CN220672294U - 线缆绞线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线缆绞线装置，其转动杆一端固定连接的收线盘，转动杆的外壁面固定套接有第一绞线盘、第二绞线盘，在第一绞线盘、第二绞线盘的前、后表面固定安装有若干个绞线杆，第一绞线盘的表面且以转动杆为圆心阵列开设有一滑槽，此滑槽内部设置有一具有穿线孔的滑块，位于滑块与滑槽底部内壁之间且套装在滑杆外壁上有一弹簧，位于穿线孔与滑槽左、右内壁之间且在滑块的上、下表面开设有一第二通孔，此第二通孔供一螺杆贯穿连接，位于滑块的上、下两侧且在螺杆外壁上均套设有一螺母。本实用新型线缆绞线装置实现了穿线孔的位置调节，从而适应不同抗拉性能的线缆，扩大了装置的适用范围，减少了线缆损伤的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线装置技术领域，尤其涉及一种线缆绞线装置。
背景技术
在线缆及钢丝绳生产过程中需要将多股芯线通过绞机绞捻在一起达到生产标准，在绞机绞制过程中需要将各股芯线通过分线装置过线至绞机内部进行绞制。
现有技术中，利用连接件将驱动件与线盘连接在一起，将线缆依次穿过线盘的穿线孔、收线座，利用驱动件带动线盘进行旋转，实现绞线。但是该方案中，由于穿线孔的位置固定以及线盘、收线座的位置固定，而不同线缆的抗拉性不同，如果采用相同的斜率进行收线，会导致部分线缆进入到的收线座的穿线孔中时受到的拉力过大，从而导致线缆损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线缆绞线装置，该线缆绞线装置实现了穿线孔的位置调节，从而适应不同抗拉性能的线缆，扩大了装置的适用范围，减少了线缆损伤的情况。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线缆绞线装置，包括：转动杆及与转动杆一端固定连接的收线盘，此转动杆的另一端与驱动机构连接，所述转动杆的外壁固定套接有第一绞线盘、第二绞线盘，所述第一绞线盘设置在靠近收线盘的一端，位于第一绞线盘相背于收线盘一侧的若干个第二绞线盘沿转动杆的长度方向间隔设置，在所述第一绞线盘、第二绞线盘的前、后表面固定安装有若干个绞线杆，所述第二绞线盘的表面开设有若干个用于线缆穿过的第一通孔；
所述第一绞线盘的表面且以所述转动杆为圆心阵列开设有一滑槽，此滑槽内部设置有一具有穿线孔的滑块，所述穿线孔位于此滑块的中央位置，且在此滑槽的上、下内壁之间固定安装有两根滑杆，所述滑块与两根滑杆套装连接，位于此滑块与滑槽底部内壁之间且套装在此滑杆外壁上有一弹簧，位于所述穿线孔与滑槽左、右内壁之间且在滑块的上、下表面开设有一第二通孔，此上、下贯通的第二通孔供一螺杆贯穿连接，所述螺杆两端分别与滑槽的上、下内壁固定连接，位于滑块的上、下两侧且在螺杆外壁上均套设有一螺母。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述绞线杆与所述转动杆平行且以转动杆为圆心阵列排布。
2. 上述方案中，所述第二绞线盘的表面开设有若干个用于线缆穿过的第一通孔，此第一通孔以所述转动杆为圆心阵列排布。
3. 上述方案中，所述收线盘的表面开设有若干个用于线缆穿过的第三通孔，此第三通孔以所述转动杆为圆心阵列排布。
4. 上述方案中，所述第二通孔的内径为螺杆外径的1.1~2倍。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型线缆绞线装置，其第一绞线盘、第二绞线盘固定套接在转动杆的外壁上，第一绞线盘的表面且以转动杆为圆心阵列开设有一滑槽，此滑槽内部设置有一具有穿线孔的滑块，穿线孔位于此滑块的中央位置，且在此滑槽的上、下内壁之间固定安装有两根滑杆，滑块与两根滑杆套装连接，位于此滑块与滑槽底部内壁之间且套装在此滑杆外壁上有一弹簧，位于穿线孔与滑槽左、右内壁之间且在滑块的上、下表面开设有一第二通孔，此上、下贯通的第二通孔供一螺杆贯穿连接，螺杆两端分别与滑槽的上、下内壁固定连接，位于滑块的上、下两侧且在螺杆外壁上均套设有一螺母，通过螺杆与螺母螺纹连接实现滑块的位置固定，从而调节穿线孔的位置，根据不同线缆的实际受拉情况调节滑块在滑槽中的位置，适应性的调整线缆通过第一绞线盘到收线盘时的坡度，实现了穿线孔的位置调节，从而适应不同抗拉性能的线缆，扩大了装置的适用范围，减少了线缆损伤的情况，提高了生产效率及产品质量。
