CN220697517U - 一种胶块自动接取在线称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种胶块自动接取在线称量装置,包括有底座、传送组件、第一方向推料架和第二方向推料板,所述底座的一端安装有传送组件而另一端安装称重器,所述称重器位于传送组件的下方,所述底座上安装动力组件,所述第一方向推料架安装在动力组件上且在水平面上移动,所述第一方向推料架位于称重器的上方,所述第二方向推料板活动安装在第一方向推料架的端部,所述第二方向推料板与第一方向推料架之间安装推移组件,所述推移组件推动第二方向推料板移动;本实用新型可实现接取胶块、对胶块称量、将胶块从称重器上拿走和分类推走胶块的目的,整体智能化,减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎回收设备技术领域,尤其是涉及一种胶块自动接取在线称量装置。
背景技术
回收的旧轮胎可以被送到轮胎厂进行再加工,将其作为原材料制造新的轮胎,这不仅可以减少对自然资源的消耗,还可以减少废弃物的产生,对环境保护起到积极的作用,并且旧轮胎可以被用来制造其他橡胶制品,如橡胶地垫、橡胶管道、橡胶鞋底等;
旧轮胎在等量切割后会形成胶块,在回收时需要将胶块放在称重器上进行称量,保证胶块的重量在额定范围内,低于额定重量的胶块和超出额定重量的胶块会被剔除,以保证所有的胶块的重量统一;
但是现有的胶块称量装置存在一些缺陷,例如:
称量装置在称量胶块后不能立即智能化分离出低于额定重量的胶块和超出额定重量的胶块,需要人工完成接取胶块、放置胶块、称量后拿取胶块、对胶块进行分类等步骤,智能化程度低,工人劳动强度较高。
发明内容
本实用新型提出一种胶块自动接取在线称量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种胶块自动接取在线称量装置,包括有底座、传送组件、第一方向推料架和第二方向推料板; 底座:所述底座的一端安装有传送组件而另一端安装称重器,所述称重器位于传送组件的下方,所述底座上安装动力组件;第一方向推料架:所述第一方向推料架安装在动力组件上且在水平面上移动,所述第一方向推料架位于称重器的上方; 第二方向推料板:所述第二方向推料板活动安装在第一方向推料架的端部,所述第二方向推料板与第一方向推料架之间安装推移组件,所述推移组件推动第二方向推料板移动,所述第二方向推料板与第一方向推料架的移动方向在水平面上相互垂直;
通过采用上述技术方案,传送组件将胶块运送带称重器上,实现接取胶块的目的,称重器对胶块进行称量,实现对胶块称量的目的,动力组件带动第一方向推料架移动,来使第一方向推料架和第二方向推料板将称重器上的胶块朝一个方向推走,实现将胶块从称重器上拿走的目的,推移组件带动第二方向推料板朝另一个方向移动,来推走超出额定重量的胶块和低于额定重量的胶块,实现分类推走胶块的目的,使得额定重量的胶块与其他不符合额定重量的胶块进行分离。
优选的,所述传送组件包括有传送带、电机和传动辊,所述传动辊有两个且均转动安装在底座内,其中一个传动辊的端部固定在电机的输出端,所述电机安装在底座上,两个传动辊之间套有传送带并通过传送带传动连接;
通过采用上述技术方案,电机带动其中一个传动辊转动,两个传动辊通过传送带一起转动,传送带移动来运送胶块。
优选的,所述动力组件包括有推架组件和动力转换组件,所述动力转换组件的输入端连接其中一个传动辊,所述动力转换组件的输出端连接推架组件,所述推架组件带动第一方向推料架横向移动;
通过采用上述技术方案,间接使得传动辊的转动带动第一方向推料架移动,不需要额外的动力设备,减小生产投入成本,并且使得运送胶块的步骤和推走胶块的步骤是同步运行的,即实现推走一个胶块的同时运来一个胶块的目的。
优选的,所述动力转换组件包括有外箱、主动圆柱齿轮、被动圆柱齿轮、主动锥齿轮和被动锥齿轮,所述外箱安装在底座上,所述外箱内通过转轴转动安装有主动圆柱齿轮、被动圆柱齿轮、主动锥齿轮和被动锥齿轮,所述主动圆柱齿轮的转动中心固定在其中一个传动辊的端部,所述主动圆柱齿轮与被动圆柱齿轮齿间啮合,所述被动圆柱齿轮与主动锥齿轮同轴转动,所述主动锥齿轮与被动锥齿轮齿间啮合,所述被动锥齿轮连接推架组件;
