CN220659984U - 一种数控车床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控车床用夹具,包括:工作基体,所述工作基体侧端设置有电机,所述电机的输出轴上设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有固定框架,所述螺纹杆贯穿固定框架并延伸到固定框架内部,所述螺纹杆上设置有固定板,所述固定板上电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的一端固定连接有旋转轴承,所述旋转轴承侧端固定连接有安装板一,所述安装板一侧端设置有安装板二,所述安装板二上设置有夹紧装置,所述夹紧装置内壁设置有缓冲弹簧,所述工作基体侧端设置有固定竖板,所述固定竖板两端设置有支撑杆。本实用新型提供一种数控车床用夹具,通过设置的安装板,在对不同工件进行夹紧时可根据工件形状大小替换不同的夹紧装置,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床夹具技术领域,尤其涉及一种数控车床用夹具。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件
在对工件进行加工处理中,有些数控车床夹具不能灵活拆卸,导致生产的效率不高,在对于不同尺寸不同大小的工件进行加工时,需要更换夹具在对工件在进行加工,操作复杂,大大增加了工作人员的劳动强度。
因此,有必要提供一种数控车床用夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控车床用夹具,解决了有些数控车床夹具不能灵活拆卸,导致生产的效率不高,对于不同尺寸不同大小的工件进行加工时,需要更换夹具在对工件在进行加工,操作复杂,增加了工作人员的劳动强度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的数控车床用夹具,包括:工作基体,所述工作基体侧端设置有电机,所述电机的输出轴上设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有固定框架,所述螺纹杆贯穿固定框架并延伸到固定框架内部,所述螺纹杆上设置有固定板,所述固定板上电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的一端固定连接有旋转轴承,所述旋转轴承侧端固定连接有安装板一,所述安装板一侧端设置有安装板二,所述安装板一上设置有紧固螺栓,所述安装板二上设置有夹紧装置,所述夹紧装置内壁设置有缓冲弹簧,所述工作基体侧端设置有固定竖板,所述固定竖板两端设置有支撑杆,所述电动伸缩杆二之间底部设置有工作板,所述工作板上均设置有固定伸缩杆,所述工作板上设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一顶部设置有支撑板,所述支撑板上设置有搁置件。
优选的,所述工作基体底部设置有四个万向轮,所述四个万向轮等距离的安装在工作基体底部。
优选的,所述工作基体侧端固定连接有横板,所述横板上设置有控制机箱,所述工作基体侧端设置有柜门,所述柜门上设置有把手。
优选的,所述电机底部设置有电机固定底座。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控车床用夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种数控车床用夹具,在对工件进行加工时,先将工件放置在搁置件上,在通过底部设置的电动伸缩杆一对工件进行上下的升降,工件两侧设置的夹紧装置在对工件进行夹紧处理,对于不同的工件在进行夹紧时,可将拆卸电动伸缩杆一侧端的安装板二,来方便更换不同夹具。解决了有些数控车床夹具不能灵活拆卸,导致生产的效率不高,对于不同尺寸不同大小的工件进行加工时,需要更换夹具在对工件在进行加工,操作复杂,增加了工作人员的劳动强度的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种数控车床用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的一种数控车床用夹具的俯视图;
图3为图1所示的一种数控车床用夹具的侧视图;
图4为图1所示的夹紧装置的结构示意图;
图5为图1所示的A部放大示意图。
