CN220679071U - 一种铝底板加工用折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝底板加工用折边装置，包括操作台：所述操作台的两侧前端均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的后端上方均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端外壁均贯穿并固定连接有C型梁，所述C型梁的内侧底部中间位置上设置有第一滑动轨道。本实用新型中，在第一电动推杆的作用下，C型梁进行着前后方向上的移动，电机可人为干预在第一滑动轨道里进行左右方向上的移动，电机可为第四电动液压推杆提供水平方向的旋转力，第四电动液压推杆推动真空吸盘上下移动，铝底板可以在水平方向和垂直方向的各个方位进行移动，可以大大节省多人操作花费的时间和体力。

Description

一种铝底板加工用折边装置

技术领域

本实用新型涉及金属折边技术领域，尤其涉及一种铝底板加工用折边装置。

背景技术

折边机，是对产品的边缘进行处理的机械，为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的，最简单的方法是用有弯曲半径的模型把铝底板牢固地固定在机床工作台上，伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转，当活动工作台上升时，它把铝底板弯曲成所需的角度，很明显当进行弯曲时，铝底板在工作台上滑动，具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。

目前，在折边机对铝底板加工的时候，常使用的折边机经常会出现材料面积过大，过小无法继续进行折边的情况出现，同时过大的材料普通的工人也很难对其进行移动，以进行材料其他方向上的折边，需要多人进行调整，费时、费力，故就以上的问题需对现有的折边机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝底板加工用折边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝底板加工用折边装置，包括操作台：所述操作台的两侧前端均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的后端上方均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端外壁均贯穿并固定连接有C型梁，所述C型梁的内侧底部中间位置上设置有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道的内壁滑动连接有电机，所述电机的前端固定连接有第四电动液压推杆，两个所述第一电动推杆的输出端外壁均贯穿并滑动连接有第一固定块，两个所述第一固定块的相邻一侧设置有第二轨道，两个所述第二轨道的内壁均固定连接有第一电动液压推杆，两个所述第一电动液压推杆的输出端均固定连接有滑块，所述滑块的底部均设置有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道的底部滑动连接有限位块，两个所述第一固定块的底部均固定连接有第四固定块，两个所述第四固定块的前端上下方中间位置上均固定连接有第二电动液压推杆，四个所述第二电动液压推杆的输出端均固定连接有第三固定块，两个所述第四固定块的后端均设置有第一轨道，两个所述第一轨道的内壁均固定连接有第三电动液压推杆，两个所述第三电动液压推杆的输出端均固定连接有折板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的底部固定连接有电箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第三固定块相邻一侧均与操作台之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四电动液压推杆的输出端固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的顶部固定连接有真空泵，且真空泵的输出端贯穿真空吸盘并固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述操作台的相邻一侧均固定连接有第二电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述限位块的底部均固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第三固定块的前端均固定连接有第二固定块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先，在第一电动推杆的作用下，C型梁进行着前后方向上的移动，电机可人为干预在第一滑动轨道里进行左右方向上的移动，电机可为第四电动液压推杆提供水平方向的旋转力，第四电动液压推杆推动真空吸盘上下移动，铝底板可以在水平方向和垂直方向的各个方位进行移动，可以大大节省多人操作花费的时间和体力，只需要一个操作员设备进行调整就好。

2、本实用新型中，当铝底板面积过大时，通过第二电动推杆和第二电动液压推杆，对操作台和第四固定块的位置进行调整，以满足铝底板加工所需的空间，当铝底板较小时，根据铝底板的大小调整限位块的数量，用第一电动液压推杆将滑块下压，再启动第三电动液压推杆将折板向上推，超出压板位置的铝底板被折板折边，避免了压板对于底板产生的局限性，解决了材料面积过大，过小无法继续进行折边的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝底板加工用折边装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种铝底板加工用折边装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种铝底板加工用折边装置的爆炸图。

图例说明：

1、滑块；2、第一电动液压推杆；3、第一固定块；4、C型梁；5、第一电动推杆；6、第二固定块；7、操作台；8、电箱；9、限位块；10、压板；11、第三固定块；12、第二电动液压推杆；13、折板；14、第三电动液压推杆；15、真空吸盘；16、第四电动液压推杆；17、第二电动推杆；18、第一轨道；19、第二轨道；20、第一滑动轨道；21、第二滑动轨道；22、第四固定块；23、电机；24、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝底板加工用折边装置，包括操作台7：操作台7的两侧前端均固定连接有第二固定块6，两个第二固定块6的后端上方均固定连接有第一电动推杆5，两个第一电动推杆5的输出端外壁均贯穿并固定连接有C型梁4，C型梁4的内侧底部中间位置上设置有第一滑动轨道20，第一滑动轨道20的内壁滑动连接有电机23，电机23的前端固定连接有第四电动液压推杆16，在第一电动推杆5的作用下，C型梁4进行着前后方向上的移动，电机23可人为干预在第一滑动轨道20里进行左右方向上的移动，电机23可为第四电动液压推杆16提供水平方向的旋转力，第四电动液压推杆16推动真空吸盘15上下移动，铝底板可以在水平方向和垂直方向的各个方位进行移动，可以大大节省多人操作花费的时间和体力，只需要一个操作员设备进行调整就好，两个第一电动推杆5的输出端外壁均贯穿并滑动连接有第一固定块3，两个第一固定块3的相邻一侧设置有第二轨道19，两个第二轨道19的内壁均固定连接有第一电动液压推杆2，两个第一电动液压推杆2的输出端均固定连接有滑块1，滑块1的底部均设置有第二滑动轨道21，第二滑动轨道21的底部滑动连接有限位块9，当铝底板较小时，根据铝底板的大小调整限位块9的数量，用第一电动液压推杆2将滑块1下压，再启动第三电动液压推杆14将折板13向上推，超出压板10位置的铝底板被折板13折边，两个第一固定块3的底部均固定连接有第四固定块22，两个第四固定块22的前端上下方中间位置上均固定连接有第二电动液压推杆12，四个第二电动液压推杆12的输出端均固定连接有第三固定块11，两个第四固定块22的后端均设置有第一轨道18，两个第一轨道18的内壁均固定连接有第三电动液压推杆14，两个第三电动液压推杆14的输出端均固定连接有折板13。

