CN220685405U - 一种手套双向编织的生克三角 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手套双向编织的生克三角，包括三角本体，所述三角本体上设有上轨迹曲线和下轨迹曲线，所述上轨迹曲线和下轨迹曲线上设有左编织段和右编织段，所述左编织段和右编织段以织针三角的中心线呈对称设置，与现有技术相比，本实用新型创新设计三角本体上的上轨迹曲线和下轨迹曲线，使其具有呈对称的左编织段和右编织段，以适用于手套机的左右双向同步编织，当手套机机头右移时，左编织段控制沉降片运行以配合织针完成编织，而机头左移复位时，由右编织段控制沉降片运行以配合织针完成编织，减少机头移动的无效行程，为双向高效编织的加工模式提供了更优的技术支撑，极大的提升了针织手套机的产能。

Description

一种手套双向编织的生克三角

技术领域

本实用新型涉及手套机配件结构的技术领域，特别涉及一种手套双向编织的生克三角。

背景技术

手套机主要通过机头三角编织系统及生克三角分别带动织针、沉降片运动实现编织，沉降片又称为生克片，在编织的过程中，成圈和移圈是不可或缺的编织要求。沉降片和生克三角组成编织压线机构用于按压线圈和帮助成圈，通过生克三角，将生克片推向指定的位置，令沉降片可以将两枚织针之间的沉降弧压着，不让沉降弧随着针上升，以利于完成编织动作。

生克三角通常通过控制沉降片上的不同位置对沉降片的上下运动进行控制，其中生克三角上具有平行分布的上轨迹曲线和下轨迹曲线，利用上轨迹曲线和下轨迹曲线上的多个线段分别控制沉降片的上作用面、下作用面运行，达到辅助成圈的目的。如专利号为ZL202023003032.7的实用新型专利公开了一种手套机的生克三角，其通过轨道槽的上下两侧控制生克片的移动轨迹，由于其轨道槽上下两侧中的线段不具有对称性，轨道槽只有单向的编织段，因此其只能应用于手套机单面编织，即机头移动后的复位段不参与编织，无法适用于机头移动段及复位段均进行编织的左右双向同步编织。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手套双向编织的生克三角，能够适用于手套机的左右双向同步编织。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手套双向编织的生克三角，包括三角本体，所述三角本体上设有上轨迹线和下轨迹线，所述上轨迹线和下轨迹线上设有左编织段和右编织段，所述左编织段和右编织段以织针三角的中心线呈对称设置；所述上轨迹线由三角本体中向上凸起的若干凸起部成型，所述下轨迹线由三角本体中向上内凹的若干内凹部成型，所述三角本体中凸起部和内凹部的位置对应且平行分布。

作为优选，所述左编织段包括上轨迹线中位于各凸起部右侧的左编织一段、左编织三段、左编织五段、左编织六段以及位于下轨迹线中位于各内凹部左侧的左编织二段和左编织四段；

所述右编织段包括上轨迹线中位于各凸起部左侧的右编织一段、右编织三段、右编织五段、右编织六段以及位于下轨迹线中位于各内凹部右侧的右编织二段和右编织四段。

作为优选，所述三角本体端面经内凹设有位于上轨迹线上方的轨道槽，轨道槽的两端设置有开口朝外的喇叭口。

作为优选，所述左编织段还包括左编织七段，所述左编织七段位于右编织一段及右编织二段的一侧。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型创新设计三角本体上的上轨迹曲线和下轨迹曲线，使其具有呈对称的左编织段和右编织段，以适用于手套机的左右双向同步编织，当手套机机头右移时，左编织段控制沉降片运行以配合织针完成编织，而机头左移复位时，由右编织段控制沉降片运行以配合织针完成编织，减少机头移动的无效行程，为双向高效编织的加工模式提供了更优的技术支撑，极大的提升了针织手套机的产能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与导针三角装置的示意图；

附图标记：1、三角本体；2、轨道槽；3、喇叭口；11、右编织一段；12、右编织二段；13、右编织三段；14、右编织四段；15、右编织五段；16、右编织六段；a、上轨迹线；b、下轨迹线；21、左编织一段；22、左编织二段；23、左编织三段；24、左编织四段；25、左编织五段；26、左编织六段；27、左编织七段。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，本实用新型包括三角本体1，所述三角本体1上设有上轨迹线a和下轨迹线b，所述上轨迹线a和下轨迹线b上设有左编织段和右编织段，在手套机中生克三角与导针三角装置配套使用，所述左编织段和右编织段以导针三角装置中织针三角的中心线呈对称分布；所述上轨迹线a由三角本体1中向上凸起的若干凸起部成型，三角本体1以及凸起部形成所述上轨迹线a，所述下轨迹线b由三角本体1中向上内凹的若干内凹部成型，所述三角本体1中凸起部和内凹部的位置对应且平行分布，使上轨迹曲线a和下轨迹曲线b大致呈平行分布。

