CN220657698U - 一种下脚料粉碎除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除杂技术领域，且公开了一种下脚料粉碎除杂装置，包括底部支撑盘和内部粉碎器，所述底部支撑盘的外壁设有顶部支撑防护桶，所述顶部支撑防护桶的外壁设有顶部封闭盖板，所述顶部封闭盖板的外壁设有倒料槽，所述顶部支撑防护桶的内壁设有粉碎转轴，所述粉碎转轴的外壁设有多个粉碎器碾压齿，所述粉碎转轴的外壁设有底部支撑板。该下脚料粉碎除杂装置，通过在顶部支撑防护桶的内壁设置集中导向槽和支撑螺柱使得设备的粉末导出效果得到增强，同时集中导向槽和支撑螺柱能够对研磨完成的粉末进行导流排出，能够有效避免粉末在设备内部结块堵塞，有效避免了粉末因结块造成设备的工作效率降低。

Description

一种下脚料粉碎除杂装置

技术领域

本实用新型涉及除杂技术领域，具体为一种下脚料粉碎除杂装置。

背景技术

布匹在溶解过程中由于时间受潮等原因，可能存在结块的情况，目前都是直接采用拆开染料袋投入在溶解液中溶解，如果没有经过粉碎大颗粒就会影响染布效果，这方面急需改进。

现有的下脚料粉碎除杂装置可参考授权公告号为CN 207153883 U的中国实用新型专利，其公开了一种印染染料粉碎除杂装置，包括支架，所述支架上安装有输送带和除杂装置，所述输送带上螺丝固定安装有碾压板，所述支架上安装有碾压辊，所述除杂装置包括除杂桶，所述除杂桶顶部安装有支撑板，所述支撑板上安装有过滤网，所述过滤网的滤网孔径为5—8毫米，所述支架上安装有与除杂桶相连的斜置磁铁板；染料通过碾压板碾压辊的碾压，磁铁板的除杂，过滤网的过滤染料得到细化，溶解更加彻底，提升布料的染化效果，且本实用新型操作简单，适合推广。

上述设备在使用时，通过除杂桶内的支撑板和过滤板对设备内部磨损后的粉料进行收集，在粉末研磨完成后粉末易钩挂在过滤板外壁且在设备长时间进行磨耗工作时粉末易堆积造成设备内部粉末结块，且结块的粉末易将螺纹柱之间进行堵塞使得设备的工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种下脚料粉碎除杂装置，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了研磨完成后粉末收集困难的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种下脚料粉碎除杂装置，包括底部支撑盘和内部粉碎器，所述底部支撑盘的外壁设有顶部支撑防护桶，所述顶部支撑防护桶的外壁设有顶部封闭盖板，所述顶部封闭盖板的外壁设有倒料槽，所述顶部支撑防护桶的内壁设有粉碎转轴，所述粉碎转轴的外壁设有多个粉碎器碾压齿，所述粉碎转轴的外壁设有底部支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部支撑防护桶的外壁设有单片机控制器，所述顶部封闭盖板的外壁设有顶部粉碎电机，所述单片机控制器与顶部粉碎电机之间皆为电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部支撑盘的外壁开设有粉末导出槽，所述底部支撑盘的外壁设有顶部支撑防护桶，所述顶部支撑防护桶的外壁设有清洁门板，所述底部支撑盘的底部设有底部支撑基座，所述底部支撑基座的数量为四个，且呈对称状分布在底部支撑盘的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部支撑防护桶的内壁设有集中导向槽，所述集中导向槽的内壁设有支撑螺柱，所述支撑螺柱的外壁设有内部粉碎器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多个粉碎转轴呈线性阵列状分布在粉碎转轴的外壁，且底部支撑板的内壁套接有支撑螺柱。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该下脚料粉碎除杂装置，通过在顶部支撑防护桶的内壁设置集中导向槽和支撑螺柱使得设备的粉末导出效果得到增强，同时集中导向槽和支撑螺柱能够对研磨完成的粉末进行导流排出，能够有效避免粉末在设备内部结块堵塞，有效避免了粉末因结块造成设备的工作效率降低。

2、该下脚料粉碎除杂装置还通过在设备的外壁设置清洁门板使得设备在长时间使用后，通过顶部支撑防护桶与清洁门板之间的转动连接作用，将设备打开，使得设备的后期的维护检修变得方便快捷。

