的内腔并固定连接有螺纹杆207，螺纹杆207的表面套设有螺纹套208，螺纹套208的底部固定连接有连接杆209，连接杆209的底部固定连接有第二电机210，第二电机210的输出端固定连接有打磨辊211。

参考图1和图4，夹持机构3包括第三电机301和L形杆303，第三电机301的底部与底座1固定连接，第三电机301的输出端固定连接有第一夹持块302，L形杆303的底部与底座1固定连接，L形杆303的内腔固定连接有第二电动伸缩杆304，第二电动伸缩杆304的底部固定连接有第二夹持块305。

采用上述方案：通过将注塑件放置在第一夹持块302和第二夹持块305之间，随后第二电动伸缩杆304带动第二夹持块305进行移动，随后第二夹持块305配合第一夹持块302对注塑件进行固定，随后第一电动伸缩杆202带动限位盒203进行移动，此时第一电机206将带动螺纹杆207进行转动，转动的螺纹杆207将带动螺纹套208进行移动，螺纹套208在移动的过程中通过连接杆209带动第二电机210进行移动，随后第二电机210将带动打磨辊211进行旋转，打磨辊211在旋转的时候对注塑件进行打磨，当需要对注塑件的打磨角度进行调节的时候，此时第三电机301的输出端带动第一夹持块302进行转动，第一夹持块302配合第二夹持块305带动注塑件进行转动，随后第一电动伸缩杆202配合转动角度进行伸缩，从而完成对注塑件的打磨。

参考图2、图3和图4，限位盒203的两侧均开设有通孔212，通孔212的内腔滑动连接有限位杆213，两个限位杆213相对的一侧之间均与螺纹套208固定连接，两个限位板201相反一侧的底部均固定连接有固定块214，固定块214的底部与底座1固定连接，第一电动伸缩杆202的表面套设有固定环215，固定环215靠近限位板201的一侧与限位板201固定连接，第二电动伸缩杆304的表面套设有限位环308，限位环308的底部与L形杆303固定连接，L形杆303前侧和后侧的底部均固定连接有限位块307，限位块307的底部与底座1固定连接，第三电机301的表面套设有保护壳306，保护壳306的底部与底座1固定连接。

采用上述方案：通过设置通孔212和限位杆213的配合使用，起到了对螺纹套208的限位作用，通过设置固定块214，起到了对限位板201的固定作用，通过设置固定环215，起到了对第一电动伸缩杆202的固定作用，通过设置限位环308，起到了对第二电动伸缩杆304的固定作用，通过设置限位块307，起到了对L形杆303的固定作用，通过设置保护壳306，起到了对第三电机301的固定作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过将注塑件放置在第一夹持块302和第二夹持块305之间，随后第二电动伸缩杆304带动第二夹持块305进行移动，随后第二夹持块305配合第一夹持块302对注塑件进行固定，随后第一电动伸缩杆202带动限位盒203进行移动，此时第一电机206将带动螺纹杆207进行转动，转动的螺纹杆207将带动螺纹套208进行移动，螺纹套208在移动的过程中通过连接杆209带动第二电机210进行移动，随后第二电机210将带动打磨辊211进行旋转，打磨辊211在旋转的时候对注塑件进行打磨，当需要对注塑件的打磨角度进行调节的时候，此时第三电机301的输出端带动第一夹持块302进行转动，第一夹持块302配合第二夹持块305带动注塑件进行转动，随后第一电动伸缩杆202配合转动角度进行伸缩，从而完成对注塑件的打磨。

综上所述：该注塑件毛边处理装置，通过设置底座1、打磨机构2、限位板201、第一电动伸缩杆202、限位盒203、滑套204、滑杆205、第一电机206、螺纹杆207、螺纹套208、连接杆209、第二电机210、打磨辊211、通孔212、限位杆213、固定块214、固定环215、夹持机构3、第三电机301、第一夹持块302、L形杆303、第二电动伸缩杆304、第二夹持块305、保护壳306、限位块307和限位环308的配合使用，解决了现有的注塑件毛边处理装置对注塑件打磨效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑件毛边处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有三个打磨机构(2)和三个夹持机构(3)，所述打磨机构(2)包括两个限位板(201)，所述限位板(201)的内腔固定连接有第一电动伸缩杆(202)，两个第一电动伸缩杆(202)相对的一侧均固定连接有限位盒(203)，所述限位盒(203)顶部的两侧均固定连接有滑套(204)，两个滑套(204)的内腔之间滑动连接有滑杆(205)，所述滑杆(205)的两侧均与限位板(201)固定连接，所述限位盒(203)的后侧固定连接有第一电机(206)，所述第一电机(206)的输出端贯穿至限位盒(203)的内腔并固定连接有螺纹杆(207)，所述螺纹杆(207)的表面套设有螺纹套(208)，所述螺纹套(208)的底部固定连接有连接杆(209)，所述连接杆(209)的底部固定连接有第二电机(210)，所述第二电机(210)的输出端固定连接有打磨辊(211)。

2.如权利要求1所述的一种注塑件毛边处理装置，其特征在于：所述限位盒(203)的两侧均开设有通孔(212)，所述通孔(212)的内腔滑动连接有限位杆(213)，两个限位杆(213)相对的一侧之间均与螺纹套(208)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种注塑件毛边处理装置，其特征在于：两个限位板(201)相反一侧的底部均固定连接有固定块(214)，所述固定块(214)的底部与底座(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种注塑件毛边处理装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(202)的表面套设有固定环(215)，所述固定环(215)靠近限位板(201)的一侧与限位板(201)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种注塑件毛边处理装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第三电机(301)和L形杆(303)，所述第三电机(301)的底部与底座(1)固定连接，所述第三电机(301)的输出端固定连接有第一夹持块(302)，所述L形杆(303)的底部与底座(1)固定连接，所述L形杆(303)的内腔固定连接有第二电动伸缩杆(304)，所述第二电动伸缩杆(304)的底部固定连接有第二夹持块(305)。

6.如权利要求5所述的一种注塑件毛边处理装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(304)的表面套设有限位环(308)，所述限位环(308)的底部与L形杆(303)固定连接。

7.如权利要求5所述的一种注塑件毛边处理装置，其特征在于：所述L形杆(303)前侧和后侧的底部均固定连接有限位块(307)，所述限位块(307)的底部与底座(1)固定连接，所述第三电机(301)的表面套设有保护壳(306)，所述保护壳(306)的底部与底座(1)固定连接。