通过采用上述技术方案,主动圆柱齿轮为动力转换组件的输入端,被动锥齿轮为动力转换组件的输出端,动力转换组件改变传送辊转动和推架组件运动之间的力的传动方向,来将传动辊的动力传递给推架组件。
优选的,所述推架组件包括有转盘和中转杆,所述转盘的转动中心固定在被动锥齿轮的转动中心,所述转盘的侧面偏心转动安装有中转杆,所述中转杆的另一端通过转轴转动安装在第一方向推料架的端部;
通过采用上述技术方案,转盘转动来带动中转杆的一端周转,中转杆的另一端带动第一方向推料架横向移动,以此控制第一方向推料架进行周期循环左右移动。
优选的,所述外箱的侧面安装有限位架,所述第一方向推料架的端部设置有限位孔,所述限位架沿第一方向推料架的移动方向活动穿过限位孔;
通过采用上述技术方案,限位架活动插入限位孔内,使得限位架支撑第一方向推料架,使得第一方向推料架不会接触称重器,并且限制第一方向推料架的移动轨迹,避免第一方向推料架移动偏斜。
优选的,所述底座的上侧设置有接料斜台,所述接料斜台的一端对接传送带,所述接料斜台的另一端位于称重器的上方;
通过采用上述技术方案,接料斜台承接传送带上的胶块,并将胶块准确传送到称重器上。
优选的,所述底座的端部通过转轴转动安装有挡板,所述挡板与底座的端部之间安装第一弹簧,所述称重器位于接料斜台和挡板之间,所述挡板的高度高于称重器;
通过采用上述技术方案,挡板挡住从接料斜台滑落的胶块,并且在第二方向推料板强行推动胶块时可使得挡板强行转动。
优选的,所述推移组件包括有电磁铁、磁吸杆和第二弹簧,所述磁吸杆固定在第二方向推料板的端部,所述磁吸杆活动穿过第一方向推料架的端部,所述电磁铁固定在第一方向推料架的端部且磁性吸引磁吸杆,所述电磁铁与第二方向推料板之间安装第二弹簧,所述磁吸杆位于第二弹簧内;
通过采用上述技术方案,电磁铁吸引磁吸杆来使得第二方向推料板不会推走胶块,电磁铁不再吸引磁吸杆而使得第二弹簧瞬时推动第二方向推料板,来使第二方向推料板推走低于额定重量的胶块和高于额定重量的胶块。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型利用传送组件将胶块运送带称重器上,实现接取胶块的目的,称重器对胶块进行称量,实现对胶块称量的目的,动力组件带动第一方向推料架移动,来使第一方向推料架将称重器上的胶块朝一个方向推走,实现将胶块从称重器上拿走的目的,推移组件带动第二方向推料板朝另一个方向移动,来推走超出额定重量的胶块和低于额定重量的胶块,实现分类推走胶块的目的,使得额定重量的胶块与其他不符合额定重量的胶块进行分离,整体智能化,减轻工人劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图2的A-A处截面结构示意图;
图4为图2的B-B处截面结构示意图;
图5为图4的C部局部放大结构示意图。
其中:1、底座;2、传送组件;21、传送带;22、电机;23、传动辊;3、接料斜台;4、称重器;5、第一方向推料架;6、第二方向推料板;7、第一弹簧;8、挡板;9、限位孔;10、限位架;11、推架组件;111、转盘;112、中转杆;12、动力转换组件;121、外箱;122、主动圆柱齿轮;123、被动圆柱齿轮;124、主动锥齿轮;125、被动锥齿轮;13、电磁铁;14、磁吸杆;15、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参阅图1,一种胶块自动接取在线称量装置,包括有底座1、传送组件2、第一方向推料架5和第二方向推料板6; 底座1:底座1的右端安装有传送组件2,传送组件2包括有传送带21、电机22和传动辊23,传动辊23有两个且均转动安装在底座1的右端内,其中一个传动辊23的端部固定在电机22的输出端,电机22安装在底座1上,两个传动辊23之间套有传送带21并通过传送带21传动连接;