操作台7的底部固定连接有电箱8，电箱8为第一电动液压推杆2、第一电动推杆5、第二电动液压推杆12、第三电动液压推杆14、第四电动液压推杆16、第二电动推杆17、电机23和真空泵24提供电力，两个第三固定块11相邻一侧均与操作台7之间固定连接，第四电动液压推杆16的输出端固定连接有真空吸盘15，真空吸盘15的顶部固定连接有真空泵24，且真空泵24的输出端贯穿真空吸盘15并固定连接，启动真空泵24，真空泵24的启动将真空吸盘15内的空气抽出形成真空，使得铝底板被真空吸盘吸15住，对铝底板加以固定，两个操作台7的相邻一侧均固定连接有第二电动推杆17，四个限位块9的底部均固定连接有压板10，两个第三固定块11的前端均固定连接有第二固定块6。

工作原理：首先，电箱8为第一电动液压推杆2、第一电动推杆5、第二电动液压推杆12、第三电动液压推杆14、第四电动液压推杆16、第二电动推杆17、电机23和真空泵24提供电力，在第一电动推杆5的作用下，C型梁4进行着前后方向上的移动，电机23可人为干预在第一滑动轨道20里进行左右方向上的移动，电机23可为第四电动液压推杆16提供水平方向的旋转力，第四电动液压推杆16推动真空吸盘15上下移动，滑块1在第一电动液压推杆2的作用下进行上下移动，限位块9可在人为干预下进行左右的移动，折板13在第三电动液压推杆14的作用下上下的进行运动，当铝底板放置在操作台7上后，通过调整C型梁4、电机23等来对真空吸盘15进行调整，在真空吸盘15接触到铝底板的时候，启动真空泵24，真空泵24的启动将真空吸盘15内的空气抽出形成真空，使得铝底板被真空吸盘吸15住，对铝底板加以固定，C型梁4带动铝底板进入正确的位置后，根据铝底板的大小调整限位块9的数量，用第一电动液压推杆2将滑块1下压，再启动第三电动液压推杆14将折板13向上推，超出压板10位置的铝底板被折板13折边，如铝底板的面积过大时则可以通过第二电动推杆17和第二电动液压推杆12，对操作台7和第四固定块22的位置进行调整，以满足铝底板加工所需的空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝底板加工用折边装置，包括操作台(7)，其特征在于：所述操作台(7)的两侧前端均固定连接有第二固定块(6)，两个所述第二固定块(6)的后端上方均固定连接有第一电动推杆(5)，两个所述第一电动推杆(5)的输出端外壁均贯穿并固定连接有C型梁(4)，所述C型梁(4)的内侧底部中间位置上设置有第一滑动轨道(20)，所述第一滑动轨道(20)的内壁滑动连接有电机(23)，所述电机(23)的前端固定连接有第四电动液压推杆(16)，两个所述第一电动推杆(5)的输出端外壁均贯穿并滑动连接有第一固定块(3)，两个所述第一固定块(3)的相邻一侧设置有第二轨道(19)，两个所述第二轨道(19)的内壁均固定连接有第一电动液压推杆(2)，两个所述第一电动液压推杆(2)的输出端均固定连接有滑块(1)，所述滑块(1)的底部均设置有第二滑动轨道(21)，所述第二滑动轨道(21)的底部滑动连接有限位块(9)，两个所述第一固定块(3)的底部均固定连接有第四固定块(22)，两个所述第四固定块(22)的前端上下方中间位置上均固定连接有第二电动液压推杆(12)，四个所述第二电动液压推杆(12)的输出端均固定连接有第三固定块(11)，两个所述第四固定块(22)的后端均设置有第一轨道(18)，两个所述第一轨道(18)的内壁均固定连接有第三电动液压推杆(14)，两个所述第三电动液压推杆(14)的输出端均固定连接有折板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝底板加工用折边装置，其特征在于：所述操作台(7)的底部固定连接有电箱(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铝底板加工用折边装置，其特征在于：两个所述第三固定块(11)相邻一侧均与操作台(7)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝底板加工用折边装置，其特征在于：所述第四电动液压推杆(16)的输出端固定连接有真空吸盘(15)，所述真空吸盘(15)的顶部固定连接有真空泵(24)，且真空泵(24)的输出端贯穿真空吸盘(15)并固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝底板加工用折边装置，其特征在于：两个所述操作台(7)的相邻一侧均固定连接有第二电动推杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铝底板加工用折边装置，其特征在于：四个所述限位块(9)的底部均固定连接有压板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种铝底板加工用折边装置，其特征在于：两个所述第三固定块(11)的前端均固定连接有第二固定块(6)。