附图说明

图1为一种下脚料粉碎除杂装置的立体结构示意图；

图2为一种下脚料粉碎除杂装置的左视图；

图3为一种下脚料粉碎除杂装置的剖面图；

图4为图3中A处结构的放大图。

图中：1、底部支撑盘；2、底部支撑基座；3、粉末导出槽；4、顶部支撑防护桶；5、单片机控制器；6、顶部封闭盖板；7、顶部粉碎电机；8、倒料槽；9、清洁门板；10、集中导向槽；11、支撑螺柱；12、内部粉碎器；121、粉碎器碾压齿；122、底部支撑板；123、粉碎转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种下脚料粉碎除杂装置，包括底部支撑盘1和内部粉碎器12，底部支撑盘1的外壁焊接有顶部支撑防护桶4，顶部支撑防护桶4的外壁与顶部封闭盖板6之间通过螺纹连接进行固定，顶部封闭盖板6的外壁焊接有倒料槽8，使得操作者能够直接将下脚料物品直接倒入倒料槽8内部，顶部支撑防护桶4的内壁与粉碎转轴123之间通过套接相固定，粉碎转轴123的外壁焊接有多个粉碎器碾压齿121，粉碎转轴123的外壁焊接有底部支撑板122，使得底部支撑板122能够对粉碎转轴123提供稳定的支撑力，为设备后期的稳定运行提供了保障。

顶部支撑防护桶4的外壁与单片机控制器5之间通过焊接相固定，顶部封闭盖板6的外壁设有顶部粉碎电机7，单片机控制器5与顶部粉碎电机7之间皆为电性连接，使得操作者能够直接通过单片机控制器5对顶部粉碎电机7内的芯片进行控制，使得设备具备整体性，同时方便了操作者对设备的控制。

底部支撑盘1的外壁开设有粉末导出槽3，底部支撑盘1的外壁与顶部支撑防护桶4之间通过焊接相固定，顶部支撑防护桶4的外壁与清洁门板9之间通过转动连接相固定，操作者后期能够通过顶部支撑防护桶4与清洁门板9之间的转动连接作用能够将设备打开，方便设备后期的维护，底部支撑盘1的底部焊接有底部支撑基座2，使得底部支撑基座2能够为设备提供稳定的支撑力，底部支撑基座2的数量为四个，且呈对称状分布在底部支撑盘1的底部，通过底部支撑基座2为设备提供稳定的支撑力，为设备后期的稳定运行提供了保障。

顶部支撑防护桶4的内壁焊机有集中导向槽10，使得集中导向槽10能够对磨损完成的杂质起到了引流的作用，集中导向槽10的内壁与支撑螺柱11之间通过套接相固定，使得支撑螺柱11能够对磨耗完成的粉末进行导流方便其排出设备，支撑螺柱11的外壁套接有内部粉碎器12。

多个粉碎转轴123呈线性阵列状分布在粉碎转轴123的外壁，且底部支撑板122的内壁套接有支撑螺柱11，使得粉碎转轴123能够直接驱动粉碎器碾压齿121进行转动对落入设备内部的物料进行磨耗。

工作原理，当需要使用该设备时，操作者通过按动单片机控制器5将设备进行启动，通过将加工物料通过倒料槽8倒入设备内部，通过顶部粉碎电机7驱动粉碎转轴123进行转动，通过粉碎转轴123与粉碎器碾压齿121之间的转动作用，使得粉碎器碾压齿121能对倒入设备内部的物料进行打磨，被打磨出的粉末通过支撑螺柱11与集中导向槽10的导向作用进行集中排放，后通过粉末导出槽3排出设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种下脚料粉碎除杂装置，包括底部支撑盘(1)和内部粉碎器(12)，其特征在于：所述底部支撑盘(1)的外壁设有顶部支撑防护桶(4)，所述顶部支撑防护桶(4)的外壁设有顶部封闭盖板(6)，所述顶部封闭盖板(6)的外壁设有倒料槽(8)，所述顶部支撑防护桶(4)的内壁设有粉碎转轴(123)，所述粉碎转轴(123)的外壁设有多个粉碎器碾压齿(121)，所述粉碎转轴(123)的外壁设有底部支撑板(122)。

2.根据权利要求1所述的一种下脚料粉碎除杂装置，其特征在于：所述顶部支撑防护桶(4)的外壁设有单片机控制器(5)，所述顶部封闭盖板(6)的外壁设有顶部粉碎电机(7)，所述单片机控制器(5)与顶部粉碎电机(7)之间皆为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种下脚料粉碎除杂装置，其特征在于：所述底部支撑盘(1)的外壁开设有粉末导出槽(3)，所述底部支撑盘(1)的外壁设有顶部支撑防护桶(4)，所述顶部支撑防护桶(4)的外壁设有清洁门板(9)，所述底部支撑盘(1)的底部设有底部支撑基座(2)，所述底部支撑基座(2)的数量为四个，且呈对称状分布在底部支撑盘(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种下脚料粉碎除杂装置，其特征在于：所述顶部支撑防护桶(4)的内壁设有集中导向槽(10)，所述集中导向槽(10)的内壁设有支撑螺柱(11)，所述支撑螺柱(11)的外壁设有内部粉碎器(12)。

5.根据权利要求4所述的一种下脚料粉碎除杂装置，其特征在于：所述多个粉碎转轴(123)呈线性阵列状分布在粉碎转轴(123)的外壁，且底部支撑板(122)的内壁套接有支撑螺柱(11)。