CN220657093U - Mbr膜组件离线超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了MBR膜组件离线超声波清洗装置，包括底座、处理箱、料箱以及泵体；所述处理箱位于底座上方，所述料箱固定连接于处理箱一侧侧壁上，所述泵体位于处理箱上，且其两端分别与料箱和处理箱连接，所述泵体上设有压力表和流量计，所述料箱内设有搅拌装置，所述处理箱内腔设有夹持装置，所述泵体上连接设有高压喷头，所述底座上设有回收装置，所述处理箱内设有超声波清洗头。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可以方便清洗，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域，具体是MBR膜组件离线超声波清洗装置。
背景技术
MBR工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的污泥和大分子颗粒物截留，实现了污水中清水与颗粒物的分离。与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动化控制等优点，是目前使用较多的废水处理技术之一。
现有技术中的专利号为CN211384553U的专利公布了一种基于可移动超声波板的MBR膜组件清洗装置，MBR廊道上设有若干膜组箱，包括设于MBR廊道两侧的导轨，两组移动横杆设于两侧导轨上，超声波板通过升降丝杆设于移动横杆上，丝杆两侧设升降固定导杆，防止超声波板转动，并沿移动横杆运动，超声波板与设于移动横杆上的超声发生器相连，超声发生器与PLC控制装置连接；膜组箱两侧设有超声波板卡槽，使得MBR膜组件位于膜组箱中时，超声波板能够位于MBR膜组件两侧。
但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：
(1)现有技术中的专利在使用的时候料箱中缺少搅拌混合装置从而对柠檬酸和次氯酸钠无法进行充分的搅拌，使得清洗液混合不充分，容易产生沉淀，从而造成清洗效果不好；
(2)现有技术中的专利在清洗的时候，缺少夹持装置，对膜组件无法进行夹持，从而造成清洗困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以方便进行调节、不仅能方便移动且可以稳定的固定在地面上、能够进行防护的照明设备。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：MBR膜组件离线超声波清洗装置，包括底座、处理箱、料箱以及泵体；
所述处理箱位于底座上方，所述料箱固定连接于处理箱一侧侧壁上，所述泵体位于处理箱上，且其两端分别与料箱和处理箱连接，所述泵体上设有压力表和流量计，所述料箱内设有搅拌装置，所述处理箱内腔设有夹持装置，所述泵体上连接设有高压喷头，所述底座上设有回收装置，所述处理箱内设有超声波清洗头。
进一步，所述搅拌装置包括与料箱底部转动连接的搅拌柱，所述料箱底部连接设有电机，所述电机驱动轴与搅拌柱连接。
进一步，所述料箱上方一侧设有加料口。
进一步，所述夹持装置包括与处理箱侧壁固定连接的箱体，所述处理箱内腔设有隔板，所述箱体内设有电机二，所述电机二驱动轴与隔板侧壁上均固定连接设有水平放置的电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱端部均固定连接设有U型架，所述U型架上设有螺纹柱。
进一步，所述回收装置包括位于处理箱和底座之间设有漏板，所述底座内设有回收箱，所述底座内设有放置槽，所述放置槽内设有泵体二，所述泵体二的两端分别与回收箱与处理箱连接。
进一步，所述处理箱正面设有控制面板。
进一步，所述底座底部四侧均固定连接设有支撑腿。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
(1)本实用新型上设置了料箱，料箱中设有搅拌柱，利用电机驱动搅拌柱转动，这样便可以将料箱中的混合溶液进行充分的搅拌，避免混合物的沉淀，此外本装置利用加料口可以将柠檬酸和次氯酸钠加入料箱中；
(2)本实用新型上设置电机二带动转动的电动伸缩柱，两个电动伸缩柱端部之间的U型架利用其中的螺纹柱，可以对膜组件进行夹持固定，这样更加方便高压喷头进行清洗；
(3)本实用新型上设置了回收板，残余的清洗溶液将经过回收板进入底座内的回收箱中，利用泵体二抽取到处理箱中，进行静置，从而方便循环使用。
附图说明
图1是本实用新型MBR膜组件离线超声波清洗装置的立体图一。
