CN220692219U - 一种电池箱体及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池箱体，包括箱体框架、底护板和内梁，该箱体框架与底护板围设形成用于容纳电芯的容纳腔，该内梁位于容纳腔内，该内梁固定于箱体框架和/或底护板上。其中，该内梁的内部集成有水管，该内梁的两端均连接于箱体框架，该内梁背离底护板的端面与箱体框架背离底护板的端面齐平。由此，通过将水管集成到内梁内，使得内梁背离底护板的端面可向上延伸至与箱体框架背离底护板的端面相齐平，从而无需降低内梁高度，进而提高了内梁的刚强度，同时也提高了箱体框架的整体刚强度。另外，本实用新型还提供具有该电池箱体的电池包。

Description

一种电池箱体及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池箱体及电池包。

背景技术

随着新能源电动汽车的发展，动力电池作为新能源车的核心零部件，其安全性直接影响到整车的安全性，纯电动汽车的动力电池系统通常布置在车身底板下方，有着较为残酷的安装环境。电池箱体作为动力电池的载体，对电池组的安全工作和防护起着关键作用，它的安全性、可靠性和耐久性至关重要，决定着整车的性能。

目前，电池箱体的内部通常设置有内梁以将其内部分隔成电芯容纳腔与电气元件容纳腔，该电芯容纳腔内设置有用于给电芯进行散热的液冷组件，液冷组件与外部冷却装置之间通过水管连通以实现冷却液输送。为了方便布置水管，大部分厂家的做法都是将内梁的高度降低以实现避空水管。如此设置，不仅导致内梁的刚强度大大降低，同时该内梁与箱体框架连接固定，故也降低了箱体框架的刚强度。

为此，如何在满足方便布置水管的前提下提高内梁与箱体框架的刚强度，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种电池箱体及电池包，通过将水管集成到内梁内，使得内梁背离底护板的端面可向上延伸至与箱体框架背离底护板的端面相齐平，从而无需降低内梁高度，进而提高了内梁的刚强度，同时也提高了箱体框架的整体刚强度。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种电池箱体，包括箱体框架、底护板和内梁，所述箱体框架与所述底护板围设形成用于容纳电芯的容纳腔，所述内梁位于所述容纳腔内，所述内梁固定于所述箱体框架和/或所述底护板，其中：

所述内梁的内部集成有水管；所述内梁的两端均连接于所述箱体框架，所述内梁背离所述底护板的端面与所述箱体框架背离所述底护板的端面齐平。

进一步地，所述箱体框架包括第一边梁和第二边梁，所述第一边梁与所述第二边梁之间通过榫卯互插结构相互拼接；

所述榫卯互插结构包括相互插接的凸型块与凹型槽，所述凸型块与所述凹型槽的其中之一设置在所述第一边梁上，其中另一设置在所述第二边梁上。

进一步地，所述第一边梁与所述第二边梁焊接固定。

进一步地，所述第一边梁与所述第二边梁呈L型和/或长条型和/或C型。

进一步地，所述内梁将所述箱体框架分隔成独立布置的第一框架以及第二框架，所述底护板包括盖合在所述第一框架底部的第一底护板以及盖合在所述第二框架底部的第二底护板，所述第一框架与所述第一底护板围合形成用于放置电池模的第一腔体，所述第二框架与所述第二底护板围合形成用于放置电气元件的第二腔体。

