CN220665151U - 一种污泥干化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理设备领域,具体公开了一种污泥干化机,包括干化箱和气体过滤机构,干化箱内设置有搅拌组件和加温板,气体过滤机构固定安装在干化箱的侧壁上,且气体过滤机构与干化箱内部连通,干化箱的侧壁上开有进泥口,进泥口处设置有闭口组件。本方案通过气体过滤机构能够对污泥干燥时产生的气体进行过滤,气体过滤机构会对酸性气体和臭气等进行过滤,吸收其中的有害物质,经气体过滤机构过滤后排出的气体对环境的污染很小,减小了对工作人员身体的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备领域,尤其涉及一种污泥干化机。
背景技术
随着城市建设的发展、生活水平的提高,城市生活污泥的生成量也越来越大,日久堆积十分影响城市环境及空气质量。污泥是一类含水率极高的固体有机废弃物,即使是经过浓缩、离心等预处理的污泥其含水率也在80%左右,因此不管采用何种终端处置技术,其技术的关键点都在于前端如何能够简单、高效节能的脱除污泥中的水分以使原料适应最终的处置要求,但是由于污泥中含有大量的污水,在对污泥进行干化的过程中需要使用污泥干化机对污泥进行过滤干化处理,对污泥进行长时间的烘干,这种烘干方式存在烘干效率低的问题。
现有公开号为CN211005038U的中国专利文件,公开了一种环保型新能源污泥干化机,包括污泥干化机本体,污泥干化机本体的一侧设有太阳能硅板,污泥干化机本体的顶部焊接有第一电机,污泥干化机本体上开设有干燥腔,第一电机的输出轴延伸至干燥腔内并焊接有旋转杆,旋转杆的两侧底部焊接有搅拌杆,干燥腔的两侧内壁上安装有加温板,污泥干化机本体的一侧焊接有第二电机,第二电机的输出轴上焊接有凸轮,污泥干化机本体的两侧均开设有滑孔,两个滑孔与同一个干燥腔连通,两个滑孔内滑动安装有同一个滤网板,滤网板靠近凸轮的一侧转动安装有滚轮,滚轮与凸轮相接触,滤网板靠近凸轮的一端固定套设有弹簧板,弹簧板靠近污泥干化机本体的一侧焊接有弹簧的一端,弹簧的另一端焊接于污泥干化机本体上,滤网板远离第二电机的一端延伸至污泥干化机本体的外侧,且滤网板的顶部和底部均焊接有弹簧座,弹簧座靠近污泥干化机本体的一侧焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接于污泥干化机本体上。将污泥从进料斗进入干燥腔内,启动第一电机,第一电机运作带动旋转杆旋转,当旋转杆转动时带动搅拌杆转动,搅拌杆的运作将含有水分的污泥均匀的铺盖于滤网板上,同时启动第二电机,第二电机的输出轴转动,第二电机带动凸轮转动,凸轮带动滚轮转动移动,通过弹簧板和第二弹簧的弹力使得滚轮始终与凸轮相接触,从而实现滤网板水平方向来回运动,通过滤网板的水平方向来回运动,从而实现对位于滤网板上污泥进行振动过滤,从而提高污泥水分的过滤效率。
但通过上述装置在干化污泥时,加温板会对污泥进行加热,但是由于污泥中含有大量的污水,因此污泥在干燥时,会产生酸性气体和臭气等,产生的气体会通过进料斗从干燥腔内直接排出,会造成环境污染,危害工作人员的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种污泥干化机,以解决在干化污泥时产生的酸性气体和臭气等直接排放,会造成环境污染,危害工作人员的身体健康的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种污泥干化机,包括干化箱和气体过滤机构,干化箱内设置有搅拌组件和加温板,气体过滤机构固定安装在干化箱的侧壁上,且气体过滤机构与干化箱内部连通,干化箱的侧壁上开有进泥口,进泥口处设置有闭口组件。