具体的，所述左编织段包括上轨迹线a中位于各凸起部右侧的左编织一段21、左编织三段23、左编织五段25、左编织六段26以及位于下轨迹线b中位于各内凹部左侧的左编织二段22和左编织四段24；左编织段用于手套机向左编织时参与按压线圈和辅助成圈：

其中，左编织一段21在勾橡筋线时起作用，沉降片通过左编织一段21上拉：织针通过橡筋三角向上勾橡筋线时，把沉降片拉起去压住橡筋线；

左编织二段22下降使沉降片压下，压下的深度能影响橡筋线吃进多少；

左编织三段23在主纱编织时起作用，使沉降片拉上，为了使织针勾着的纱线更好的从针舌上脱出挂在针杆上，本来沉降片压着，线压紧在针舌上，加之针舌顶端的小突起，沉降片拉起，纱线就松了，能更好的确保纱线能从针舌上脱出；

左编织四段24：织针带着新勾的纱线下拉，挂在针杆上的纱线向上脱出时，通过沉降片下拉，使挂在针杆上的线圈能压紧在针杆上，能更好的掀起针舌头脱圈；

左编织五段25是正在脱圈的线圈到了勾针上方，为了更好的脱圈，使沉降片稍微拉起，线圈放松能更好的确保脱圈；其中左编织五段25的高度和长度均其余编织段；

左编织六段26：旧线圈脱针完成，勾针带着新勾的线下拉，沉降片拉起是为了松掉对新勾的线卡着的位置；

所述右编织段包括上轨迹线a中位于各凸起部左侧的右编织一段11、右编织三段13、右编织五段15、右编织六段16以及位于下轨迹线b中位于各内凹部右侧的右编织二段12和右编织四段14。右编织段用于手套机向右编织时参与按压线圈和辅助成圈，其中各编织段的功能以及尺寸与左编织段均相同。右编织一段11、右编织二段12、右编织三段13、右编织四段14、右编织五段15、右编织六段16由三角本体1左侧至右侧依次设置。左编织三段23和右编织三段13分别位于同一凸起部的两侧，其中该凸起部的中心线也为导针三角装置中织针三角的中心线，即左编织段和右编织段以左编织三段23和右编织三段13所在凸起部的中心线呈对称分布。

为了便于生克片的安装及拆卸，对生克片进出起导向作用，所述三角本体1端面经内凹设有位于上轨迹线a上方的轨道槽2，轨道槽2的两端设置有开口朝外的喇叭口3。

具体的，所述左编织段还包括左编织七段27，所述左编织七段27具有两段，分别位于右编织一段11及右编织二段12的一侧。左编织七段27对沉降片的下压，再拉起，用于压紧编好一排的线。左编织一段21、左编织二段22、左编织三段23、左编织四段24、左编织五段25、左编织六段26以及左编织七段27由三角本体1右侧至左侧依次设置，

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种手套双向编织的生克三角，包括三角本体(1)，所述三角本体(1)上设有上轨迹线(a)和下轨迹线(b)，其特征在于，所述上轨迹线(a)和下轨迹线(b)上设有左编织段和右编织段，所述左编织段和右编织段以织针三角的中心线呈对称分布；所述上轨迹线(a)由三角本体(1)中向上凸起的若干凸起部成型，所述下轨迹线(b)由三角本体(1)中向上内凹的若干内凹部成型，所述三角本体(1)中凸起部和内凹部的位置对应且平行分布。

2.根据权利要求1所述的一种手套双向编织的生克三角，其特征在于，所述左编织段包括上轨迹线(a)中位于各凸起部右侧的左编织一段(21)、左编织三段(23)、左编织五段(25)、左编织六段(26)以及位于下轨迹线(b)中位于各内凹部左侧的左编织二段(22)和左编织四段(24)；

所述右编织段包括上轨迹线(a)中位于各凸起部左侧的右编织一段(11)、右编织三段(13)、右编织五段(15)、右编织六段(16)以及位于下轨迹线(b)中位于各内凹部右侧的右编织二段(12)和右编织四段(14)。

3.根据权利要求1至2中任意一项所述的一种手套双向编织的生克三角，其特征在于，所述三角本体(1)端面经内凹设有位于上轨迹线(a)上方的轨道槽(2)，轨道槽(2)的两端设置有开口朝外的喇叭口(3)。

4.根据权利要求2所述的一种手套双向编织的生克三角，其特征在于，所述左编织段还包括左编织七段(27)，所述左编织七段(27)位于右编织一段(11)及右编织二段(12)的一侧。