CN220698339U - 一种钢模板加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢模板加工用切割装置。所述钢模板加工用切割装置包括：工作台，所述工作台的中间固定连接有支撑格栅，所述工作台的底部设置有循环箱，所述循环箱的内部从左往右依次设置有储水室和收渣室，所述储水室的入口设置有滤网，所述储水室的顶部固定连接有一圈围板，所述围板的顶端与支撑格栅的底边固定连接，所述工作台的底部且位于右侧围板的外侧固定连接有第一安装箱。本实用新型提供的钢模板加工用切割装置能够对钢模板切割时所产生的碎屑和使用后的冷却水进行自动清理，防止碎屑和冷却水落在工作台上影响切割工作的进行，且不需要人为手动清理，能节省大量的时间和人力，进而提高了钢模板的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢模板加工技术领域，尤其涉及一种钢模板加工用切割装置。
背景技术
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。
在对钢模板进行切割加工时，切割中所产生的碎屑和对切割刀进行冷却过后的冷却水会落在加工台上，容易对后续的切割工作产生影响，需要投入较多的时间和人力进行清理，从而降低了钢模板的切割效率。
因此，有必要提供一种钢模板加工用切割装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢模板加工用切割装置，解决了在对钢模板切割过程中所产生的碎屑及冷却废水需要人为手动清理从而影响切割效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢模板加工用切割装置包括：工作台，所述工作台的中间固定连接有支撑格栅，所述工作台的底部设置有循环箱，所述循环箱的内部从左往右依次设置有储水室和收渣室，所述储水室的入口设置有滤网，所述储水室的顶部固定连接有一圈围板，所述围板的顶端与支撑格栅的底边固定连接，所述工作台的底部且位于右侧围板的外侧固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱的内部固定安装有清理电机，所述清理电机的输出轴贯穿右侧的围板并延伸至右侧围板的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与左侧围板的内侧转动连接，所述位于左右围板之间且位于螺纹杆的下方固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有刮板，所述刮板与螺纹杆螺纹连接，所述刮板的底部与滤网接触，所述位于右侧的围板上开设有出渣口。
优选的，所述工作台的顶部两端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有滑架，所述滑架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的底部固定连接有连接板。
优选的，所述连接板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴贯穿第二安装箱并延伸至第二安装箱的外部固定连接有切割刀。
优选的，所述循环箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的右侧螺纹连接有抽水管，所述抽水管的另一端贯穿循环箱并延伸至储水室的内部，所述水泵的顶部螺纹连接有出水管，所述出水管的另一端螺纹连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管的另一端螺纹连接有连接管，所述连接管的另一端螺纹连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的另一端螺纹连接有水管，所述水管的另一端螺纹连接有喷头。
优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑脚。
优选的，所述滑轨与滑块的连接处和滑杆与调节滑块的连接处均涂抹有润滑剂。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢模板加工用切割装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种钢模板加工用切割装置，通过设置支撑格栅能让工作台上的碎屑和冷却水落入到工作台的下方，进而不影响后面的切割工作的进行，再通过滤网将碎屑和冷却水分开，之后再通过打开清理电机，清理电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，进而带动刮板在滤网上移动将碎屑从出渣口推出落入到收渣室内，从而实现了对碎屑和冷却水的自动清理，不需要人为手动清理，能节省大量的时间和人力，进而提高了钢模板的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢模板加工用切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为工作台与循环箱的内部结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的B部放大示意图。
图中标号：1、工作台，2、支撑格栅，3、循环箱，4、储水室，5、收渣室，6、滤网，7、围板，8、第一安装箱，9、清理电机，10、螺纹杆，11、固定杆，12、刮板，13、出渣口，14、滑轨，15、滑块，16、滑架，17、滑槽，18、滑杆，19、调节滑块，20、连接板，21、液压杆，22、第二安装箱，23、切割电机，24、切割刀，25、水泵，26、抽水管，27、出水管，28、第一伸缩管，29、连接管，30、第二伸缩管，31、水管，32、喷头，33、支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的钢模板加工用切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为工作台与循环箱的内部结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。钢模板加工用切割装置包括：工作台1，所述工作台1的中间固定连接有支撑格栅2，所述工作台1的底部设置有循环箱3，所述循环箱3的内部从左往右依次设置有储水室4和收渣室5，所述储水室4的入口设置有滤网6，所述储水室4的顶部固定连接有一圈围板7，所述围板7的顶端与支撑格栅2的底边固定连接，所述工作台1的底部且位于右侧围板7的外侧固定连接有第一安装箱8，所述第一安装箱8的内部固定安装有清理电机9，所述清理电机9的输出轴贯穿右侧的围板7并延伸至右侧围板7的内侧固定连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的另一端与左侧围板7的内侧转动连接，所述位于左右围板7之间且位于螺纹杆10的下方固定连接有固定杆11，所述固定杆11上滑动连接有刮板12，所述刮板12与螺纹杆10螺纹连接，所述刮板12的底部与滤网6接触，所述位于右侧的围板7上开设有出渣口13。