底座1的中端上侧设置有接料斜台3,接料斜台3的右端对接传送带21且位于传送带21的上侧面的斜下方,底座1的左端安装称重器4,接料斜台3的另一端位于称重器4的上方,底座1的左端通过转轴转动安装有挡板8,挡板8位于称重器4的左方,使得称重器4位于接料斜台3和挡板8之间,挡板8与底座1的端部之间安装第一弹簧7,使得挡板8在未受到撞击时处于竖直状态,挡板8的上端高度高于称重器4上表面高度;
底座1上安装动力转换组件12,动力转换组件12包括有外箱121、主动圆柱齿轮122、被动圆柱齿轮123、主动锥齿轮124和被动锥齿轮125,外箱121安装在底座1的左端后侧,外箱121内通过转轴转动安装有主动圆柱齿轮122、被动圆柱齿轮123、主动锥齿轮124和被动锥齿轮125,主动圆柱齿轮122的转动中心固定在其中一个传动辊23的端部,主动圆柱齿轮122与被动圆柱齿轮123齿间啮合,被动圆柱齿轮123与主动锥齿轮124同轴转动,主动锥齿轮124与被动锥齿轮125齿间啮合,被动锥齿轮125连接推架组件11;
推架组件11包括有转盘111和中转杆112,转盘111的转动中心固定在被动锥齿轮125的转动中心,转盘111的侧面偏心转动安装有中转杆112,中转杆112的另一端通过转轴转动安装在第一方向推料架5的端部,外箱121的侧面安装有限位架10,第一方向推料架5的端部设置有限位孔9,限位架10沿第一方向推料架5的移动方向活动穿过限位孔9,使得第一方向推料架5在水平面上移动,第一方向推料架5位于称重器4的上方;
第一方向推料架5为L字形,第一方向推料架5的左端向前推动额定重量的胶块;第二方向推料板6:第二方向推料板6活动安装在第一方向推料架5的前端,第二方向推料板6与第一方向推料架5之间安装推移组件,推移组件推动第二方向推料板6移动,第二方向推料板6与第一方向推料架5的移动方向在水平面上相互垂直;
推移组件包括有电磁铁13、磁吸杆14和第二弹簧15,磁吸杆14固定在第二方向推料板6的端部,磁吸杆44活动穿过第一方向推料架5的端部,电磁铁13固定在第一方向推料架5的端部且磁性吸引磁吸杆44,电磁铁13与第二方向推料板6之间安装第二弹簧15,磁吸杆14位于第二弹簧15内。
本实用新型中的电机22、称重器4和电磁铁13均电连接外部的总控制电力系统。
工作原理:
使用时,电机22通电而带动传动辊23转动,传动辊23带动传送带21移动,胶块落在传送带21上而使得传送带21从右向左带动胶块移动,直到胶块落在称重器4上;
在传动辊23转动的同时传动辊23还带动主动圆柱齿轮122转动,主动圆柱齿轮122通过齿间啮合带动被动圆柱齿轮123转动,被动圆柱齿轮123同轴带动主动锥齿轮124转动,主动锥齿轮124通过齿间啮合带动被动锥齿轮125转动,被动锥齿轮125带动转盘111转动,转盘111带动中转杆112的后端周转,通过限位架10的限位,中转杆112的前端带动第一方向推料架5前后移动;
称重器4对胶块进行称量,若胶块的重量位于额定重量范围内,则在第一方向推料架5位于最后方时,电磁铁13不吸引磁吸杆14,第二弹簧15向左推动第二方向推料板6,使得第二方向推料板6的左侧和第一方向推料架5的左侧对齐,当第一方向推料架5向前移动时,第一方向推料架5的前端向前推走胶块;
若胶块的重量低于额定范围或者高于额定范围时,则在第一方向推料架5位于最后方时,电磁铁13吸引磁吸杆14,第二弹簧15被压缩,第二方向推料板6向右移动,此时第二方向推料板6的前端和第一方向推料架5的前端均不接触胶块,胶块位于第二方向推料板6的左方,此时电磁铁13才断电,第二弹簧15瞬时向左推动第二方向推料板6,来使第二方向推料板6向左强行推动胶块,胶块顶开挡板8,使得挡板8向下转动,胶块向左抛出,之后第一弹簧7向上推回挡板8。