CN220698083U - 一种冲压设备的排废结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压技术领域,公开了一种冲压设备的排废结构,包括底板,所述底板上设置有底座,所述底座上设置有气缸,所述气缸输出端设置有上模具,所述上模具下方设置有固定座,所述固定座与底板之间设置有立柱,所述固定座上设置有下模具,所述下模具外侧设置有翻板,所述翻板上贯通设置有通口,所述翻板设在下模具外,所述翻板与固定座之间设置有合页。当料板置于下模板上,经过上模具冲压后,废料留在翻板上,启动伸缩缸,伸缩缸驱动顶座,带动翻板沿合页翻转,使废料滑落至排废口排出,本方案结构新颖,易于制取,能够降低工人劳动强度,省时省力,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种冲压设备的排废结构。
背景技术
利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件,或将管件制成各种管状工件。这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压,简称冲压。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
在对冲压设备使用过程中,尤其涉及料件冲压后排废,现有排废多为人工手动操作,由于料件多为铁板、铁片等,再清理时,该方式不仅费时费力,存在安全隐患,易造成工人受伤,安全性较差。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种冲压设备的排废结构。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种冲压设备的排废结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压设备的排废结构技术方案,包括底板,所述底板上设置有底座,所述底座上设置有气缸,所述气缸输出端设置有上模具,所述上模具下方设置有固定座,所述固定座与底板之间设置有立柱,所述固定座上设置有下模具,所述下模具外侧设置有翻板,所述翻板上贯通设置有通口,所述翻板设在下模具外,所述翻板与固定座之间设置有合页。
作为一种优选的技术方案,所述底板上贯通设置有排废口。
作为一种优选的技术方案,所述翻板与底板之间设置有动力组件,所述动力组件包括活动座,所述活动座安装在底板上,所述活动座斜上方设置有顶板,所述顶板与翻板相邻,所述顶板底面设置有顶座,所述顶座与活动座之间设置有伸缩缸。
作为一种优选的技术方案,所述伸缩缸尾端与输出端分别与活动座、顶座通过销轴活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型为一种冲压设备的排废结构,设置的翻板、动力组件,当料板置于下模板上,经过上模具冲压后,废料留在翻板上,启动伸缩缸,伸缩缸驱动顶座,带动翻板沿合页翻转,使废料滑落至排废口排出,本方案结构新颖,易于制取,能够降低工人劳动强度,省时省力,提高效率。
附图说明
图1为一种冲压设备的排废结构的整体结构示意图;
图2为一种冲压设备的排废结构的排废过程结构示意图;
图3为一种冲压设备的排废结构的动力组件结构示意图。
附图标记中:1、底板;11、排废口;21、底座;22、气缸;23、上模具;24、固定座;241、立柱;25、下模具;26、翻板;261、通口;27、合页;31、活动座;32、伸缩缸;33、顶板;34、顶座。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细描述。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
如图1-3所示,本实用新型提供一种冲压设备的排废结构技术方案:包括底板1,底板1上贯通设置有排废口11,底板1上设置有底座21,底座21上设置有气缸22,气缸22输出端设置有上模具23,上模具23下方设置有固定座24,固定座24与底板1之间设置有立柱241,固定座24上设置有下模具25,下模具25外侧设置有翻板26,翻板26上贯通设置有通口261,翻板26设在下模具25外,翻板26与固定座24之间设置有合页27;
翻板26与底板1之间设置有动力组件,动力组件包括活动座31,活动座31安装在底板1上,活动座31斜上方设置有顶板33,顶板33与翻板26相邻,顶板33底面设置有顶座34,顶座34与活动座31之间设置有伸缩缸32,伸缩缸32尾端与输出端分别与活动座31、顶座34通过销轴活动连接。
在本实施方式中,将料件置于下模具25说上,启动气缸22,气缸22驱动上模具,上模具23与下模具25配合,完成冲压,启动伸缩缸32,伸缩缸32驱动顶座34,带动翻板26沿合页翻转,使废料滑落至排废口11排出,本方案结构新颖,易于制取,能够降低工人劳动强度。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,按以上实施方式进行工作,直至完成全部工作步骤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
依照本实用新型如上文的实施例,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冲压设备的排废结构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设有底座(21),所述底座(21)上设有气缸(22),所述气缸(22)输出端设有上模具(23),所述上模具(23)下方设有固定座(24),所述固定座(24)与底板(1)之间设有立柱(241),所述固定座(24)上设有下模具(25),所述下模具(25)外侧设有翻板(26),所述翻板(26)上贯通设有通口(261),所述翻板(26)设在下模具(25)外,所述翻板(26)与固定座(24)之间设有合页(27)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备的排废结构,其特征在于:所述底板(1)上贯通设有排废口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压设备的排废结构,其特征在于:所述翻板(26)与底板(1)之间设有动力组件,所述动力组件包括活动座(31),所述活动座(31)安装在底板(1)上,所述活动座(31)斜上方设有顶板(33),所述顶板(33)与翻板(26)相邻,所述顶板(33)底面设有顶座(34),所述顶座(34)与活动座(31)之间设有伸缩缸(32)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压设备的排废结构,其特征在于:所述伸缩缸(32)尾端与输出端分别与活动座(31)、顶座(34)通过销轴活动连接。
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