所述工作台1的顶部两端固定连接有滑轨14，所述滑轨14上滑动连接有滑块15，所述滑块15的上方固定连接有滑架16，所述滑架16的顶部开设有滑槽17，所述滑槽17的内部固定连接有滑杆18，所述滑杆18上滑动连接有调节滑块19，所述调节滑块19的底部固定连接有连接板20，用于对切割刀24的位置进行调节，具有较高的灵活性。
所述连接板20的底部固定安装有液压杆21，所述液压杆21的底部固定连接有第二安装箱22，所述第二安装箱22的内部固定安装有切割电机23，所述切割电机23的输出轴贯穿第二安装箱22并延伸至第二安装箱22的外部固定连接有切割刀24，用于对钢模板进行切割。
所述循环箱3的左侧固定安装有水泵25，所述水泵25的右侧螺纹连接有抽水管26，所述抽水管26的另一端贯穿循环箱3并延伸至储水室4的内部，所述水泵25的顶部螺纹连接有出水管27，所述出水管27的另一端螺纹连接有第一伸缩管28，所述第一伸缩管28的另一端螺纹连接有连接管29，所述连接管29的另一端螺纹连接有第二伸缩管30，所述第二伸缩管30的另一端螺纹连接有水管31，所述水管31的另一端螺纹连接有喷头32，用于对切割刀24进行降温处理，防止切割刀24的温度过高导致刀具的磨损过大，进而导致切割的精度降低。
所述工作台1的底部固定连接有支撑脚33，用于支撑起整个装置，保证装置在运行时的平稳性。
所述滑轨14与滑块15的连接处和滑杆18与调节滑块19的连接处均涂抹有润滑剂，方便对切割刀24的位置进行调节。
本实用新型提供的钢模板加工用切割装置的工作原理如下：
首先将钢模板放置在工作台1的支撑格栅2上，再调节好切割刀24的位置后打开切割电机23及液压杆21对下方的钢模板进行切割，之后再打开水泵25将储水室4内的水抽出经喷头32喷出对切割刀24进行冷却降温，切割过程中所产生的碎屑和使用后的冷却水会透过支撑格栅2落入到下方滤网6上进行过滤，最后再打开清理电机9，清理电机9的输出轴转动带动螺纹杆10转动，进而带动刮板12在滤网6上移动将碎屑从出渣口13推出落入到收渣室5内，从而实现了对碎屑和冷却水的自动清理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢模板加工用切割装置具有如下有益效果：
通过设置支撑格栅2能让工作台1上的碎屑和冷却水落入到工作台1的下方，进而不影响后面的切割工作的进行，再通过滤网6将碎屑和冷却水分开，之后再通过打开清理电机9，清理电机9的输出轴转动带动螺纹杆10转动，进而带动刮板12在滤网6上移动将碎屑从出渣口13推出落入到收渣室5内，从而实现了对碎屑和冷却水的自动清理，不需要人为手动清理，能节省大量的时间和人力，进而提高了钢模板的切割效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢模板加工用切割装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的中间固定连接有支撑格栅，所述工作台的底部设置有循环箱，所述循环箱的内部从左往右依次设置有储水室和收渣室，所述储水室的入口设置有滤网，所述储水室的顶部固定连接有一圈围板，所述围板的顶端与支撑格栅的底边固定连接，所述工作台的底部且位于右侧围板的外侧固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱的内部固定安装有清理电机，所述清理电机的输出轴贯穿右侧的围板并延伸至右侧围板的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与左侧围板的内侧转动连接，所述位于左右围板之间且位于螺纹杆的下方固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有刮板，所述刮板与螺纹杆螺纹连接，所述刮板的底部与滤网接触，所述位于右侧的围板上开设有出渣口。
2.根据权利要求1所述的钢模板加工用切割装置，其特征在于，所述工作台的顶部两端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有滑架，所述滑架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的底部固定连接有连接板。
3.根据权利要求2所述的钢模板加工用切割装置，其特征在于，所述连接板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴贯穿第二安装箱并延伸至第二安装箱的外部固定连接有切割刀。
4.根据权利要求1所述的钢模板加工用切割装置，其特征在于，所述循环箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的右侧螺纹连接有抽水管，所述抽水管的另一端贯穿循环箱并延伸至储水室的内部，所述水泵的顶部螺纹连接有出水管，所述出水管的另一端螺纹连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管的另一端螺纹连接有连接管，所述连接管的另一端螺纹连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的另一端螺纹连接有水管，所述水管的另一端螺纹连接有喷头。
5.根据权利要求1所述的钢模板加工用切割装置，其特征在于，所述工作台的底部固定连接有支撑脚。
6.根据权利要求2所述的钢模板加工用切割装置，其特征在于，所述滑轨与滑块的连接处和滑杆与调节滑块的连接处均涂抹有润滑剂。
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