本实用新型的技术原理为:干化污泥时,通过进泥口将污泥倒入干化箱内,然后通过闭口组件将进泥口封闭,减小干燥污泥时气体的溢出,通过加温板和搅拌组件使污泥中的水分蒸发,污泥中的水分蒸发出后通过气体过滤机构过滤后再排出即可。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:闭口组件将进泥口封闭后气体仅能从气体过滤机构中排出,通过气体过滤机构对污泥干燥时产生的气体进行过滤,气体过滤机构会对酸性气体和臭气等进行过滤,吸收其中的有害物质,经气体过滤机构过滤后排出的气体对环境的污染很小,减小了对工作人员身体的危害。
进一步,气体过滤机构包括水平设置的进气管、过滤组件和排气管,进气管的一端水平固定安装在干化箱的侧壁上,且进气管与干化箱内部连通,过滤组件的一端同轴固定安装在进气管的另一端上,且过滤组件与进气管连通,排气管同轴固定安装在过滤组件的另一端上,且排气管与过滤组件连通。
有益效果:污泥干燥时产生的气体通过进气管可进入到过滤组件中,通过过滤组件过滤后再通过排气管即可排出。
进一步,过滤组件包括同轴可拆卸连接的第一过滤筒和第二过滤筒,且第一过滤筒和第二过滤筒连通,第一过滤筒同轴固定安装在进气管远离干化箱的一端,且第一过滤筒与进气管连通,排气管同轴固定安装在第二过滤筒远离第一过滤筒的一端,且排气管与第二过滤筒连通,第一过滤筒和第二过滤筒内均设置有滤材。
有益效果:污泥干燥时产生的气体通过进气管后会进入到第一过滤筒中,经第一过滤筒内的滤材过滤后进入到第二过滤筒中,经第二过滤筒中的滤材进行二次过滤后,再通过排气管即可排出,工作一段时间后可将第一过滤筒和第二过滤筒拆开,更换第一过滤筒和第二过滤筒内的滤材即可再次使用。
进一步,第一过滤筒和第二过滤筒之间设置有密封圈。
有益效果:通过密封圈可增强第一过滤筒和第二过滤筒之间的密封效果,减小气体泄漏的可能性。
进一步,干化箱的侧壁上固定安装有支撑架,且支撑架可与气体过滤机构相抵。
有益效果:通过支撑架可对气体过滤机构进行支撑,提升本装置的强度。
进一步,搅拌组件包括电机和搅拌杆,电机竖直固定安装在干化箱的表面上,且电机的动力输出轴设置在干化箱内,搅拌杆竖直设置,且搅拌杆同轴固定安装在电机的动力输出轴上,搅拌杆的侧壁上固定安装有若干搅拌叶。
有益效果:通过电机可带动搅拌杆旋转,搅拌杆旋转时可带动搅拌叶同步转动,提升污泥的干化效率。
进一步,闭口组件包括挡条、固定条和挡板,挡条和固定条均固定安装在干化箱的侧壁上,且挡条水平设置在进泥口的下方,固定条为两根,两个固定条均竖直设置,且两根固定条分别设置在挡条的两端,两根固定条上均开有滑槽,挡板竖直设置在进泥口处,挡板可滑动连接在滑槽内,且挡板可与挡条相抵。
有益效果:当需要向干化箱内倾倒污泥时,向上提起挡板,挡板在固定条的滑槽内向上滑动,从而能够将进泥口打开,当污泥倾倒完后,放下挡板,直至挡板与挡条相抵,即可将进泥口封闭。
进一步,干化箱远离进泥口一侧的侧壁上开有出泥口,且出泥口设置在干化箱的底侧,出泥口处设置有挡泥板,且挡泥板转动连接在干化箱的侧壁上。
有益效果:当污泥干化完成后,打开挡泥板,即可将干化箱内的污泥从出泥口取出,将污泥取出后再通过挡泥板即可将出泥口关闭。
进一步,还包括推泥组件,推泥组件包括液压缸和推泥板;液压缸水平固定安装在干化箱的侧壁上,且液压缸的输出轴设置在干化箱内部;推泥板竖直设置,推泥板固定安装在液压缸的输出轴上,且推泥板滑动连接在干化箱内部的底侧。
有益效果:通过液压缸的输出轴可使推泥板在干化箱内水平运动,可将污泥从出泥口推出,通过推泥组件可极大地提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种污泥干化机的第一轴侧图。