附图说明
附图1为本实用新型线缆绞线装置的第一视角结构示意图；
附图2为本实用新型线缆绞线装置的第二视角结构示意图；
附图3为本实用新型线缆绞线装置的局部结构示意图；
附图4为本实用新型附图3的A处放大图。
以上附图中：1、转动杆；2、第一绞线盘；3、第二绞线盘；4、收线盘；5、绞线杆；6、第一通孔；7、滑槽；8、穿线孔；9、滑块；10、滑杆；11、弹簧；12、第二通孔；13、螺杆；14、螺母；15、第三通孔。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种线缆绞线装置，包括：转动杆1及与转动杆1一端固定连接的收线盘4，此转动杆1的一端与驱动机构连接，所述转动杆1的外壁固定套接有第一绞线盘2、第二绞线盘3，所述第一绞线盘2设置在靠近收线盘4的一端，位于第一绞线盘2相背于收线盘4一侧的若干个第二绞线盘3沿转动杆1的长度方向间隔设置，在所述第一绞线盘2、第二绞线盘3的前、后表面固定安装有若干个绞线杆5；
通过在滑槽内设置滑杆使得滑块能够在滑槽内滑动，套装于滑杆上的弹簧便于滑块在定位前进行微调节，旋紧位于滑块上、下的螺母，即可对滑块的位置进行固定，从而实现穿线孔的位置调节；
所述第一绞线盘2的表面且以所述转动杆1为圆心阵列开设有一滑槽7，此滑槽7内部设置有一具有穿线孔8的滑块9，所述穿线孔8位于此滑块9的中央位置，且在此滑槽7的上、下内壁之间固定安装有两根滑杆10，所述滑块9与两根滑杆10套装连接，位于此滑块9与滑槽7底部内壁之间且套装在此滑杆10外壁上有一弹簧11，位于所述穿线孔8与滑槽7左、右内壁之间且在滑块9的上、下表面开设有一第二通孔12，此上、下贯通的第二通孔12供一螺杆13贯穿连接，所述螺杆13两端分别与滑槽7的上、下内壁固定连接，位于滑块9的上、下两侧且在螺杆14外壁上均套设有一螺母14；
由于不同线缆在拉伸时的力学性能不同，通过调节第一绞线盘表面滑槽内的滑块位置，从而适应性的调整装置在绞线时线缆穿过第一绞线盘到收线盘的斜率，改善线缆在绞线时的受拉折弯情况，从而防止线缆在绞线时受损。
上述绞线杆5与所述转动杆1平行且以转动杆1为圆心阵列排布，位于第一绞线盘2、第二绞线盘3前、后表面的绞线杆5错位间隔排布。
上述收线盘4的表面开设有若干个用于线缆穿过的第三通孔15，此第三通孔15以所述转动杆1为圆心阵列排布。
上述第二通孔12的内径为螺杆13外径的1.1倍。
上述第二绞线盘3沿转动杆1的长度方向等距间隔设置。
实施例2：一种线缆绞线装置，包括：转动杆1及与转动杆1一端固定连接的收线盘4，此转动杆1的一端与驱动机构连接，所述转动杆1的外壁固定套接有第一绞线盘2、第二绞线盘3，所述第一绞线盘2设置在靠近收线盘4的一端，位于第一绞线盘2相背于收线盘4一侧的若干个第二绞线盘3沿转动杆1的长度方向间隔设置，在所述第一绞线盘2、第二绞线盘3的前、后表面固定安装有若干个绞线杆5；
所述第一绞线盘2的表面且以所述转动杆1为圆心阵列开设有一滑槽7，此滑槽7内部设置有一具有穿线孔8的滑块9，所述穿线孔8位于此滑块9的中央位置，且在此滑槽7的上、下内壁之间固定安装有两根滑杆10，所述滑块9与两根滑杆10套装连接，位于此滑块9与滑槽7底部内壁之间且套装在此滑杆10外壁上有一弹簧11，位于所述穿线孔8与滑槽7左、右内壁之间且在滑块9的上、下表面开设有一第二通孔12，此上、下贯通的第二通孔12供一螺杆13贯穿连接，所述螺杆13两端分别与滑槽7的上、下内壁固定连接，位于滑块9的上、下两侧且在螺杆14外壁上均套设有一螺母14；
通过螺杆与螺母螺纹连接实现滑块的位置固定，从而调节穿线孔的位置，根据不同线缆的实际受拉情况调节滑块在滑槽中的位置，适应性的调整线缆通过第一绞线盘到收线盘时的坡度，实现了穿线孔的位置调节，从而适应不同抗拉性能的线缆，扩大了装置的适用范围，减少了线缆损伤的情况，提高了生产效率及产品质量。
上述绞线杆5与所述转动杆1平行且以转动杆1为圆心阵列排布，位于第一绞线盘2、第二绞线盘3前、后表面的绞线杆5错位间隔排布。
上述第二绞线盘3的表面开设有若干个用于线缆穿过的第一通孔6，此第一通孔15以所述转动杆1为圆心阵列排布。
上述第二通孔12的内径为螺杆13外径的2倍。
上述转动杆1设置在第一绞线盘2、第二绞线盘3、收线盘4的中央位置。
本实用新型工作原理如下：