进一步地，所述第一底护板与所述第一框架之间设有第一密封圈，所述第二底护板与所述第二框架之间设有第二密封圈。

进一步地，所述箱体框架的内侧壁凸设有定位凸条，所述内梁的侧壁与所述定位凸条的端部相连接。

进一步地，还包括设置在所述箱体框架内的若干加强梁，所述加强梁的一端与所述箱体框架相连接，其另一端与所述内梁的背离所述定位凸条的一侧相连接。

进一步地，还包括设置在所述容纳腔内且间隔布置的若干加强板，所述加强板的两端均连接于所述箱体框架不同侧的所述定位凸条。

进一步地，还包括输出极底座，所述内梁上开设有用于安装所述输出极底座的安装槽。

另外，本实用新型还提供一种电池包，包括上述电池箱体。

综上所述，本实用新型提供的一种电池箱体及电池包，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的电池箱体，通过将水管集成到内梁内，使得内梁背离底护板的端面可向上延伸至与箱体框架背离底护板的端面相齐平，从而无需降低内梁高度，进而提高了内梁的刚强度，同时也提高了箱体框架的整体刚强度。

(2)本实用新型的电池箱体，其箱体框架中的第一边梁与第二边梁之间通过榫卯互插结构相互拼接并焊接固定，从而提高了第一边梁和第二边梁连接处的刚强度，进而提高了箱体框架的整体刚强度。

(3)本实用新型的电池箱体，通过将底护板拆分成第一底护板和第二底护板，当电气元件出现故障需要维修时，只需拆卸第二底护板并将出现故障的电气元件拆卸下来进行更换或维修，从而无需将整个电池包拆卸下来，进而降低了电气元件的维修及更换成本，同时提高了维修效率。

(4)本实用新型的电池箱体，通过在第一框架内设置若干加强板以及在第二框架内设置若干加强梁，大大提高了电池箱体的强度。

附图说明

图1为本实用新型电池箱体的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型电池箱体的爆炸示意图；

图4为本实用新型电池箱体中电池框架的爆炸示意图；

图5为本实用新型电池包的爆炸示意图；

图6为本实用新型电池包的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、电池箱体；11、箱体框架；11a、第一框架；11b、第二框架；111、第一边梁；1111、定位凸条；112、第二边梁；113、榫卯互插结构；1131、凸型块；1132、凹型槽；114、内梁；1141、安装槽；12、底护板；121、第一底护板；122、第二底护板；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、水管；16、加强梁；17、加强板；18、输出极底座；19、转接支架；191、第一转接片；2、电池模组；21、输出极连接片；3、电气元件；31、第二转接片；4、发泡胶。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的模块或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

参阅图1-4，本实用新型提供了一种电池箱体1，包括箱体框架11，该箱体框架11包括沿前后方向间隔平行布置且呈长条型的两第一边梁111以及沿左右方向间隔平行布置且呈长条型的两第二边梁112，两第一边梁111与两第二边梁112之间通过榫卯互插结构113相互拼接并焊接固定，从而拼接成呈矩形状的箱体框架11。其中，该榫卯互插结构113包括相互插接的凸型块1131与凹型槽1132，该凸型块1131设置在第一边梁111的端部，该凹型槽1132设置在第二边梁112的端部。由此，通过凸型块1131与凹型槽1132的相互插接配合即可实现第一边梁111与第二边梁112的相互拼接。

由此，该箱体框架11内的第一边梁111与第二边梁112之间通过榫卯互插结构113相互拼接并焊接固定，从而提高了第一边梁111和第二边梁112连接处的刚强度，进而提高了箱体框架11的整体刚强度。

当然，在其他实施例中，也可以将凸型块1131与凹型槽1132的设置位置互换，即将凸型块1131设置在第二边梁112的端部，而将凹型槽1132设置在第一边梁111上。

当然，在其他实施例中，该第一边梁111和第二边梁112也可以设置呈L型或C型，此处均不受限制。

进一步地，该电池箱体1还包括设置在箱体框架11内且分别与两第二边梁112相平行设置的内梁114，该内梁114的前后两端分别与两第一边梁111的内侧壁连接。由此，该内梁114将箱体框架11依次分隔成左右布置的第一框架11a以及第二框架11b。另外，还包括盖合在箱体框架11底部的底护板12，该底护板12包括盖合在第一框架11a底部的第一底护板121以及盖合在第二框架11b底部的第二底护板122，该第一框架11a与第一底护板121围合形成用于放置电池模组2的第一腔体，该第二框架11b与第二底护板122围合形成用于放置电气元件3的第二腔体。

