CN220669450U - 一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴 - Google Patents
一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220669450U CN220669450U CN202322377240.0U CN202322377240U CN220669450U CN 220669450 U CN220669450 U CN 220669450U CN 202322377240 U CN202322377240 U CN 202322377240U CN 220669450 U CN220669450 U CN 220669450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- natural gas
- pipe
- burner
- diffusion
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 136
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 27
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴，包括装置本体，装置本体包括天然气安装底盘、天然气烧嘴、火焰控制罩、进气装置、天然气管道和点火器，天然气烧嘴安装在天然气安装底盘顶部，天然气管道和点火器均安装在天然气安装底盘内，火焰控制罩固定在天然气烧嘴顶部；天然气烧嘴呈沙漏状结构，天然气烧嘴包括主收集管道、连接管、主扩散管和扩散头，连接管位于主收集管道顶部，主扩散管位于连接管顶部，扩散头位于主扩散管顶部，扩散头表面设有连接螺纹，主扩散管和主收集管道均呈漏斗状结构。该种装置可以提高天然气烧嘴的燃烧口径，从而还可以保证燃烧嘴燃烧的强度，进一步提高了燃烧嘴燃烧的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢固溶设备技术领域，具体为一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴。
背景技术
高速烧嘴是烧嘴自身带有一个燃烧室，燃料与空气混合后，在燃烧室内基本是实现完全燃烧(85％)以上，高温燃气从收敛口靠气体燃烧膨胀压力以高速喷出，其速度为90—120m/s,最高可达300m/s。
现有的高速烧嘴有如下缺陷：
现有高速烧嘴的火焰燃烧范围小、燃烧效果差，导致燃烧室内燃烧效率慢，影响工作人员使用。为此，需要给出解决方案
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴，包括装置本体，所述装置本体包括天然气安装底盘、天然气烧嘴、火焰控制罩、进气装置、天然气管道和点火器，所述天然气烧嘴安装在天然气安装底盘顶部，所述天然气管道和点火器均安装在天然气安装底盘内，所述火焰控制罩固定在天然气烧嘴顶部；所述天然气烧嘴呈沙漏状结构，所述天然气烧嘴包括主收集管道、连接管、主扩散管和扩散头，所述主收集管道、连接管、主扩散管和扩散头为平滑过渡且一体冲压成型结构，所述连接管位于主收集管道顶部，所述主扩散管位于连接管顶部，所述扩散头位于主扩散管顶部，所述扩散头表面设有连接螺纹，所述主扩散管和主收集管道均呈漏斗状结构。
优选的，所述进气装置包括空气输送管和空气连接管，所述空气连接管安装在空气输送管右端，所述空气输送管与空气连接管为贯通式结构，所述空气连接管表面设有若干组连接螺纹，所述空气输送管内部左端设有集气罩，所述集气罩呈漏斗状结构，所述集气罩左端设有扩散环。
优选的，所述火焰控制罩呈漏斗状结构，所述火焰控制罩内部为贯通式结构且内壁处设有若安装连接螺纹。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴。具备以下有益效果：
该种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴可以提高天然气烧嘴的燃烧口径，从而还可以保证燃烧嘴燃烧的强度，进一步提高了燃烧嘴燃烧的效率，该种装置结构方式简单，操作方便，便于工作人员进行使用，而该种装置还可以对燃烧口的口径进行调节，从而来满足不同程度的燃烧环境。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型天然气烧嘴的结构示意图；
图3为本实用新型进气装置的结构示意图。
图中，1、装置本体；2、天然气安装底盘；3、天然气烧嘴；4、火焰控制罩；5、进气装置；6、天然气管道；7、点火器；8、主收集管；9、连接管；10、主扩散管；11、扩散头；12、连接螺纹；13、空气输送管；14、空气连接管；15、集气罩；16、扩散环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴，包括装置本体1，装置本体1包括天然气安装底盘2、天然气烧嘴3、火焰控制罩4、进气装置5、天然气管道6和点火器7，天然气烧嘴3安装在天然气安装底盘2顶部，天然气管道6和点火器7均安装在天然气安装底盘2内，火焰控制罩4固定在天然气烧嘴3顶部；
解决的，所述天然气烧嘴3呈沙漏状结构，所述天然气烧嘴3包括主收集管道8、连接管9、主扩散管10和扩散头11，主收集管道8、连接管9、主扩散管10和扩散头11为平滑过渡且一体冲压成型结构，连接管9位于主收集管道8顶部，主扩散管10位于连接管9顶部，扩散头11位于主扩散管10顶部，扩散头11表面设有连接螺纹12，主扩散管10和主收集管道8均呈漏斗状结构，使用时，燃气通过天然气管道6内排入天然气烧嘴3内的主收集管8内，然后燃气通过连接管9进入主扩散管10，主扩散管10就可以通过漏斗状结构把燃气进行扩散，工作人员启动点火器7，点火器7对燃气进行点燃，通过这样的方式，就可以提高火焰燃烧范围，还可以保证火焰的强度。
进一步的，所述进气装置5包括空气输送管13和空气连接管14，空气连接管14安装在空气输送管13右端，空气输送管13与空气连接管14为贯通式结构，空气连接管14表面设有若干组连接螺纹12，空气输送管13内部左端设有集气罩15，集气罩15呈漏斗状结构，集气罩15左端设有扩散环16，使用时，工作人员可以把空气管道与空气连接管14相连接，空气就可以通过空气连接管14输送到空气输送管13内，空气就可以通过集气罩15对空气进行集中然后在通过扩散环16排入主收集管8内，进一步来便于提高空气的进气。
有效地，所述火焰控制罩4呈漏斗状结构，火焰控制罩4内部为贯通式结构且内壁处设有若安装连接螺纹12，在对烧嘴的火焰口径进行调节式，工作人员把火焰控制罩4套入扩散头11上，然后通过连接螺纹12对火焰控制罩4进行安装，通过火焰控制罩4呈漏斗状结构，进一步就可以对火焰的燃烧范围进行降低。