工作时，通过在滑槽内设置滑杆使得滑块能够在滑槽内滑动，套装于滑杆上的弹簧便于滑块在定位前进行微调节，旋紧位于滑块上、下的螺母，即可对滑块的位置进行固定，从而实现穿线孔的位置调节；
由于不同线缆在拉伸时的力学性能不同，通过调节第一绞线盘表面滑槽内的滑块位置，从而适应性的调整装置在绞线时线缆穿过第一绞线盘到收线盘的斜率，改善线缆在绞线时的受拉折弯情况，从而防止线缆在绞线时受损；
当调整好后，工作人员将线缆穿过绞线盘和收线盘，启动设置的驱动机构驱动转动杆和绞线盘转动，实现对线缆的绞线加工。
采用上述线缆绞线装置时，其通过螺杆与螺母螺纹连接实现滑块的位置固定，从而调节穿线孔的位置，根据不同线缆的实际受拉情况调节滑块在滑槽中的位置，适应性的调整线缆通过第一绞线盘到收线盘时的坡度，实现了穿线孔的位置调节，从而适应不同抗拉性能的线缆，扩大了装置的适用范围，减少了线缆损伤的情况，提高了生产效率及产品质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线缆绞线装置，包括：转动杆（1）及与转动杆（1）一端固定连接的收线盘（4），此转动杆（1）的另一端与驱动机构连接，其特征在于：所述转动杆（1）的外壁固定套接有第一绞线盘（2）、第二绞线盘（3），所述第一绞线盘（2）设置在靠近收线盘（4）的一端，位于第一绞线盘（2）相背于收线盘（4）一侧的若干个第二绞线盘（3）沿转动杆（1）的长度方向间隔设置，在所述第一绞线盘（2）、第二绞线盘（3）的前、后表面固定安装有若干个绞线杆（5）；
所述第一绞线盘（2）的表面且以所述转动杆（1）为圆心阵列开设有一滑槽（7），此滑槽（7）内部设置有一具有穿线孔（8）的滑块（9），所述穿线孔（8）位于此滑块（9）的中央位置，且在此滑槽（7）的上、下内壁之间固定安装有两根滑杆（10），所述滑块（9）与两根滑杆（10）套装连接，位于此滑块（9）与滑槽（7）底部内壁之间且套装在此滑杆（10）外壁上有一弹簧（11），位于所述穿线孔（8）与滑槽（7）左、右内壁之间且在滑块（9）的上、下表面开设有一第二通孔（12），此上、下贯通的第二通孔（12）供一螺杆（13）贯穿连接，所述螺杆（13）两端分别与滑槽（7）的上、下内壁固定连接，位于滑块（9）的上、下两侧且在螺杆（13）外壁上均套设有一螺母（14）。
2.根据权利要求1所述的线缆绞线装置，其特征在于：所述绞线杆（5）与所述转动杆（1）平行且以转动杆（1）为圆心阵列排布。
3.根据权利要求1所述的线缆绞线装置，其特征在于：所述第二绞线盘（3）的表面开设有若干个用于线缆穿过的第一通孔（6），此第一通孔（6）以所述转动杆（1）为圆心阵列排布。
4.根据权利要求1所述的线缆绞线装置，其特征在于：所述收线盘（4）的表面开设有若干个用于线缆穿过的第三通孔（15），此第三通孔（15）以所述转动杆（1）为圆心阵列排布。
5.根据权利要求1所述的线缆绞线装置，其特征在于：所述第二通孔（12）的内径为螺杆（13）外径的1.1~2倍。
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| CN202322235592.2U CN220672294U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 线缆绞线装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118162568A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-06-11 | 广东中宝电缆有限公司 | 一种高效铜丝编织机 |
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2023
- 2023-08-21 CN CN202322235592.2U patent/CN220672294U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118162568A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-06-11 | 广东中宝电缆有限公司 | 一种高效铜丝编织机 |
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