图中标号:1、工作基体,2、万向轮,3、横板,4、控制机箱,5、柜门,6、把手,7、电机,8、固定底座,9、固定框架,10、螺纹杆,11、固定板,12、工作板,13、固定伸缩杆,14、电动伸缩杆一,15、支撑板,16、搁置件,17、固定竖板,18、支撑杆,19、电动伸缩杆二,20、旋转轴承,21、安装板一,22、紧固螺栓,23、安装板二,24、夹紧装置,25、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为一种数控车床用夹具;图2为一种数控车床用夹具;图3为一种数控车床用夹具;图4为一种数控车床用夹具;图5为一种数控车床用夹具。一种数控车床用夹具包括:工作基体1,所述工作基体1侧端设置有电机7,所述电机7的输出轴上设置有螺纹杆10,所述螺纹杆10上设置有固定框架9,所述螺纹杆10贯穿固定框架9并延伸到固定框架9内部,所述螺纹杆10上设置有固定板11,所述固定板11上电动伸缩杆二19,所述电动伸缩杆二19的一端固定连接有旋转轴承20,所述旋转轴承20侧端固定连接有安装板一21,所述安装板一21侧端设置有安装板二23,所述安装板一21上设置有紧固螺栓22,所述安装板二23上设置有夹紧装置24,所述夹紧装置24内壁设置有缓冲弹簧25,所述工作基体1侧端设置有固定竖板17,所述固定竖板17两端设置有支撑杆18,所述电动伸缩杆二19之间底部设置有工作板12,所述工作板12上均设置有固定伸缩杆13,所述工作板12上设置有电动伸缩杆一14,所述电动伸缩杆一14顶部设置有支撑板15,所述支撑板15上设置有搁置件16。
所述工作基体1底部设置有四个万向轮2,所述四个万向轮2等距离的安装在工作基体1底部,方便人员对装置进行移动。
所述工作基体1侧端固定连接有横板3,所述横板3上设置有控制机箱4,控制装置的启动和停止,所述工作基体1侧端设置有柜门5,所述柜门5上设置有把手6。
所述电机7底部设置有电机固定底座8,用于固定电机7,防止电机7出现位置偏移。
本实用新型提供的一种数控车床用夹具的工作原理如下:
在对工件进行加工时,先将工件放置在搁置件16上,在通过底部设置的电动伸缩杆一14对工件进行上下的升降,工件两侧设置的夹紧装置24在对工件进行夹紧处理,夹紧装置24内壁设置有缓冲弹簧25防止对工件进行损伤,对于不同的工件在进行夹紧时,可拆卸电动伸缩杆侧端的安装板二23上的紧固螺栓22,来更换不同夹具。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种数控车床用夹具具有如下有益效果:
在对工件进行加工时,先将工件放置在搁置件16上,在通过底部设置的电动伸缩杆一14对工件进行上下的升降,工件两侧设置的夹紧装置24在对工件进行夹紧处理,夹紧装置24内壁设置有缓冲弹簧25防止对工件进行损伤,对于不同的工件在进行夹紧时,可拆卸电动伸缩杆侧端的安装板二23上的紧固螺栓22,来更换不同夹具。解决了有些数控车床夹具不能灵活拆卸,导致生产的效率不高,对于不同尺寸不同大小的工件进行加工时,需要更换夹具在对工件在进行加工,操作复杂,增加了工作人员的劳动强度的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种数控车床用夹具,其特征在于,包括:工作基体,所述工作基体侧端设置有电机,所述电机的输出轴上设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有固定框架,所述螺纹杆贯穿固定框架并延伸到固定框架内部,所述螺纹杆上设置有固定板,所述固定板上电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的一端固定连接有旋转轴承,所述旋转轴承侧端固定连接有安装板一,所述安装板一侧端设置有安装板二,所述安装板一上设置有紧固螺栓,所述安装板二上设置有夹紧装置,所述夹紧装置内壁设置有缓冲弹簧,所述工作基体侧端设置有固定竖板,所述固定竖板两端设置有支撑杆,所述电动伸缩杆二之间底部设置有工作板,所述工作板上均设置有固定伸缩杆,所述工作板上设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一顶部设置有支撑板,所述支撑板上设置有搁置件。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具,其特征在于,所述工作基体底部设置有四个万向轮,所述四个万向轮等距离的安装在工作基体底部。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具,其特征在于,所述工作基体侧端固定连接有横板,所述横板上设置有控制机箱,所述工作基体侧端设置有柜门,所述柜门上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具,其特征在于,所述电机底部设置有电机固定底座。
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- 2023-08-07 CN CN202322102269.8U patent/CN220659984U/zh active Active
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