工作原理：作业时，燃气通过天然气管道6内排入天然气烧嘴3内的主收集管8内，然后燃气通过连接管9进入主扩散管10，主扩散管10就可以通过漏斗状结构把燃气进行扩散，工作人员启动点火器7，点火器7对燃气进行点燃，通过这样的方式，就可以提高火焰燃烧范围，还可以保证火焰的强度，在运行时，进气祖航之5会持续的输送空气到天然气烧嘴3内，进一步保证天然气燃烧需要的氧气，在对烧嘴的火焰口径进行调节式，工作人员把火焰控制罩4套入扩散头11上，然后通过连接螺纹12对火焰控制罩4进行安装，通过火焰控制罩4呈漏斗状结构，进一步就可以对火焰的燃烧范围进行降低。
本实用新型的1、装置本体；2、天然气安装底盘；3、天然气烧嘴；4、火焰控制罩；5、进气装置；6、天然气管道；7、点火器；8、主收集管；9、连接管；10、主扩散管；11、扩散头；12、连接螺纹；13、空气输送管；14、空气连接管；15、集气罩；16、扩散环，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有高速烧嘴的火焰燃烧范围小、燃烧效果差，导致燃烧室内燃烧效率慢，影响工作人员使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以提高天然气烧嘴的燃烧口径，从而还可以保证燃烧嘴燃烧的强度，进一步提高了燃烧嘴燃烧的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括天然气安装底盘(2)、天然气烧嘴(3)、火焰控制罩(4)、进气装置(5)、天然气管道(6)和点火器(7)，所述天然气烧嘴(3)安装在天然气安装底盘(2)顶部，所述天然气管道(6)和点火器(7)均安装在天然气安装底盘(2)内，所述火焰控制罩(4)固定在天然气烧嘴(3)顶部；
所述天然气烧嘴(3)呈沙漏状结构，所述天然气烧嘴(3)包括主收集管道(8)、连接管(9)、主扩散管(10)和扩散头(11)，所述主收集管道(8)、连接管(9)、主扩散管(10)和扩散头(11)为平滑过渡且一体冲压成型结构，所述连接管(9)位于主收集管道(8)顶部，所述主扩散管(10)位于连接管(9)顶部，所述扩散头(11)位于主扩散管(10)顶部，所述扩散头(11)表面设有连接螺纹(12)，所述主扩散管(10)和主收集管道(8)均呈漏斗状结构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴，其特征在于：所述进气装置(5)包括空气输送管(13)和空气连接管(14)，所述空气连接管(14)安装在空气输送管(13)右端，所述空气输送管(13)与空气连接管(14)为贯通式结构，所述空气连接管(14)表面设有若干组连接螺纹(12)，所述空气输送管(13)内部左端设有集气罩(15)，所述集气罩(15)呈漏斗状结构，所述集气罩(15)左端设有扩散环(16)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴，其特征在于：所述火焰控制罩(4)呈漏斗状结构，所述火焰控制罩(4)内部为贯通式结构且内壁处设有若安装连接螺纹(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322377240.0U CN220669450U (zh) | 2023-09-02 | 2023-09-02 | 一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322377240.0U CN220669450U (zh) | 2023-09-02 | 2023-09-02 | 一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220669450U true CN220669450U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90328003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322377240.0U Active CN220669450U (zh) | 2023-09-02 | 2023-09-02 | 一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220669450U (zh) |
-
2023
- 2023-09-02 CN CN202322377240.0U patent/CN220669450U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106677930A (zh) | 内燃机及车辆 | |
| CN103175199B (zh) | 一种锅炉烟道热量再利用的锅炉用低负荷燃烧器 | |
| CN111912239A (zh) | 氧气混合均布装置 | |
| CN207816009U (zh) | 一种锰铁冶炼电炉烟气回收系统 | |
| CN220669450U (zh) | 一种不锈钢固溶生产用天然气高速烧嘴 | |
| CN103486580B (zh) | 微油点火加氧燃烧节能系统 | |
| CN204358722U (zh) | 旋流式燃烧器 | |
| CN219826991U (zh) | 一种硅锰合金尾气处理系统 | |
| CN205897141U (zh) | 一种燃烧器炉头 | |
| CN209726189U (zh) | 一种低热值燃气超低氮燃烧器 | |
| CN2246751Y (zh) | 两级引射大气式燃烧器 | |
| CN212274649U (zh) | 氧气混合均布装置 | |
| CN202813379U (zh) | 两种不同压力燃气的混合利用装置 | |
| CN203518216U (zh) | 一种燃烧式气体预热器 | |
| CN208295911U (zh) | 低氮焦炉燃烧器 | |
| CN209688831U (zh) | 一种低污染排放燃烧器 | |
| CN208332262U (zh) | 低氮气体燃烧器 | |
| CN112443836A (zh) | 一种节能喷嘴 | |
| CN206890520U (zh) | 一种低氮燃烧器 | |
| CN207335140U (zh) | 一种民用燃气采暖锅炉 | |
| CN207487974U (zh) | 涡轮增压器耐久考核试验积炭收集器 | |
| CN201163023Y (zh) | 一种带中心风的微油点火旋流煤粉燃烧器 | |
| CN206637603U (zh) | 一种新型燃烧装置 | |
| CN217988942U (zh) | 用于钢铁冶炼高炉机前富氧混合器 | |
| CN221197406U (zh) | 一种减压塔瓦斯气燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |