CN220678386U - 一种复合涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合涂布机,包括涂布机本体,涂布机本体的一侧固定连接有支架,支架顶部的中部固定连接有导向架,涂布机本体的内部设置有两个稳固框,第一伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆,螺纹套筒的表面固定连接有条形板,套管的内部贯穿有刮刀,套管的内顶壁固定连接有电动伸缩杆,涂布机本体内底壁的一侧设置有收集槽。本实用新型通过第一伺服电机、双向丝杆、套管、刮刀、电动伸缩杆和收集槽的搭配使用,使得涂抹过胶料后的其中一个材料被挤压后边缘处多余的胶料能够及时被刮除,同时刮刀的长度以及宽度能够随着材料的宽度以及后续进行调整,灵活性较高,被刮除后的材料最终能够落在收集槽内部收集,避免造成胶料资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体为一种复合涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后裁切成片或收卷,涂布白卡纸一般在生产时会使用到涂布机,涂布白卡纸是原纸的面层、底层以漂白木浆为主,中间层加有机械木浆,经单面或双面涂布后,又经压光整饰制成,该产品主要用于印制美术印刷品或印刷后制作高档商品的包装纸盒,但是现有的部分涂布机在使用时往往还会存在一定的不足,需要对其进行改进。
现有技术中复合涂布机存在的缺陷是:专利文件CN209813354U公开了一种复合涂布机“包括机架,在所述机架上设有涂布装置、放卷装置、收卷装置、干燥装置和复合装置,材料a经放卷装置放卷后进入涂布装置涂胶,涂胶后再经由干燥装置烘干后进入复合装置进行复合;所述复合装置包括用于输送材料b的输送装置、设置在所述输送装置上方用于将材料a和材料b进行复合重叠的复合辊和用于增加材料a和材料b之间复合力度的橡胶辊以及用于绷紧复合后的材料a和材料b的舒展装置。涂布装置是通过调节复合辊和橡胶辊之间的缝隙来调节涂布间隙,是薄膜的表面胶均匀对称,还能够满足不同规格的胶水,节约成本,同时,通过复合装置将两种不同的材料能够很好的粘在一起,避免褶皱。”
但是上述装置在使用时尽管其能够达到对两种不同材料混合很好的粘和在一起,但是其在对其中一个材料刷上胶料时,需要通过挤压辊的挤压,但是在挤压时会有部分胶料被挤压到材料端部的边缘处,在后续经过干燥设备内部时烘干后工作人员难以后续对其清理,降低涂布效率的同时还会降低整体材料的美观度,在使用时具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合涂布机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种复合涂布机,包括涂布机本体,所述涂布机本体的一侧固定连接有支架,所述支架顶部的中部固定连接有导向架,所述涂布机本体的内部设置有两个稳固框,所述稳固框的一侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒,所述螺纹套筒的表面固定连接有条形板,所述条形板的一侧固定连接有套管,所述套管的内部贯穿有刮刀,所述套管的内顶壁固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与刮刀的顶端固定连接,所述涂布机本体内底壁的一侧设置有收集槽。
优选的,所述涂布机本体内顶壁的一侧固定连接有胶料槽,且稳固框的背面与胶料槽的一侧固定连接,所述胶料槽一侧的中部固定连接有横板,所述横板底部的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接框,所述连接框的内部转动设置有挤压辊,所述涂布机本体的内部转动设置有涂胶辊。
优选的,所述涂布机本体内底壁的一侧固定连接有放料辊,所述涂布机本体的内部设置有刮板,所述胶料槽底部的一侧开设有出料口,所述出料口的表面设置有控制阀。
优选的,所述涂布机本体内底壁的另一侧固定连接有收料辊,所述涂布机本体内顶壁的中部固定连接有干燥腔,所述干燥腔的内部设置有若干个加热管。
优选的,所述涂布机本体的内部转动设置有复合辊,所述涂布机本体的内部转动设置有复压辊,且复压辊位于复合辊的一侧。
优选的,所述支架顶部的一侧固定连接有传送带,所述涂布机本体表面的顶端开设有进料槽。
优选的,所述涂布机本体的内部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有有第二齿轮,且第二齿轮固定连接于刮板的内部,所述涂布机本体的一侧通过合页连接有第一密封门。
优选的,所述稳固框的内顶壁开设有两个限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有竖杆,且竖杆的底端与螺纹套筒的表面固定连接,所述涂布机本体的背面铰接有第二密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一伺服电机、双向丝杆、条形板、套管、刮刀、电动伸缩杆和收集槽的搭配使用,使得涂抹过胶料后的其中一个材料被挤压后边缘处多余的胶料能够及时被刮除,同时刮刀的长度以及宽度能够随着材料的宽度以及后续进行调整,灵活性较高,被刮除后的材料最终能够落在收集槽内部收集,便于后续的使用,避免造成胶料资源的浪费。
2、本实用新型通过第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、刮板、复合管和复压辊的搭配使用,使得胶料落在其中一个材料上后能够使得刮板将其均匀涂抹,同时通过涂胶辊与其搭配使用,涂抹效果更好,部分没有被涂抹的胶料也能够得到收集,两种材料混合后能够使其得到二次挤压,使其贴合度更好的粘在一起。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的烘干腔结构示意图;
图3为本实用新型的条形板结构示意图;
图4为本实用新型的刮板结构示意图;
图5为本实用新型的刮刀结构示意图。
图中:1、涂布机本体;2、支架;3、导向架;4、稳固框;5、第一伺服电机;6、双向丝杆;7、螺纹套筒;8、条形板;9、套管;10、刮刀;11、气缸;12、挤压辊;13、放料辊;14、刮板;15、胶料槽;16、出料口;17、收料辊;18、干燥腔;19、加热管;20、复合辊;21、复压辊;22、传送带;23、进料槽;24、第二伺服电机;25、第一齿轮;26、第二齿轮;27、第一密封门;28、限位槽;29、电动伸缩杆;30、收集槽;31、涂胶辊。
具体实施方式
请参阅图1-5,一种复合涂布机,包括涂布机本体1,涂布机本体1的一侧固定连接有支架2,支架2顶部的中部固定连接有导向架3,涂布机本体1的内部设置有两个稳固框4,稳固框4的一侧固定连接有第一伺服电机5,第一伺服电机5的输出端固定连接有双向丝杆6,双向丝杆6的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒7,螺纹套筒7的表面固定连接有条形板8,条形板8的一侧固定连接有套管9,套管9的内部贯穿有刮刀10,套管9的内顶壁固定连接有电动伸缩杆29,且电动伸缩杆29的输出端与刮刀10的顶端固定连接,涂布机本体1内底壁的一侧设置有收集槽30。
通过支架2的设置,使得导向架3以及传送带22便于安装固定,通过第一伺服电机5的设置,使其为双向丝杆6的转动提供一定的驱动力,通过双向丝杆6的设置,使得两个螺纹套筒7得以相向和相离运动,通过螺纹套筒7的设置,使得条形板8得以安装固定,通过条形板8的设置,使得套管9得以固定,通过套管9的设置,使得电动伸缩杆29得以安装固定,通过电动伸缩杆29的设置,使得刮刀10得以调节露出套管9内部的长度,通过刮刀10的设置,使得被挤压后多余部分的胶料得以被刮除,通过收集槽30的设置,使得被刮除后多余的胶料得以被收集。
涂布机本体1内顶壁的一侧固定连接有胶料槽15,且稳固框4的背面与胶料槽15的一侧固定连接,胶料槽15一侧的中部固定连接有横板,横板底部的一侧固定连接有气缸11,气缸11的输出端固定连接有连接框,连接框的内部转动设置有挤压辊12,涂布机本体1的内部转动设置有涂胶辊31。
通过胶料槽15的开设,使得胶料得以被放置,通过气缸11的设置,使得连接框得以固定,同时便于升降,通过挤压辊12的设置,使得通过涂胶辊31的设置,使得胶料便于涂抹在其中一个材料上。
涂布机本体1内底壁的一侧固定连接有放料辊13,涂布机本体1的内部设置有刮板14,胶料槽15底部的一侧开设有出料口16,出料口16的表面设置有控制阀。
通过放料辊13的设置,使得材料需要制作涂布白卡纸的其中一个材料便于被放出,通过刮板14的设置,使得胶料与材料接触后最后与刮板14接触对其表面再次挤压涂覆,通过出料口16和控制阀的设置,使得胶料槽15内部的胶料便于排出,放料辊13通过放料支架固定。
涂布机本体1内底壁的另一侧固定连接有收料辊17,涂布机本体1内顶壁的中部固定连接有干燥腔18,干燥腔18的内部设置有若干个加热管19。
通过收料辊17的设置,使得两种材料被挤压在一起后便于收卷,收料辊17通过收料支架固定,通过干燥腔18的设置,使得加热管19便于安装固定,通过加热管19的设置,使得材料穿过其内部时便于将胶料干燥,干燥腔18为中空设计,便于材料的穿过。
涂布机本体1的内部转动设置有复合辊20,涂布机本体1的内部转动设置有复压辊21,且复压辊21位于复合辊20的一侧。
通过复合辊20的设置,使得两种材料被叠加在一起后能够得到初步的挤压,通过复压辊21的设置,使得两种材料被叠加在一起后能够得到二次挤压,使其贴合后性更好。
支架2顶部的一侧固定连接有传送带22,涂布机本体1表面的顶端开设有进料槽23。
通过传送带22的设置,使得另一种材料便于输送,通过进料槽23的开设,使得另一种材料便于进入涂布机本体1的内部。
涂布机本体1的内部固定连接有第二伺服电机24,第二伺服电机24的输出端固定连接有第一齿轮25,第一齿轮25的表面啮合有有第二齿轮26,且第二齿轮26固定连接于刮板14的内部,涂布机本体1的一侧通过合页连接有第一密封门27。
通过第二伺服电机24的设置,使其为第一齿轮25的转动提供一定的驱动力,通过第二齿轮26的设置,使得刮板14得以转动一定的角度,通过第一密封门27的设置,使得工作人员便于对其内部检修或设备的调整,第一密封门27表面开设有观察口,便于工作人员观察内部的情况。
稳固框4的内顶壁开设有两个限位槽28,限位槽28的内部滑动连接有限位块,限位块的底部固定连接有竖杆,且竖杆的底端与螺纹套筒7的表面固定连接,涂布机本体1的背面铰接有第二密封门。
通过限位槽28、限位块和竖杆的设置,使得螺纹套筒7在移动时起到一定的限位效果。
工作原理,工作人员预先将第一密封门27打开,随后将其中一个材料穿过涂胶辊31,使其一侧与涂胶辊31的表面贴合,然后将其逐一穿过干燥腔18、复合辊20和复压辊21的内部,同时将另一个材料穿过负复合辊20和复压辊21的下方,且另一个材料位于第一种材料的上方,最终将两个材料的一端固定在收料辊17上,随后工作人员将控制阀打开,使得胶料通过出料口16向下流动,同时工作人员控制气缸11工作,气缸11的输出端带动挤压辊12下降,使其将第一种材料的表面的胶料挤压,部分胶料落在刮板14上,工作人员预先控制好刮板14的角度,使其适应材料的后续,使得胶料二次涂抹在材料上,与此同时工作人员可控制第一伺服电机5工作,第一伺服电机5的输出端带动双向丝杆6转动,双向丝杆6带动其表面的两个螺纹套筒7相向或相离运动,进而使得刮刀10的位置相互靠近或远离,进而使其适应材料的宽度,同时工作人员可控制电动伸缩杆29工作,使其调整刮刀10露出套管9内部的长度,使其对材料挤压后边缘处多余的胶料刮除,工作人员调整刮板14角度时,通过控制第二伺服电机24启动,第二伺服电机24的输出端带动第一齿轮25转动,第一齿轮25带动第二齿轮26转动,进而使得刮板14的角度便于调整,胶料涂抹在材料上后,经过干燥腔18内部时,此时通过加热管19加热过后的温度将其烘干,最终进过复合辊20和复压辊21的下方后挤压,使其贴合在一起。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种复合涂布机,包括涂布机本体(1),其特征在于:所述涂布机本体(1)的一侧固定连接有支架(2),所述支架(2)顶部的中部固定连接有导向架(3),所述涂布机本体(1)的内部设置有两个稳固框(4),所述稳固框(4)的一侧固定连接有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)的表面固定连接有条形板(8),所述条形板(8)的一侧固定连接有套管(9),所述套管(9)的内部贯穿有刮刀(10),所述套管(9)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(29),且电动伸缩杆(29)的输出端与刮刀(10)的顶端固定连接,所述涂布机本体(1)内底壁的一侧设置有收集槽(30)。
2.根据权利要求1所述的一种复合涂布机,其特征在于:所述涂布机本体(1)内顶壁的一侧固定连接有胶料槽(15),且稳固框(4)的背面与胶料槽(15)的一侧固定连接,所述胶料槽(15)一侧的中部固定连接有横板,所述横板底部的一侧固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定连接有连接框,所述连接框的内部转动设置有挤压辊(12),所述涂布机本体(1)的内部转动设置有涂胶辊(31)。
3.根据权利要求2所述的一种复合涂布机,其特征在于:所述涂布机本体(1)内底壁的一侧固定连接有放料辊(13),所述涂布机本体(1)的内部设置有刮板(14),所述胶料槽(15)底部的一侧开设有出料口(16),所述出料口(16)的表面设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种复合涂布机,其特征在于:所述涂布机本体(1)内底壁的另一侧固定连接有收料辊(17),所述涂布机本体(1)内顶壁的中部固定连接有干燥腔(18),所述干燥腔(18)的内部设置有若干个加热管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种复合涂布机,其特征在于:所述涂布机本体(1)的内部转动设置有复合辊(20),所述涂布机本体(1)的内部转动设置有复压辊(21),且复压辊(21)位于复合辊(20)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种复合涂布机,其特征在于:所述支架(2)顶部的一侧固定连接有传送带(22),所述涂布机本体(1)表面的顶端开设有进料槽(23)。
7.根据权利要求1所述的一种复合涂布机,其特征在于:所述涂布机本体(1)的内部固定连接有第二伺服电机(24),所述第二伺服电机(24)的输出端固定连接有第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)的表面啮合有有第二齿轮(26),且第二齿轮(26)固定连接于刮板(14)的内部,所述涂布机本体(1)的一侧通过合页连接有第一密封门(27)。
8.根据权利要求1所述的一种复合涂布机,其特征在于:所述稳固框(4)的内顶壁开设有两个限位槽(28),所述限位槽(28)的内部滑动连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有竖杆,且竖杆的底端与螺纹套筒(7)的表面固定连接,所述涂布机本体(1)的背面铰接有第二密封门。
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