由此，通过将底护板12分隔成第一底护板121和第二底护板122，当电气元件3出现故障需要维修时，只需拆卸第二底护板122并将出现故障的电气元件3拆卸下来进行更换或维修，从而无需将整个电池包拆卸下来，进而降低了电气元件3的维修及更换成本，同时提高了维修效率。

其中，该内梁114的内部集成有用于与电池模组2中液冷系统相连通的水管15，该内梁114背离底护板12的端面向上延伸并与第一边梁111背离底护板12的端面高度相齐平，即该内梁114的顶部端面与第一边梁111的顶部端面相齐平。如此设置，大大提高了内梁114的刚强度，同时也提高了箱体框架11的整体刚强度。

在本实施例中，该第一底护板121与第一框架11a之间设有第一密封圈13，该第二底护板122与第二框架11b之间设有第二密封圈14，从而提高了箱体框架11与底护板12之间的密封性。

参阅图4，进一步地，该第一边梁111的内侧壁凸设有沿其长度方向延伸设置的定位凸条1111，该内梁114的一侧壁与该定位凸条1111的端部相连接，该定位凸条1111的另一端与第二边梁112的侧壁相连接。由此，通过设置定位凸条1111，从而方便对内梁114进行定位，进而提高了对内梁114的装配效率。同时，设置定位凸条1111也进一步提高了第一边梁111的支撑强度。

再参阅图1，该电池箱体1还包括设置在第二框架11b内且间隔布置的多个加强梁16以及设置在第一框架11a内且间隔布置的若干加强板17，多个加强梁16均与第一边梁111相平行设置，多个加强板17均与第二边梁112相平行设置。其中，该加强梁16的一端与第二边梁112的内侧壁相连接，其另一端与内梁114的另一侧壁相连接；该加强板17的一端与一第一边梁111内的定位凸条1111相连接，其另一端与另一第一边梁111内的定位凸条1111相连接。

由此，通过在第一框架11a内设置若干加强板17以及在第二框架11b内设置若干加强梁16，从而提高了电池箱体1的强度。

进一步地，该电池箱体还包括安装在内梁114上的输出极底座18，该输出极底座18用于与电池模组2上的输出极连接片21相连接。具体的，该输出极底座18包括铜支架以及设置在铜支架内且间隔布置的两螺母，该输出极连接片21通过一螺栓与输出极底座18上的一螺母连接，从而实现将输出极连接片21固定在铜支架上以实现电连接。另外，还包括设置在内梁114侧壁上且位于第二腔体内的转接支架19，该转接支架19上连接有第一转接片191，该第一转接片191通过一螺栓与输出极底座18上的另一螺母连接，从而实现将第一转接片191固定在铜支架上以实现电连接。优选的，该第一转接片191为高压铜排。

在本实施例中，该内梁114上开设有用于安装该输出极底座18的安装槽1141。

实施例二

参阅图5-6，本实用新型还提供一种电池包，包括实施例一中的电池箱体1、电池模组2以及电气元件3，该电池模组2通过发泡胶4安装在电池箱体1的第一腔体内，该电气元件3安装在电池箱体1的第二腔体内。具体的，该电气元件3为BUD系统，该BUD系统上连接有第二转接片31，该第二转接片31与第一转接片191连接以实现电连接。优选的，该第二转接片31为高压铜排。

由此，电池模组2上的输出极连接片21依次通过输出极底座18上的铜支架、第一转接片191以及第二转接片31与BUD系统电连接。

综上所述，本实用新型提供的一种电池箱体及电池包，具有以下有益效果：

(一)本实用新型的电池箱体1，通过将水管15集成到内梁114内，使得内梁114背离底护板12的端面可向上延伸至与箱体框架11背离底护板12的端面相齐平，从而无需降低内梁114高度，进而提高了内梁114的刚强度，同时也提高了箱体框架11的整体刚强度。