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:包括有底座(1)、传送组件(2)、第一方向推料架(5)和第二方向推料板(6); 底座(1):所述底座(1)的一端安装有传送组件(2)而另一端安装称重器(4),所述称重器(4)位于传送组件(2)的下方,所述底座(1)上安装动力组件; 第一方向推料架(5):所述第一方向推料架(5)安装在动力组件上且在水平面上移动,所述第一方向推料架(5)位于称重器(4)的上方; 第二方向推料板(6):所述第二方向推料板(6)活动安装在第一方向推料架(5)的端部,所述第二方向推料板(6)与第一方向推料架(5)之间安装推移组件,所述推移组件推动第二方向推料板(6)移动,所述第二方向推料板(6)与第一方向推料架(5)的移动方向在水平面上相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:所述传送组件(2)包括有传送带(21)、电机(22)和传动辊(23),所述传动辊(23)有两个且均转动安装在底座(1)内,其中一个传动辊(23)的端部固定在电机(22)的输出端,所述电机(22)安装在底座(1)上,两个传动辊(23)之间套有传送带(21)并通过传送带(21)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:所述动力组件包括有推架组件(11)和动力转换组件(12),所述动力转换组件(12)的输入端连接其中一个传动辊(23),所述动力转换组件(12)的输出端连接推架组件(11),所述推架组件(11)带动第一方向推料架(5)横向移动。
4.根据权利要求3所述的一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:所述动力转换组件(12)包括有外箱(121)、主动圆柱齿轮(122)、被动圆柱齿轮(123)、主动锥齿轮(124)和被动锥齿轮(125),所述外箱(121)安装在底座(1)上,所述外箱(121)内通过转轴转动安装有主动圆柱齿轮(122)、被动圆柱齿轮(123)、主动锥齿轮(124)和被动锥齿轮(125),所述主动圆柱齿轮(122)的转动中心固定在其中一个传动辊(23)的端部,所述主动圆柱齿轮(122)与被动圆柱齿轮(123)齿间啮合,所述被动圆柱齿轮(123)与主动锥齿轮(124)同轴转动,所述主动锥齿轮(124)与被动锥齿轮(125)齿间啮合,所述被动锥齿轮(125)连接推架组件(11)。
5.根据权利要求4所述的一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:所述推架组件(11)包括有转盘(111)和中转杆(112),所述转盘(111)的转动中心固定在被动锥齿轮(125)的转动中心,所述转盘(111)的侧面偏心转动安装有中转杆(112),所述中转杆(112)的另一端通过转轴转动安装在第一方向推料架(5)的端部。
6.根据权利要求4所述的一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:所述外箱(121)的侧面安装有限位架(10),所述第一方向推料架(5)的端部设置有限位孔(9),所述限位架(10)沿第一方向推料架(5)的移动方向活动穿过限位孔(9)。
7.根据权利要求2所述的一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:所述底座(1)的上侧设置有接料斜台(3),所述接料斜台(3)的一端对接传送带(21),所述接料斜台(3)的另一端位于称重器(4)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:所述底座(1)的端部通过转轴转动安装有挡板(8),所述挡板(8)与底座(1)的端部之间安装第一弹簧(7),所述称重器(4)位于接料斜台(3)和挡板(8)之间,所述挡板(8)的高度高于称重器(4)。
9.根据权利要求1所述的一种胶块自动接取在线称量装置,其特征在于:所述推移组件包括有电磁铁(13)、磁吸杆(14)和第二弹簧(15),所述磁吸杆(14)固定在第二方向推料板(6)的端部,所述磁吸杆(14)活动穿过第一方向推料架(5)的端部,所述电磁铁(13)固定在第一方向推料架(5)的端部且磁性吸引磁吸杆(14),所述电磁铁(13)与第二方向推料板(6)之间安装第二弹簧(15),所述磁吸杆(14)位于第二弹簧(15)内。
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