图2为本实用新型实施例中一种污泥干化机的第二轴测图。
图3为本实用新型实施例一种污泥干化机中第一过滤筒的轴测图。
上述附图中:1、电机;2、干化箱;3、搅拌杆;4、搅拌叶;5、加温板;6、推泥板;7、液压缸;8、气体过滤机构;801、进气管;802、第一过滤筒;803、密封条密封圈;804、第二过滤筒;805、滤材;806、排气管;9、支撑架;10、挡泥板;11、挡条;12、固定条;13、挡板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
本实施例基本如图1-图3所示,本实用新型实施例提出了一种污泥干化机,包括干化箱2和气体过滤机构8,干化箱2内设置有搅拌组件和加温板5,气体过滤机构8设置在干化箱2的侧壁上,且气体过滤机构8与干化箱2内部连通,干化箱2的侧壁上开有进泥口,进泥口处设置有闭口组件。
如图1和图3所示,气体过滤机构8包括水平设置的进气管801、过滤组件和排气管806,进气管801的一端水平焊接在干化箱2的侧壁上,且进气管801与干化箱2内部连通,过滤组件的一端同轴设置在进气管801的另一端上,且过滤组件与进气管801连通,排气管806同轴设置在过滤组件的另一端上,且排气管806与过滤组件连通。
如图1和图3所示,过滤组件包括同轴可拆卸连接的第一过滤筒802和第二过滤筒804,且第一过滤筒802和第二过滤筒804连通,第一过滤筒802和第二过滤筒804之间设置有密封圈803,第一过滤筒802同轴焊接在进气管801的右端,且第一过滤筒802与进气管801连通,排气管806同轴焊接在第二过滤筒804的右端,且排气管806与第二过滤筒804连通,干化箱2的侧壁上焊接有支撑架9,且支撑架9可与气体过滤机构8相抵,第一过滤筒802和第二过滤筒804内均设置有滤材805。
如图1和图2所示,搅拌组件包括电机1和搅拌杆3,电机1通过螺栓竖直固定安装在干化箱2的表面上,且电机1的动力输出轴设置在干化箱2内,搅拌杆3竖直设置,且搅拌杆3同轴焊接在电机1的动力输出轴上,搅拌杆3的侧壁上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶4。
如图2所示,闭口组件包括挡条11、固定条12和挡板13,挡条11和固定条12均焊接在干化箱2的侧壁上,且挡条11水平设置在进泥口的下方,固定条12为两根,两个固定条12均竖直设置,且两根固定条12分别设置在挡条11的两端,两根固定条12上均开有滑槽,挡板13竖直设置在进泥口处,挡板13可滑动连接在滑槽内,且挡板13可与挡条11相抵。
如图1所示,干化箱2远离进泥口一侧的侧壁上开有出泥口,且出泥口设置在干化箱2的底侧,出泥口处设置有挡泥板10,挡泥板10可卡接在出泥口里,且挡泥板10铰接在干化箱2的侧壁上。
如图1所示,干化箱2上设置有推泥组件,推泥组件包括液压缸7和推泥板6,液压缸7通过螺栓水平固定安装在干化箱2的侧壁上,且液压缸7的输出轴设置在干化箱2内部;推泥板6竖直设置,推泥板6通过螺栓固定安装在液压缸7的输出轴上,且推泥板6滑动连接在干化箱2内部的底侧。
本实施例的详细工作过程为:
当需要干化污泥时,向上提起挡板13,挡板13在固定条12的滑槽内向上滑动,将进泥口打开,从而可以从进泥口向干化箱2内倾倒污泥,污泥倾倒完成后,放下挡板13,当挡板13与挡条11相抵时,即可将进泥口关闭。
启动加温板5,同时启动电机1,电机1的动力输出轴转动时带动搅拌杆3转动,搅拌杆3转动时带动搅拌叶4同步转动,通过加温板5和搅拌组件可加快污泥内的水分蒸发,提高干化的效率。