(二)本实用新型的电池箱体1，其箱体框架11中的第一边梁111与第二边梁112之间通过榫卯互插结构113相互拼接并焊接固定，从而提高了第一边梁111和第二边梁112连接处的刚强度，进而提高了箱体框架11的整体刚强度。

(三)本实用新型的电池箱体1，通过将底护板12拆分成第一底护板121和第二底护板122，当电气元件3出现故障需要维修时，只需拆卸第二底护板122并将出现故障的电气元件3拆卸下来进行更换或维修，从而无需将整个电池包拆卸下来，进而降低了电气元件3的维修及更换成本，同时提高了维修效率。

(四)本实用新型的电池箱体1，通过在第一框架11a内设置若干加强板17以及在第二框架11b内设置若干加强梁16，从而大大提高了箱体的强度。

需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是与另一个元件“相连接”，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的模块或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种电池箱体，其特征在于，包括箱体框架(11)、底护板(12)和内梁(114)，所述箱体框架(11)与所述底护板(12)围设形成用于容纳电芯的容纳腔，所述内梁(114)位于所述容纳腔内，所述内梁(114)固定于所述箱体框架(11)和/或所述底护板(12)，其中：

所述内梁(114)的内部集成有水管(15)；所述内梁(114)的两端均连接于所述箱体框架(11)，所述内梁(114)背离所述底护板(12)的端面与所述箱体框架(11)背离所述底护板(12)的端面齐平。

2.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述箱体框架(11)包括第一边梁(111)和第二边梁(112)，所述第一边梁(111)与所述第二边梁(112)之间通过榫卯互插结构(113)相互拼接；

所述榫卯互插结构(113)包括相互插接的凸型块(1131)与凹型槽(1132)，所述凸型块(1131)与所述凹型槽(1132)的其中之一设置在所述第一边梁(111)上，其中另一设置在所述第二边梁(112)上。

3.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述第一边梁(111)与所述第二边梁(112)焊接固定。

4.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述第一边梁(111)与所述第二边梁(112)呈L型和/或长条型和/或C型。

5.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述内梁(114)将所述箱体框架(11)分隔成独立布置的第一框架(11a)以及第二框架(11b)，所述底护板(12)包括盖合在所述第一框架(11a)底部的第一底护板(121)以及盖合在所述第二框架(11b)底部的第二底护板(122)，所述第一框架(11a)与所述第一底护板(121)围合形成用于放置电池模组(2)的第一腔体，所述第二框架(11b)与所述第二底护板(122)围合形成用于放置电气元件(3)的第二腔体。

6.根据权利要求5所述的电池箱体，其特征在于，所述第一底护板(121)与所述第一框架(11a)之间设有第一密封圈(13)，所述第二底护板(122)与所述第二框架(11b)之间设有第二密封圈(14)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电池箱体，其特征在于，所述箱体框架的内侧壁凸设有定位凸条(1111)，所述内梁(114)的侧壁与所述定位凸条(1111)的端部相连接。

8.根据权利要求7所述的电池箱体，其特征在于，还包括设置在所述箱体框架(11)内的若干加强梁(16)，所述加强梁(16)的一端与所述箱体框架(11)相连接，其另一端与所述内梁(114)的背离所述定位凸条(1111)的一侧相连接。

9.根据权利要求7所述的电池箱体，其特征在于，还包括设置在所述容纳腔内且间隔布置的若干加强板(17)，所述加强板(17)的两端均连接于所述箱体框架(11)不同侧的所述定位凸条(1111)。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的电池箱体，其特征在于，还包括输出极底座(18)，所述内梁(114)上开设有用于安装所述输出极底座(18)的安装槽(1141)。

11.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的电池箱体(1)。