图2是本实用新型MBR膜组件离线超声波清洗装置的立体图二。
如图所示：1、底座；2、处理箱；3、料箱；4、泵体；5、压力表；6、流量计；7、搅拌柱；8、电机；9、加料口；10、箱体；11、电机二；12、隔板；13、电动伸缩柱；14、U型架；15、螺纹柱；16、高压喷头；17、漏板；18、回收箱；19、放置槽；20、泵体二；21、超声波清洗头；22、控制面板；23、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图2所示，MBR膜组件离线超声波清洗装置，包括底座1、处理箱2、料箱3以及泵体4；所述处理箱2位于底座1上方，所述料箱3固定连接于处理箱2一侧侧壁上，所述泵体4位于处理箱2上，且其两端分别与料箱3和处理箱2连接，所述泵体4上设有压力表5和流量计6，所述料箱3内设有搅拌装置，所述处理箱2内腔设有夹持装置，所述泵体4上连接设有高压喷头16，所述底座1上设有回收装置，所述处理箱2内设有超声波清洗头21。
所述搅拌装置包括与料箱3底部转动连接的搅拌柱7，所述料箱3底部连接设有电机8，所述电机8驱动轴与搅拌柱7连接，所述料箱3上方一侧设有加料口9。
所述夹持装置包括与处理箱2侧壁固定连接的箱体10，所述处理箱2内腔设有隔板12，所述箱体10内设有电机二11，所述电机二11驱动轴与隔板12侧壁上均固定连接设有水平放置的电动伸缩柱13，两个所述电动伸缩柱13端部均固定连接设有U型架14，所述U型架14上设有螺纹柱15。
所述回收装置包括位于处理箱2和底座1之间设有漏板17，所述底座1内设有回收箱18，所述底座1内设有放置槽19，所述放置槽19内设有泵体二20，所述泵体二20的两端分别与回收箱18与处理箱2连接，所述处理箱2正面设有控制面板22，所述底座1底部四侧均固定连接设有支撑腿23。
在具体的使用中，如图1-图2所示，本装置在使用的时候，首先通过料箱3内的加料口9，向料箱3内注入一定量的柠檬酸和次氯酸钠，然后利用控制面板22，控制电机8带动搅拌柱7的转动，从而对料箱3进行混合，然后利用泵体4抽取料箱3内的混合溶液，通过高压喷头16进行喷洒，在此之前，需要将MBR膜组件的两端分别通过电动伸缩柱13端部的U型架14进行夹持，从而进行清洗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.MBR膜组件离线超声波清洗装置，其特征在于：包括底座(1)、处理箱(2)、料箱(3)以及泵体(4)；
所述处理箱(2)位于底座(1)上方，所述料箱(3)固定连接于处理箱(2)一侧侧壁上，所述泵体(4)位于处理箱(2)上，且其两端分别与料箱(3)和处理箱(2)连接，所述泵体(4)上设有压力表(5)和流量计(6)，所述料箱(3)内设有搅拌装置，所述处理箱(2)内腔设有夹持装置，所述泵体(4)上连接设有高压喷头(16)，所述底座(1)上设有回收装置，所述处理箱(2)内设有超声波清洗头(21)。
2.根据权利要求1所述的MBR膜组件离线超声波清洗装置，其特征在于：所述搅拌装置包括与料箱(3)底部转动连接的搅拌柱(7)，所述料箱(3)底部连接设有电机(8)，所述电机(8)驱动轴与搅拌柱(7)连接。
3.根据权利要求1所述的MBR膜组件离线超声波清洗装置，其特征在于：所述料箱(3)上方一侧设有加料口(9)。
4.根据权利要求1所述的MBR膜组件离线超声波清洗装置，其特征在于：所述夹持装置包括与处理箱(2)侧壁固定连接的箱体(10)，所述处理箱(2)内腔设有隔板(12)，所述箱体(10)内设有电机二(11)，所述电机二(11)驱动轴与隔板(12)侧壁上均固定连接设有水平放置的电动伸缩柱(13)，两个所述电动伸缩柱(13)端部均固定连接设有U型架(14)，所述U型架(14)上设有螺纹柱(15)。
5.根据权利要求1所述的MBR膜组件离线超声波清洗装置，其特征在于：所述回收装置包括位于处理箱(2)和底座(1)之间设有漏板(17)，所述底座(1)内设有回收箱(18)，所述底座(1)内设有放置槽(19)，所述放置槽(19)内设有泵体二(20)，所述泵体二(20)的两端分别与回收箱(18)与处理箱(2)连接。
6.根据权利要求1所述的MBR膜组件离线超声波清洗装置，其特征在于：所述处理箱(2)正面设有控制面板(22)。
7.根据权利要求1所述的MBR膜组件离线超声波清洗装置，其特征在于：所述底座(1)底部四侧均固定连接设有支撑腿(23)。
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