在加温板5的作用下,干化箱2内的温度升高,污泥干燥时产生的气体会向上移动,通过进气管801后会进入到第一过滤筒802中,经第一过滤筒802内的滤材805过滤后进入到第二过滤筒804中,经第二过滤筒804中的滤材805进行二次过滤后,会通过排气管806排出,滤材805会对酸性气体和臭气等进行过滤,吸收其中的有害物质,经气体过滤机构8过滤后排出的气体对环境的污染很小,减小了对工作人员身体的危害。
当污泥干化完成后,操作挡泥板10将出泥口打开,启动液压缸7,在液压缸7的作用下推泥板6会向出泥口方向移动,将干化箱2内的污泥从出泥口推出,减小污泥附着在干化箱2内部的可能性,同时通过推泥组件还可提升工作效率。
工作一段时间后,将第二过滤筒804从第一过滤筒802上取下,取出第一过滤筒802和第二过滤筒804中的滤材805,再更换新的滤材805即可继续使用,通过密封圈803可增强第一过滤筒802和第二过滤筒804之间的密封效果,减小气体泄漏的可能性。
相比于现有技术,通过气体过滤机构8对污泥干燥时产生的气体进行过滤,气体过滤机构8会对酸性气体和臭气等进行过滤,吸收其中的有害物质,经气体过滤机构8过滤后排出的气体对环境的污染很小,减小了对工作人员身体的危害。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种污泥干化机,包括干化箱,所述干化箱内设置有搅拌组件和加温板,其特征在于:
还包括气体过滤机构,气体过滤机构固定安装在干化箱的侧壁上,且气体过滤机构与干化箱内部连通;
干化箱的侧壁上开有进泥口,进泥口处设置有闭口组件。
2.如权利要求1所述的一种污泥干化机,其特征在于:所述气体过滤机构包括水平设置的进气管、过滤组件和排气管,所述进气管的一端水平固定安装在干化箱的侧壁上,且进气管与干化箱内部连通,所述过滤组件的一端同轴固定安装在进气管的另一端上,且过滤组件与进气管连通,所述排气管同轴固定安装在过滤组件的另一端上,且排气管与过滤组件连通。
3.如权利要求2所述的一种污泥干化机,其特征在于:所述过滤组件包括同轴可拆卸连接的第一过滤筒和第二过滤筒,且第一过滤筒和第二过滤筒连通,第一过滤筒同轴固定安装在进气管远离干化箱的一端,且第一过滤筒与进气管连通,排气管同轴固定安装在第二过滤筒远离第一过滤筒的一端,且排气管与第二过滤筒连通,所述第一过滤筒和第二过滤筒内均设置有滤材。
4.如权利要求3所述的一种污泥干化机,其特征在于:所述第一过滤筒和第二过滤筒之间设置有密封圈。
5.如权利要求4所述的一种污泥干化机,其特征在于:所述干化箱的侧壁上固定安装有支撑架,且支撑架可与气体过滤机构相抵。
6.如权利要求5所述的一种污泥干化机,其特征在于:所述搅拌组件包括电机和搅拌杆,所述电机竖直固定安装在干化箱的表面上,且电机的动力输出轴设置在干化箱内,所述搅拌杆竖直设置,且搅拌杆同轴固定安装在电机的动力输出轴上,搅拌杆的侧壁上固定安装有若干搅拌叶。
7.如权利要求6所述的一种污泥干化机,其特征在于:所述闭口组件包括挡条、固定条和挡板,所述挡条和固定条均固定安装在干化箱的侧壁上,且挡条水平设置在进泥口的下方,所述固定条为两根,两个固定条均竖直设置,且两根固定条分别设置在挡条的两端,两根固定条上均开有滑槽,挡板竖直设置在进泥口处,挡板可滑动连接在滑槽内,且挡板可与挡条相抵。
8.如权利要求7所述的一种污泥干化机,其特征在于:所述干化箱远离进泥口一侧的侧壁上开有出泥口,且出泥口设置在干化箱的底侧,出泥口处设置有挡泥板,且挡泥板转动连接在干化箱的侧壁上。
9.如权利要求8所述的一种污泥干化机,其特征在于:还包括推泥组件,所述推泥组件包括液压缸和推泥板;
液压缸水平固定安装在干化箱的侧壁上,且液压缸的输出轴设置在干化箱内部;
推泥板竖直设置,推泥板固定安装在液压缸的输出轴上,且推泥板滑动连接在干化箱内部的底侧。
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